一种用于自动碳弧气刨的气刨枪头制造技术

本发明专利技术涉及用于自动碳弧气刨的气刨枪头，有效解决金属材质枪嘴易使枪头与辊体之间打火烧损，碳棒局部导电，效率较低，积碳打火，枪头喷出的高压气体方向固定，效率低的问题，第二绝缘层套装在枪体上，枪体的一端有第五枪体腔，枪体的另一端装有枪嘴，枪嘴与枪体相连的一端外装有压紧盖，第二绝缘层上开有与枪体相连通的柱塞孔，柱塞孔内装有球头弹簧柱塞；枪体是由从左至右依次连接成一体的第一枪体腔、第二枪体腔、第三枪体腔、第四枪体腔、第五枪体腔构成的不同外直径、同心的空心圆柱形，第三枪体腔上装有通气嘴；本发明专利技术结构简单合理，克服了金属材质枪嘴使枪头与辊体之间打火烧损的问题，碳棒导电效果好。

A gouge gun head for automatic carbon arc gouging

The invention relates to a gas gouging gun head for automatic carbon arc gouging, which effectively solves the problems that the metal material gun nozzle is easy to cause fire damage between the gun head and the roller body, the carbon rod is partially conductive, the efficiency is low, the carbon deposit is ignited, the direction of high-pressure gas emitted from the gun head is fixed, and the efficiency is low. The second insulating layer is mounted on the gun body, and one end of the gun body is provided with The fifth gun body cavity is provided with a nozzle at the other end of the gun body, and a pressing cover is arranged at one end connected with the gun body, and a plunger hole connected with the gun body is arranged on the second insulating layer, and a ball-head spring plunger is arranged in the plunger hole; the gun body is a first gun body cavity, a second gun body cavity and a third gun body cavity connected in turn from left to right. The hollow cylindrical shape with different outer diameters and concentric centers is composed of the fourth and fifth body cavities, and the third body cavities are equipped with air nozzles; the structure of the present invention is simple and reasonable, which overcomes the problem that the metal material nozzle causes the burning between the head and the roll body, and the carbon rod has good conductive effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动碳弧气刨的气刨枪头
本专利技术涉及局部加热刨削工具配件，特别是一种用于自动碳弧气刨的气刨枪头。
技术介绍
