一种产品表面改性技术设备制造技术

本发明专利技术公开了一种产品表面改性技术设备，包括固定底板，所述固定底板上端面的左侧固定设置有一高度块，所述高度块上端固定连接有一粉碎箱体，所述粉碎箱体内部上端的左右两侧分别设置有一加速腔和一过滤腔，所述粉碎箱体上端面固定设置有一进料盒，所述进料盒内部的左侧设置有一存料空间，所述粉碎箱体内部的下端设置有一回收空间，所述连接管的右端设置有一分离箱。本发明专利技术工作中，间歇性送料，防止装置堵塞，大颗粒破碎为更小的颗粒，增加颗粒表面的活性，便于改性，反复加工、粉碎，保证了加工的质量，减少原材料的流失，避免浪费，节约成本。

A technical equipment for surface modification of products

The invention discloses a product surface modification technical equipment, including a fixed base plate, a high block is fixed on the left side of the end face of the fixed base plate, a crushing box body is fixed on the upper end of the high block, and an accelerating cavity and a filtering cavity are respectively arranged on the left and right sides of the upper end of the crushing box body. A feeding box is fixed on the upper end face of the crushing box, and a storage space is arranged on the left side of the feeding box, a recycling space is arranged on the lower end of the crushing box body, and a separating box is arranged on the right end of the connecting pipe. In the work of the invention, the intermittent feeding prevents the device from blocking, the large particles from breaking into smaller particles, increases the surface activity of the particles, facilitates modification, repeated processing and crushing, guarantees the processing quality, reduces the loss of raw materials, avoids waste and saves cost.

【技术实现步骤摘要】
一种产品表面改性技术设备
本专利技术涉及材料科学领域,具体为一种产品表面改性技术设备。
技术介绍
表面改性就是指在保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能，如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等，近年来，随着界面性质对材料性能影响研究的深入，颗粒材料的表面改性处理受到了各相关领域研究人员的重视，而大量的研究表明，颗粒的超细粉碎能够促进表面的改性处理，增加改性的效率和质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种产品表面改性技术设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种产品表面改性技术设备，包括固定底板，所述固定底板上端面的左侧固定设置有一高度块，所述高度块上端固定连接有一粉碎箱体，所述粉碎箱体