风选机制造技术

本实用新型专利技术属于分选设备设计制造技术领域，具体涉及一种风选机包括至少两个风选单元，所述风选单元包括一顶壁和一漏斗状侧壁围合而成的腔体，腔体内设有从顶壁向下悬伸设置的隔板，腔体被隔板分割成V型的风道；各风选单元顺序布置，且下游风选单元的进料口与上游风选单元的第二级重料出口连通。本实用新型专利技术采用多个风选单元串联的方式对复杂组分的物料进行多级分选，每个风选单元都有独立的风机进行供风，因此每个风选单元的风力能够根据物料的实际重量状况进行设定，从而将物料逐级分开，有效提高了风选机的分选效果，同时使本实用新型专利技术的风选机能够适应更多种物料的分选，提高了风选机的应用范围。

Air separator

The utility model belongs to the technical field of sorting equipment design and manufacture, in particular to an air sorter which comprises at least two air sorting units. The air sorting unit comprises a cavity enclosed by a top wall and a funnel-shaped side wall, in which a partition board is suspended from the top wall to the bottom, and the cavity is divided into V-shaped wind channels by the partition board. The selection units are arranged sequentially, and the inlet of the downstream air separation unit is connected with the second stage heavy material outlet of the upstream air separation unit. The utility model adopts a plurality of air separation units in series for multi-stage separation of materials with complex components, each air separation unit has an independent fan for air supply, so the wind power of each air separation unit can be set according to the actual weight of materials, thus separating the materials step by step, effectively improving the air separation machine. At the same time, the air separator of the utility model can adapt to the separation of more kinds of materials, and the application range of the air separator is improved.