碳弧气刨是一种同时利用电弧和高压压缩空气对工件进行电弧刨削的工具，是焊工进行各类钢结构焊缝背面清根，开坡口等必不可少的工具。目前的用于自动碳弧气刨的气刨枪头多存在以下不足：枪嘴多为金属材质，易导致枪头与辊体之间打火烧损；传统碳弧气刨枪头在输送碳棒时，通过对碳棒夹紧两个弹簧碳刷进行导电，这使得碳棒仅在与弹簧碳刷接触位置发生导电，效率较低；由于碳棒被两个弹簧碳刷夹紧，因此弹簧碳刷易在碳棒输送过程中被带动，脱离原来位置，造成接触不良，送棒不顺，积碳打火等恶劣情况，且为了避免这种情况的发生，目前常用的解决办法是对碳棒进行精细加工，使得碳棒成本提高；枪头在喷出清理渣屑的高压气体时，由于枪嘴多为固定不动，因此高压气体所喷方向不变，这使得工作效率降低，且无法有效控制渣屑的完全清理。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种用于自动碳弧气刨的气刨枪头，可有效解决①金属材质枪嘴易使枪头与辊体之间打火烧损；②碳棒局部导电，效率较低；③传统双弹簧碳刷压紧碳棒的导电方法造成积碳打火的情况，并对碳棒有着较高的技术要求；④枪头喷出的高压气体方向固定，效率较低的问题。本专利技术解决的技术方案是，一种用于自动碳弧气刨的气刨枪头，包括枪体、枪嘴、压紧盖、球头弹簧柱塞和第二绝缘层，所述的第二绝缘层套装在枪体上，枪体的一端有第五枪体腔，枪体的另一端装有枪嘴，枪嘴与枪体相连的一端外装有压紧盖，第二绝缘层上开有与枪体相连通的柱塞孔，柱塞孔内装有球头弹簧柱塞；所述的枪体是由从左至右依次连接成一体的第一枪体腔、第二枪体腔、第三枪体腔、第四枪体腔、第五枪体腔构成的不同外直径、同心的空心圆柱形，第三枪体腔上装有通气嘴；所述的压紧盖是由第一压紧盖内腔、第二压紧盖内腔相连接在一起构成的台阶状。本专利技术结构简单合理，克服了金属材质枪嘴使枪头与辊体之间打火烧损的问题；大幅提高了碳棒的导电效果；避免了碳棒输送管过程中积碳打火的问题，并克服了对碳棒较高的技术要求；可有效控制枪头所喷高压气体方向。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术主视图中A向仅示端面图。图3为本专利技术A向仅示端面图中B-B剖视图。图4为本专利技术枪体的主视图。图5为本专利技术枪体的侧视图。图6为本专利技术枪嘴的剖视图。图7为本专利技术枪嘴的侧视图。图8为本专利技术压紧盖的剖视图。图9为本专利技术压紧盖的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。由图1-3所示，本专利技术一种用于自动碳弧气刨的气刨枪头，包括枪体1、枪嘴2、压紧盖3、球头弹簧柱塞4和第二绝缘层5，所述的第二绝缘层5套装在枪体1上，枪体1的一端有第五枪体腔1-5，枪体1的另一端装有枪嘴2，枪嘴2与枪体1相连的一端外装有压紧盖3，第二绝缘层5上开有与枪体1相连通的柱塞孔，柱塞孔内装有球头弹簧柱塞4；所述的枪体1是由从左至右依次连接成一体的第一枪体腔1-1、第二枪体腔1-2、第三枪体腔1-3、第四枪体腔1-4、第五枪体腔1-5构成的不同外直径、同心的空心圆柱形，第三枪体腔1-3上装有通气嘴1-6；所述的压紧盖3是由第一压紧盖内腔3-1、第二压紧盖内腔3-2相连接在一起构成的台阶状。为了保证使用效果，所述的枪嘴2包括第一枪嘴腔2-1和第二枪嘴腔2-2连接在一起构成。所述的通气嘴1-6一端伸出枪嘴2，另一端伸出第三枪体腔1-3，构成90°弯曲的L型。所述的第一枪体腔1-1、第二枪体腔1-2和第三枪体腔1-3的长度相同，第四枪体腔1-4为第一枪体腔1-1、第二枪体腔1-2和第三枪体腔1-3长度的9～10倍，第五枪体腔1-5的长度为第四枪体腔1-4长度的一半；所述5个空心圆柱的外直径由小至大依次为：第一枪体腔1-1、第二枪体腔1-2、第四枪体腔1-4、第五枪体腔1-5、第三枪体腔1-3（其中，第二枪体腔1-2与第四枪体腔1-4直径差别较小，其它均有明显差别）；所述第二枪体腔1-2和第五枪体腔1-5上均设置有外螺纹。所述的枪嘴2为一个整体结构，其外形由2个不同直径的同心的空心圆柱连接在一起构成，中心位置有2个同心的直径不同的圆柱空腔，贯穿整个枪嘴2；所述的2个空心圆柱从枪嘴2前端至末端依次第一枪嘴腔2-1和第二枪嘴腔2-2；所述第一枪嘴腔2-1长度为第二枪嘴腔2-2长度的2倍；所述第二枪嘴腔2-2直径与第二枪体腔1-2直径相同；所述第一枪嘴腔2-1内的空腔与枪体1内空腔直径相同（完全对齐）；所述第二枪嘴腔2-2内的空腔与第一枪体腔1-1直径相同。所述的压紧盖3为一个整体的空心圆柱形，中心位置有2个同心的直径不同的圆柱空腔，贯穿整个压紧盖3；所述的2个圆柱空腔从压紧盖前端至末端依次为第一压紧盖内腔3-1和第二压紧盖内腔3-2；所述第一压紧盖内腔3-1长度为第二压紧盖内腔3-2长度的1/6；所述第一压紧盖内腔3-1直径与第一枪嘴腔2-1直径相同，所述第二压紧盖内腔3-2直径与第二枪嘴腔2-2直径相同；所述第二压紧盖内腔3-2靠近压紧盖末端处设置有内螺纹。所述的第四枪体腔1-4上从外表面垂直设置通孔通至枪体1空腔内，在该通孔内设置第一绝缘层1-7，并在第一绝缘层1-7内设置内螺纹；在第四枪体腔1-4表面外整体包覆第二绝缘层5，并在第二绝缘层5上开有与第一绝缘层1-7内螺纹对应的内螺纹，碳棒通过枪体1内空腔与第一枪嘴腔2-1内空腔持续送棒，将球头弹簧柱塞4拧入第二绝缘层5与第一绝缘层1-7的螺纹孔内，顶住碳棒，将碳棒顶至整体贴在枪体1内空腔与第一枪嘴腔2-1内空腔的一侧。