内部上端的左右两侧分别设置有一加速腔和一过滤腔，所述加速腔和过滤腔之间通过一弯曲的碰撞孔连通，所述加速腔左端壁的球形面上内嵌式安装有多个超音速喷头，所述加速腔左端壁内部与超音速喷头对应的位置处均设置有一通气孔，所述粉碎箱体左端面的上侧设置有一高压进气口，所述高压进气口内部设置有一高压进气孔，所述通气孔均与高压进气孔连通，所述高压进气口处设置有一控制阀门，所述粉碎箱体上端面固定设置有一进料盒，所述进料盒内部的左侧设置有一存料空间，所述存料空间的下端壁内设置有一滑动空间，所述存料空间下端壁的中间位置处设置有一下料孔，所述下料孔连通存料空间和滑动空间，所述滑动空间内部设置有一滑动块，所述滑动块内与下料孔对应的位置处设置有一上下贯通的送料孔，所述滑动空间右端壁的内部设置有一向上延伸的驱动空间，所述滑动块右端面的中间位置处固定连接有一推动杆，所述推动杆的右端穿过滑动空间的右端壁且固定连接有一回形块，所述回形块位于驱动空间内，且所述回形块内部设置有一上下贯通的连接槽，所述驱动空间上端壁的中间位置处固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接有一向右延伸的转动杆，所述转动杆下端面的右端固定连接有一传动轴，所述传动轴的下端位于连接槽内，所述滑动空间下端壁的左端设置有一贯通孔，所述贯通孔连通滑动空间和加速腔，所述粉碎箱体内部的下端设置有一回收空间，所述回收空间上端壁的左侧设置有一输送孔，所述输送孔连通回收空间和加速腔，所述回收空间下端壁与输送孔相对应的位置处设置有一动力空间，所述动力空间内部固定设置有一动力电机，所述动力电机上端动力连接有一旋转轴，所述旋转轴的上端依次穿过回收空间和输送孔且位于加速腔内，所述旋转轴的轴体上连接有一螺旋输送板，所述回收空间的右端壁设置有一进风孔，所述进风孔连通回收空间和外界空间，所述进风孔内部设置有一电机盒，所述电机盒通过其上下两端对称设置的连接杆固定连接在进风孔的中间位置处，所述电机盒内部设置有一工作空间，所述工作空间内部固定设置有一工作电机，所述工作电机左端动力连接有一电机芯轴，所述电机芯轴的左端穿过工作空间的左端壁且固定且固定连接有一转动盘，所述转动盘的环形面均匀分布有多个涡轮叶，所述进风孔内部的右侧设置有一竖直方向的干燥滤网，所述回收空间上端壁的右端设置有一回收孔，所述回收孔连通回收空间和过滤腔，所述过滤腔内部的右侧设置有一竖直方向的精度过滤网，所述粉碎箱体右端面的上侧设置有一连接管，所述连接管的右端设置有一分离箱，所述分离箱通过其下端均匀分布的四个支撑杆固定连接在固定底板上端面的右侧，所述分离箱内部设置有一分离空间，所述连接管内部设置有一连接孔，所述连接孔连通过滤腔和分离空间，所述分离空间上端壁的中间位置处设置有与其为一体式结构且上下延伸的排压管，所述排压管内部设置有一排压孔，所述排压孔连通分离空间和外界空间，所述排压孔内部设置有一水平方向的颗粒过滤网，所述排压管的下端位于分离空间的中间位置处，且所述排压管柱形面的下端固定连接有一环形喷射器，所环形喷射器上端连接有一向右延伸的改性剂管，所述改性剂管的右端穿过分离空间右端壁且安装有一电控阀，所述分离箱下端面的中心位置处设置有一收集管，所述收集管内部设置有一收集孔，所述收集孔连通分离空间，所述收集管管体上安装有一收集阀，所述固定底板上端面与收集管对应的位置处设置有一输送装置。作为优选，所述下料孔、送料孔及贯通孔的截面大小相同，所述下料孔与贯通孔的轴心线距离等于转动杆长度的二倍，所述连接槽前后方向的长度等于转动杆长度的二倍，所述传动轴位于连接槽内且相对于连接槽前后滑动。作为优选，所述精度过滤网位于回收孔上方的右侧，且所述精度过滤网与回收孔紧密贴合。作为优选，所述分离空间为倒锥形，且所述分离空间的体积远大于加速腔的体积，所述连接管连接在分离箱的后端面上，且所述连接孔的出风口与分离空间的柱形壁相切，所述连接孔的出风口的高度大于排压管下端的高度，所述环形喷射器环形面上均匀分布有多个喷剂口。作为优选，所述输送装置包括前后延伸水平输送带，所述水平输送带内部动力连接有一输送电机，所述水平输送带上端面固定设置有一前后延伸的输送箱，所述输送箱上端面的中间位置处设置有一开口向上且前后延伸的输送槽，其作用是，通过收集管，改性完成的粉末颗粒落入输送槽,输送电机带动水平输送带和输送箱运动，从而不断地输送产物，防止产物堆积、堵塞。