【技术实现步骤摘要】
风选机
本技术属于分选设备设计制造
，具体涉及一种风选机。
技术介绍
风选机是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的装置。风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物。然而现有技术中的风选机结构功能单一，不能适用于多种复杂混合物料的分选。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够适用于多组分复杂物料分选的风选机。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种风选机，包括至少两个风选单元，所述风选单元包括一顶壁和一漏斗状侧壁围合而成的腔体，腔体内设有从顶壁向下悬伸设置的隔板，腔体被隔板分割成V型的风道，V型风道两端分别接有进风道和出风道，所述进风道竖直设置，进风道的侧壁上设有进料口，进风道上端与V型风道连通，进风道下端与大气连通且该端构成第一级重料出口；所述V型风道的底部设有第二级重料出口；所述出风道将V型风道与一台独立的风机连通，且风机的排风口构成轻料出口；各风选单元顺序布置，且下游风选单元的进料口与上游风选单元的第二级重料出口连通，其中最上游的风选单元的进料口构成整个风选机的进料端，最下游风选单元的第二级重料出口以及各风选单元的第一级重料出口和轻料出口构成整个风选机各级物料的出料端。所述进料端设有进料振动输送器和均匀布料振动输送器，其中进料振动输送器的振动槽出料口凸伸至最上游风选单元的进料口内；均匀布料振动输送器位于进料输送器上方，用于将物料均匀铺设在进料振动输送器的振动槽内，沿竖直方向看，均匀布料振动输送器与进料振动输送器相互垂直或成夹角设置，且均匀布料振动输送器的振动槽出料端相对于该振动槽的长度方向倾斜设置。所述上游风选单元的第二级重料出口与下游风选单元的进料口之间采用振动输送槽进行过度，所述振动输送槽位于上游风选单元的第二级重料出口的正下方，振动输送槽的出料端凸伸至下游风选单元的进料口内。所述各风选单元的第二级重料出口上装有叶轮给料机。所述风选单元的进料口上还设有进料口开度调节机构，所述进料口开度调节机构包括包括闸板，所述闸板与进料口所在的机壁贴合，所述闸板沿进料口的高度方向往复运动设置，使进料口的至少部分能够被闸板覆盖且该覆盖区域的大小能够随着闸板的往复运动而得到调节；还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动闸板往复运动并能够使闸板保持在往复运动行程中的任意位置。所述驱动机构包括连杆、摆杆、手柄和转轴，所述转轴转动设置在所述机壁外侧，且转轴的轴线与进料口的长度方向平行，所述摆杆和手柄与转轴同步转动连接，且摆杆和手柄均沿转轴的径向凸伸设置，所述连杆一端与摆杆的凸伸端铰接，另一端与闸板铰接，且两铰接轴均与所述转轴平行。所述机壁外侧固定设置有两个安装座，所述安装座上开设有供转轴穿过的通孔以及平行于该通孔轴线设置的涨缩缝，所述涨缩缝将通孔的孔壁与安装座的其中一侧壁贯通，所述安装座上还开设有一螺栓孔，所述螺栓孔沿垂直于涨缩缝的方向贯穿涨缩缝设置，且涨缩缝其中一侧的螺栓孔为螺纹孔，另一侧的螺栓孔为光孔，螺栓从光孔一侧穿入螺栓孔内并与螺纹孔螺纹连接，通过调节螺栓的松紧度能够调节涨缩缝的开合度，进而调节通孔与转轴的之间的紧配合度。所述风选单元的腔体内部设有风道调节装置，所述风道调节装置包括与所述隔板平行并贴合的活动板，所述活动板沿隔板的悬伸方向与隔板活动链接，使活动板凸出于隔板悬伸端的距离可调。所述活动板上开设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向沿活动板的活动方向设置，所述隔板上设有与腰型孔相对应的螺纹孔，螺钉穿过所述腰型孔并与螺纹孔连文链接，实现活动板与隔板之间的可调式固定连接。所述活动板的两侧设有与活动板板面垂直并与活动板相对固接的侧板，所述侧板与漏斗状侧壁的内壁贴合，所述侧板上开设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向沿活动板的活动方向设置，所述漏斗状侧壁上设有与腰型孔对应的通孔，螺栓从漏斗状侧壁的外侧依次穿过通孔和腰型孔，并在侧板内侧设置螺母将侧板和漏斗状侧壁夹紧；所述腰型孔与通孔相背的一侧设有沉槽，所述螺母置于沉槽内以防止螺母转动；所述侧板上与漏斗状侧壁相贴合的一侧沿腰型孔一周设有弹性材料制成的密封垫。本技术的技术效果在于：本技术采用多个风选单元串联的方式对复杂组分的物料进行多级分选，每个风选单元都有独立的风机进行供风，因此每个风选单元的风力能够根据物料的实际重量状况进行设定，从而将物料逐级分开，有效提高了风选机的分选效果，同时使本技术的风选机能够适应更多种物料的分选，提高了风选机的应用范围。附图说明图1是本技术的实施例所提供的风选机的原理图；图2是本技术的实施例所提供的风选机的立体图；图3是本技术的实施例所提供的风选机的主视图；图4是本技术的实施例所提供的进料口开度调节机构的主视图；图5是本技术的实施例所提供的风选机进料端振动输送器的俯视图；图6是本技术的实施例所提供的风选机风道调节机构的剖视图；图7是本技术的另一实施例所提供的风选机风道调节机构的剖视图；图8是图7的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1所示，一种风选机，包括至少两个风选单元10a、10b，所述风选单元10a、10b包括一顶壁和一漏斗状侧壁围合而成的腔体，腔体内设有从顶壁向下悬伸设置的隔板11a、11b，腔体被隔板11a、11b分割成V型的风道，V型风道两端分别接有进风道12a、12b和出风道13a、13b，所述进风道12a、12b竖直设置，进风道12a、12b的侧壁上设有进料口14a、14b，进风道12a、12b上端与V型风道连通，进风道12a、12b下端与大气连通且该端构成第一级重料出口15a、15b；所述V型风道的底部设有第二级重料出口16a、16b；所述出风道13a、13b将V型风道与一台独立的风机17a、17b连通，且风机17a、17b的排风口构成轻料出口18a、18b；各风选单元10a、10b顺序布置，且下游风选单元10b的进料口14b与上游风选单元10a的第二级重料出口16a连通，其中最上游的风选单元10a的进料口14a构成整个风选机的进料端，最下游风选单元10b的第二级重料出口16b以及各风选单元10a、10b的第一级重料出口15a、15b和轻料出口18a、18b构成整个风选机各级物料的出料端。本技术采用多个风选单元10a、10b串联的方式对复杂组分的物料进行多级分选，每个风选单元10a、10b都有独立的风机17a、17b进行供风，因此每个风选单元10a、10b的风力能够根据物料的实际重量状况进行设定，从而将物料逐级分开，有效提高了风选机的分选效果，同时使本技术的风选机能够适应更多种物料的分选，提高了风选机的应用范围。优选的，所述进料端设有进料振动输送器30和均匀布料振动输送器40，其中进料振动输送器30的振动槽出料口凸伸至最上游风选单元10a的进料口14a内；均匀布料振动输送器40位于进料输送器上方，用于将物料均匀铺设在进料振动输送器30的振动槽内，沿竖直方向看，均匀布料振动输送器40与进料振动输送器30相互垂直或成夹角设置，且均匀布料振动输送器40的振动槽出料端41相对于该振动槽的长度方向倾斜设置。均匀布料振动输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风选机，其特征在于：包括至少两个风选单元(10a、10b)，所述风选单元(10a、10b)包括一顶壁和一漏斗状侧壁围合而成的腔体，腔体内设有从顶壁向下悬伸设置的隔板(11a、11b)，腔体被隔板(11a、11b)分割成V型的风道，V型风道两端分别接有进风道(12a、12b)和出风道(13a、13b)，所述进风道(12a、12b)竖直设置，进风道(12a、12b)的侧壁上设有进料口(14a、14b)，进风道(12a、12b)上端与V型风道连通，进风道(12a、12b)下端与大气连通且该端构成第一级重料出口(15a、15b)；所述V型风道的底部设有第二级重料出口(16a、16b)；所述出风道(13a、13b)将V型风道与一台独立的风机(17a、17b)连通，且风机(17a、17b)的排风口构成轻料出口(18a、18b)；各风选单元(10a、10b)顺序布置，且下游风选单元(10b)的进料口(14b)与上游风选单元(10a)的第二级重料出口(16a)连通，其中最上游的风选单元(10a)的进料口(14a)构成整个风选机的进料端，最下游风选单元(10b)的第二级重料出口(16b)以及各风选单元(10a、10b)的第一级重料出口(15a、15b)和轻料出口(18a、18b)构成整个风选机各级物料的出料端。...