所述的枪体1为黄铜材质；所述枪嘴2为陶瓷材质，可有效避免枪嘴2与辊体之间打火烧损；所述压紧盖3为铝合金材质；所述球头弹簧柱塞4为不锈钢材质，且为市售标准件；所述第一绝缘层1-7和第二绝缘层5皆为聚四氟乙烯材质。由上述可以看出，所述枪体1为一个整体结构，通过机械加工得到，其外形可看作由5个不同直径的同心的空心圆柱组成，中心位置有直径相同的圆柱空腔，贯穿整个枪体1，用来输送碳棒；所述的5个空心圆柱从枪体1前端至末端依次为第一枪体腔1-1、第二枪体腔1-2、第三枪体腔1-3、第四枪体腔1-4、第五枪体腔1-5；所述第一枪体腔1-1、第二枪体腔1-2和第三枪体腔1-3的长度大致相同，所述第四枪体腔1-4约为第一枪体腔1-1、第二枪体腔1-2和第三枪体腔1-3长度的9～10倍，所述第五枪体腔1-5的长度约为第四枪体腔1-4长度的一半；所述5个空心圆柱的直径由小至大依次为：第一枪体腔1-1、第二枪体腔1-2、第四枪体腔1-4、第五枪体腔1-5、第三枪体腔1-3，其中，第二枪体腔1-2与第四枪体腔1-4直径差别较小，其它均有明显差别；所述第二枪体腔1-2和第五枪体腔1-5上均设置有外螺纹；所述第三枪体腔1-3上设置有一近似空心圆柱的通气嘴1-6，与枪体1中心线垂直；所述通气嘴1-6中心位置为通气孔，该通气孔从第三枪体腔1-3一直延伸贯穿至第二枪体腔1-2朝向枪体1前端位置。所述枪嘴2为一个整体结构，通过机械加工得到，其外形可看作由2个不同直径的同心的空心圆柱组成，中心位置有2个同心的直径不同的圆柱空腔，贯穿整个枪嘴2；所述的2个空心圆柱从枪嘴2前端至末端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动碳弧气刨的气刨枪头，包括枪体（1）、枪嘴（2）、压紧盖（3）、球头弹簧柱塞（4）和第二绝缘层（5），其特征在于，所述的第二绝缘层（5）套装在枪体（1）上，枪体（1）的一端有第五枪体腔（1‑5），枪体（1）的另一端装有枪嘴（2），枪嘴（2）与枪体（1）相连的一端外装有压紧盖（3），第二绝缘层（5）上开有与枪体（1）相连通的柱塞孔，柱塞孔内装有球头弹簧柱塞（4）；所述的枪体（1）是由从左至右依次连接成一体的第一枪体腔（1‑1）、第二枪体腔（1‑2）、第三枪体腔（1‑3）、第四枪体腔（1‑4）、第五枪体腔（1‑5）构成的不同外直径、同心的空心圆柱形，第三枪体腔（1‑3）上装有通气嘴（1‑6）；所述的压紧盖（3）是由第一压紧盖内腔（3‑1）、第二压紧盖内腔（3‑2）相连接在一起构成的台阶状。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动碳弧气刨的气刨枪头，包括枪体（1）、枪嘴（2）、压紧盖（3）、球头弹簧柱塞（4）和第二绝缘层（5），其特征在于，所述的第二绝缘层（5）套装在枪体（1）上，枪体（1）的一端有第五枪体腔（1-5），枪体（1）的另一端装有枪嘴（2），枪嘴（2）与枪体（1）相连的一端外装有压紧盖（3），第二绝缘层（5）上开有与枪体（1）相连通的柱塞孔，柱塞孔内装有球头弹簧柱塞（4）；所述的枪体（1）是由从左至右依次连接成一体的第一枪体腔（1-1）、第二枪体腔（1-2）、第三枪体腔（1-3）、第四枪体腔（1-4）、第五枪体腔（1-5）构成的不同外直径、同心的空心圆柱形，第三枪体腔（1-3）上装有通气嘴（1-6）；所述的压紧盖（3）是由第一压紧盖内腔（3-1）、第二压紧盖内腔（3-2）相连接在一起构成的台阶状。2.根据权利要求1所述的用于自动碳弧气刨的气刨枪头，其特征在于，所述的枪嘴（2）包括第一枪嘴腔（2-1）和第二枪嘴腔（2-2）连接在一起构成。3.根据权利要求1所述的用于自动碳弧气刨的气刨枪头，其特征在于，所述的通气嘴（1-6）一端伸出枪嘴（2），另一端伸出第三枪体腔（1-3），构成90°弯曲的L型。4.根据权利要求1所述的用于自动碳弧气刨的气刨枪头，其特征在于，所述的第一枪体腔（1-1）、第二枪体腔（1-2）和第三枪体腔（1-3）的长度相同，第四枪体腔（1-4）为第一枪体腔（1-1）、第二枪体腔（1-2）和第三枪体腔（1-3）长度的9～10倍，第五枪体腔（1-5）的长度为第四枪体腔（1-4）长度的一半；所述5个空心圆柱的外直径由小至大依次为：第一枪体腔（1-1）、第二枪体腔（1-2）、第四枪体腔（1-4）、第五枪体腔（1-5）、第三枪体腔（1-3），所述第二枪体腔（1-2）和第五枪体腔（1-5）上均设置有外螺纹。5.根据权利要求1所述的用于自动碳弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，尼军杰，张永生，张海燕，赵轩玮，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41