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作中，通过高压进气口接入高压气源，通过改性剂管接入改性剂注射源，打开控制阀门，高压气体通过高压进气口和通气孔进入超音速喷头，存料空间内的待改性材料在重力的作用下，通过下料孔进入送料孔内，驱动电机工作，通过驱动轴带动转动杆做圆周运动，滑动块与滑动空间的配合限制了推动杆的前后摆动，传动轴位于连接槽内且相对与连接槽前后滑动，从而带动回形块做左右方向的直线往复运动，从而带动滑动块左右移动，滑动块位于最左端时，送料孔与贯通孔连通，送料孔在重力作用下，掉入加速腔，从而实现间歇性送料，防止装置堵塞，超音速喷头将高压空气加速喷出，待改性材料在高速气压的作用下加速移动，并在碰撞孔内不断碰撞，从而使大颗粒破碎为更小的颗粒，增加颗粒表面的活性，便于改性，然后在过滤腔内，通过精度过滤网拦下颗粒较大的物体材料，便于较大的颗粒通过回收孔进入回收空间，工作电机通过电机芯轴带动转动盘转动，涡轮叶也随之旋转，从而带动进风孔内部的空气吹动掉入回收空间内的颗粒移动至回收空间的左端，动力电机工作，通过旋转轴带动螺旋输送板旋转，从而把回收空间内的颗粒输送至加速腔，重新新粉碎，反复加工、粉碎，保证了加工的质量，粉碎后的小颗粒在风压的作用下通过连接孔进入分离箱，锥形旋转的状态下减小风压，同时，通过环形喷射器环形面上的喷剂口喷射改性剂溶液，小颗粒物体完成改性并增加重量，使之落入分离空间的下端，通过打开收集阀进行收集，多余的空气通过排压孔排出，且颗粒过滤网能够拦截随风压上升的颗粒，减少原材料的流失，避免浪费，节约成本。附图说明图1为本专利技术一种产品表面改性技术设备整体全剖的主视结构示意图；图2为本专利技术一种产品表面改性技术设备中进料盒内部结构全剖的俯视结构示意图；图3为本专利技术一种产品表面改性技术设备中进风孔内部结构全剖的主视结构示意图；图4为本专利技术一种产品表面改性技术设备中分离箱内部结构全剖的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品表面改性技术设备，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板上端面的左侧固定设置有一高度块，所述高度块上端固定连接有一粉碎箱体，所述粉碎箱体内部上端的左右两侧分别设置有一加速腔和一过滤腔，所述加速腔和过滤腔之间通过一弯曲的碰撞孔连通，所述加速腔左端壁的球形面上内嵌式安装有多个超音速喷头，所述加速腔左端壁内部与超音速喷头对应的位置处均设置有一通气孔，所述粉碎箱体左端面的上侧设置有一高压进气口，所述高压进气口内部设置有一高压进气孔，所述通气孔均与高压进气孔连通，所述高压进气口处设置有一控制阀门，所述粉碎箱体上端面固定设置有一进料盒，所述进料盒内部的左侧设置有一存料空间，所述存料空间的下端壁内设置有一滑动空间，所述存料空间下端壁的中间位置处设置有一下料孔，所述下料孔连通存料空间和滑动空间，所述滑动空间内部设置有一滑动块，所述滑动块内与下料孔对应的位置处设置有一上下贯通的送料孔，所述滑动空间右端壁的内部设置有一向上延伸的驱动空间，所述滑动块右端面的中间位置处固定连接有一推动杆，所述推动杆的右端穿过滑动空间的右端壁且固定连接有一回形块，所述回形块位于驱动空间内，且所述回形块内部设置有一上下贯通的连接槽，所述驱动空间上端壁的中间位置处固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接有一向右延伸的转动杆，所述转动杆下端面的右端固定连接有一传动轴，所述传动轴的下端位于连接槽内，所述滑动空间下端壁的左端设置有一贯通孔，所述贯通孔连通滑动空间和加速腔，所述粉碎箱体内部的下端设置有一回收空间，所述回收空间上端壁的左侧设置有一输送孔，所述输送孔连通回收空间和加速腔，所述回收空间下端壁与输送孔相对应的位置处设置有一动力空间，所述动力空间内部固定设置有一动力电机，所述动力电机上端动力连接有一旋转轴，所述旋转轴的上端依次穿过回收空间和输送孔且位于加速腔内，所述旋转轴的轴体上连接有一螺旋输送板，所述回收空间的右端壁设置有一进风孔，所述进风孔连通回收空间和外界空间，所述进风孔内部设