【技术特征摘要】
1.一种风选机，其特征在于：包括至少两个风选单元(10a、10b)，所述风选单元(10a、10b)包括一顶壁和一漏斗状侧壁围合而成的腔体，腔体内设有从顶壁向下悬伸设置的隔板(11a、11b)，腔体被隔板(11a、11b)分割成V型的风道，V型风道两端分别接有进风道(12a、12b)和出风道(13a、13b)，所述进风道(12a、12b)竖直设置，进风道(12a、12b)的侧壁上设有进料口(14a、14b)，进风道(12a、12b)上端与V型风道连通，进风道(12a、12b)下端与大气连通且该端构成第一级重料出口(15a、15b)；所述V型风道的底部设有第二级重料出口(16a、16b)；所述出风道(13a、13b)将V型风道与一台独立的风机(17a、17b)连通，且风机(17a、17b)的排风口构成轻料出口(18a、18b)；各风选单元(10a、10b)顺序布置，且下游风选单元(10b)的进料口(14b)与上游风选单元(10a)的第二级重料出口(16a)连通，其中最上游的风选单元(10a)的进料口(14a)构成整个风选机的进料端，最下游风选单元(10b)的第二级重料出口(16b)以及各风选单元(10a、10b)的第一级重料出口(15a、15b)和轻料出口(18a、18b)构成整个风选机各级物料的出料端。2.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于：所述进料端设有进料振动输送器(30)和均匀布料振动输送器(40)，其中进料振动输送器(30)的振动槽出料口凸伸至最上游风选单元(10a)的进料口(14a)内；均匀布料振动输送器(40)位于进料输送器上方，用于将物料均匀铺设在进料振动输送器(30)的振动槽内，沿竖直方向看，均匀布料振动输送器(40)与进料振动输送器(30)相互垂直或成夹角设置，且均匀布料振动输送器(40)的振动槽出料端(41)相对于该振动槽的长度方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于：所述上游风选单元(10a)的第二级重料出口(16a)与下游风选单元(10b)的进料口(14b)之间采用振动输送槽(19)进行过度，所述振动输送槽(19)位于上游风选单元(10a)的第二级重料出口(16a)的正下方，振动输送槽(19)的出料端凸伸至下游风选单元(10b)的进料口(14b)内。4.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于：所述各风选单元(10a、10b)的第二级重料出口(16a、16b)上装有叶轮给料机(161a、161b)。5.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于：所述风选单元(10a、10b)的进料口(14a、14b)上还设有进料口开度调节机构(50)，所述进料口开度调节机构(50)包括包括闸板(20)，所述闸板(20)与进料口(14a、14b)所在的机壁贴合，所述闸板(20)沿进料口(14a、14b)的高度方向往复运动设置，使进料口(14a、14b)的至少部分能够被闸板(20)覆盖且该覆盖区域的大小能够随着闸板(20)的往复运动而得到调节；还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动闸板(20)往...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光法，王斌，
申请(专利权)人：安徽亿恒智选光电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34