置有一电机盒，所述电机盒通过其上下两端对称设置的连接杆固定连接在进风孔的中间位置处，所述电机盒内部设置有一工作空间，所述工作空间内部固定设置有一工作电机，所述工作电机左端动力连接有一电机芯轴，所述电机芯轴的左端穿过工作空间的左端壁且固定且固定连接有一转动盘，所述转动盘的环形面均匀分布有多个涡轮叶，所述进风孔内部的右侧设置有一竖直方向的干燥滤网，所述回收空间上端壁的右端设置有一回收孔，所述回收孔连通回收空间和过滤腔，所述过滤腔内部的右侧设置有一竖直方向的精度过滤网，所述粉碎箱体右端面的上侧设置有一连接管，所述连接管的右端设置有一分离箱，所述分离箱通过其下端均匀分布的四个支撑杆固定连接在固定底板上端面的右侧，所述分离箱内部设置有一分离空间，所述连接管内部设置有一连接孔，所述连接孔连通过滤腔和分离空间，所述分离空间上端壁的中间位置处设置有与其为一体式结构且上下延伸的排压管，所述排压管内部设置有一排压孔，所述排压孔连通分离空间和外界空间，所述排压孔内部设置有一水平方向的颗粒过滤网，所述排压管的下端位于分离空间的中间位置处，且所述排压管柱形面的下端固定连接有一环形喷射器，所环形喷射器上端连接有一向右延伸的改性剂管，所述改性剂管的右端穿过分离空间右端壁且安装有一电控阀，所述分离箱下端面的中心位置处设置有一收集管，所述收集管内部设置有一收集孔，所述收集孔连通分离空间，所述收集管管体上安装有一收集阀，所述固定底板上端面与收集管对应的位置处设置有一输送装置。...

【技术特征摘要】
1.一种产品表面改性技术设备，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板上端面的左侧固定设置有一高度块，所述高度块上端固定连接有一粉碎箱体，所述粉碎箱体内部上端的左右两侧分别设置有一加速腔和一过滤腔，所述加速腔和过滤腔之间通过一弯曲的碰撞孔连通，所述加速腔左端壁的球形面上内嵌式安装有多个超音速喷头，所述加速腔左端壁内部与超音速喷头对应的位置处均设置有一通气孔，所述粉碎箱体左端面的上侧设置有一高压进气口，所述高压进气口内部设置有一高压进气孔，所述通气孔均与高压进气孔连通，所述高压进气口处设置有一控制阀门，所述粉碎箱体上端面固定设置有一进料盒，所述进料盒内部的左侧设置有一存料空间，所述存料空间的下端壁内设置有一滑动空间，所述存料空间下端壁的中间位置处设置有一下料孔，所述下料孔连通存料空间和滑动空间，所述滑动空间内部设置有一滑动块，所述滑动块内与下料孔对应的位置处设置有一上下贯通的送料孔，所述滑动空间右端壁的内部设置有一向上延伸的驱动空间，所述滑动块右端面的中间位置处固定连接有一推动杆，所述推动杆的右端穿过滑动空间的右端壁且固定连接有一回形块，所述回形块位于驱动空间内，且所述回形块内部设置有一上下贯通的连接槽，所述驱动空间上端壁的中间位置处固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接有一向右延伸的转动杆，所述转动杆下端面的右端固定连接有一传动轴，所述传动轴的下端位于连接槽内，所述滑动空间下端壁的左端设置有一贯通孔，所述贯通孔连通滑动空间和加速腔，所述粉碎箱体内部的下端设置有一回收空间，所述回收空间上端壁的左侧设置有一输送孔，所述输送孔连通回收空间和加速腔，所述回收空间下端壁与输送孔相对应的位置处设置有一动力空间，所述动力空间内部固定设置有一动力电机，所述动力电机上端动力连接有一旋转轴，所述旋转轴的上端依次穿过回收空间和输送孔且位于加速腔内，所述旋转轴的轴体上连接有一螺旋输送板，所述回收空间的右端壁设置有一进风孔，所述进风孔连通回收空间和外界空间，所述进风孔内部设置有一电机盒，所述电机盒通过其上下两端对称设置的连接杆固定连接在进风孔的中间位置处，所述电机盒内部设置有一工作空间，所述工作空间内部固定设置有一工作电机，所述工作电机左端动力连接有一电机芯轴，所述电机芯轴的左端穿过工作空间的左端壁且固定且固定连接有一转动盘，所述转动盘的环形面均匀分布有多个涡轮叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐，
申请(专利权)人：义乌市绿美生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33