合金浇注钢丝绳锚固头技术制造技术

本发明专利技术提出一种合金浇注钢丝绳锚固头技术，属钢丝绳，其施工步骤如下：备料→钢丝绳整理→清洗钢丝表面油脂→酸洗→测量合金温度→镀打底合金→中和→热水冲洗→固定套筒体及钢丝绳→套筒体根部处理→套筒体预热→熔融合金、测量温度→浇注合金→补注合金→冷却→检查处理→涂润滑脂；本合金浇注钢丝绳锚固头技术，操作方便，质量可靠，有效地填补了索道施工中钢丝绳头处理的空白，既不受制于人，又为业主降低索道施工成本，加快索道施工进度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属钢丝绳，尤其是涉及一种钢丝绳的绳头的锚固。技术背景现有钢丝绳绳头的处理，通常采用手工嵌插作业，即将钢丝绳头段散成 股，逐股交叉嵌插编结，该钢丝绳头的处理已已远远不能满足索道施工中对 钢丝绳头的技术要求，而在索道施工中，对承载索、张紧索等钢丝绳头锚固 的处理技术又常为国外参与施工的外方人员所控制，不仅要价高，而且受制 于人，索道钢丝绳头的锚固技术在国内处于空白状态。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种合金浇注钢丝乡虽锚固头技术，填补索道施工中 钢丝绳头处理的空白，既不受制于人，又为业主降低索道施工成本，加快索 道施工进度。本专利技术的目的是这样来实现的 一种合金浇注钢丝乡黾锚固头技术，其施 工步骤即工艺流程如下；备料^钢丝绳整理^清洗钢丝表面油脂_^酸洗_JW量合金温度 ■~^度打底合金_^中和^ 热水冲洗—固定套筒体及钢丝绳_^套筒 体根部处理^套筒体预热_ 熔融合金、测量温度 一烧注合金_^卜 注合金—_ 冷却^检查处理^涂润滑脂 其中-1、备料a、 按索道设计要求，准备钢丝绳；b、 根据钢丝绳的绳径和锚固头的长度设计并按图制作套筒，见图4，套筒 由套筒体2和牵引环头1組成，套筒体2的左段呈圆柱形，而右段呈圆锥台 形；套筒体2的中心通孔的左端段开设内螺纹，以旋装带外螺纹的牵引环头1， 中段孔为左口直径大而右口直径小的圆锥台形孔，右段孔为直径大于钢丝绳绳 径的孔，套筒内外用煤油清洗干净并吹干后备用；c、 制作丄形套筒体固定支架，保持固定支架的竖杆和水平杆成90 °夹角，2、 钢丝绳整理1)、切割钢丝绳头见图1在钢丝绳的准备锚固的端段上，选定长为25mm-35mm，最佳为30mm的切割 段L1，位于此切割段L1的左、右两侧的钢丝绳均用0l.O-1.5mm，最佳为0l.2mm 的铁丝手工缠绕匝匝相靠进行绑扎，绑扎力为15-20Kg，绑扎段L2的长度均 为75腿-85咖，最佳长为80mm，绑扎后用切割机将钢丝绳的切割段Ll割去， 钢丝绳的切口右侧的绑扎段L2保存；2) 、穿套套筒体将套筒体上的圆锥台段右置，将套筒体从钢丝绳的切口处自左至右穿套在钢 丝绳上，并右移至距切口 300mm-500mm处；3) 、 二次绑扎见图2以钢丝绳的切口为起点，以套筒体内腔中段孔和右段孔的深度减去 20mm-25腿为长度进行丈量，如平衡索丈量长度为150mm ，从丈量终点开始 向右对钢丝绳用0l.O-1.5mm，最佳为01. 2mm的铁丝进行第二次绑扎，第二次 绑扎段L3长度为75mm-85mm，最佳长为80mm;4) 、分股将钢丝绳切口处右侧的第一次的绑扎段Ll松开绑扎铁丝，将第二次绑扎段 L3左侧的钢丝绳松开成股，各绳股应排列均匀，5) 、切断绳芯将每股绳芯从绳股间拉至根部，用电工刀切除，并用火烧红通条，再用烧红通 条将绳芯烧至捆扎处内部；6) 、散股成丝见图2将钢丝绳股一根根错开，用钳子将绳股中钢丝一根根散开到根部成竹刷子 状，各钢丝自然弯曲，但散开的钢丝不应互相扭结、重叠；7) 、对过宽和混乱的钢丝进行调整，使进入套筒体内的钢丝不要与套筒体内 壁接触；3、 清洗钢丝表面油脂1) 、清洗油一般用煤油，预先放在白铁桶中加热到45t—55t，2) 、用除油工具如小扁铲、钢丝刷、毛刷清洗钢丝绳头的竹刷子状部分钢丝上粘得牢固的油腻和污垢，如果上法不能完全清除，可将大部分钢丝渐渐浸入熔融的纯锌或铅基合金后，合金温度为300 330°C，再放入清洗油清洗，3)、将钢丝绳头的竹刷子状部分浸入清洗油如煤油中直至第二次捆扎段 L3的始点， 一边洗一边用双手用力抖动，洗去钢丝表面的油和污垢，取出后 吹干或烘干;4、 酸洗1) 、盐酸用量及浓度将浓度为35%的工业盐酸2升稀释2-3倍，浓度 为12 18%，放入陶质或塑料酸缸中；2) 、配酸洗溶液将上述盐酸溶液和氯化锌按10: l配成酸洗溶液；3) 、将钢丝绳头的竹刷子状部分渐渐浸入按上述配制的酸洗溶液中，钢丝绳竹刷子状部分的浸入深度应达到离第二次捆扎段L3的左端部留有20 30,处，不得全部浸入，严禁存留的绳芯与酸洗液接触；酸洗时间50 60秒， 酸洗后钢丝表面呈灰白色，无锈和杂物，发现锈和杂物重复操作直至无锈无 杂物为止；4) 、从酸洗溶液中取出竹刷子状部分的钢丝绳头，将钢丝绳头头部朝下， 用棒轻击第二次捆扎段L3部，抖落酸洗液，操作时注意严禁酸洗液伤人；5、 测量合金温度在坩锅中放入含量为铅Pb80W、锡Sn5。/。、锑Sbl5。/。加热成熔融铅基合金或 熔融纯锌Zn含量为9996其余为杂质的合金，一边加热， 一面浸入温度计，测量 熔融合金温度为350 380°C;6、 镀打底合金将酸洗好的钢丝绳头竹刷子状部分浸入熔融合金中，浸入深度至第二次 捆扎段L3的左端部，并轻轻摇动钢绳，10 20秒后取出，用棒敲掉第二次捆 扎段L3上多余合金，钢丝绳头竹刷子状部分打底镀的合金不应有黑点，否则， 应重新酸洗镀底；7、 中和1) 、用浓度为30 50%的苛性钠NaOH (又称烧碱)溶液或用浓度为30 50%碱水2升，放入塑料桶中；2) 、将钢丝绳头的竹刷子状部分浸入苛性钠溶液，浸入深度达钢丝绳头的竹刷子状部分的根部，时间约60-80秒，进行充分中和； 8、热水冲洗取一桶约10kg 55°C_65°C的清水，如自来水，每次都应该是干净的清 水，用过的清水不允许再用，将钢丝绳头的竹刷子状部分浸入，用力刷洗，再用 水冲洗.直到钢丝绳头的竹刷子状部分钢丝无油及杂物，然后吹干或烘干；9、固定套筒体及钢丝绳见图31) 、吹净套筒体2，将钢丝绳头的竹刷子状部分钢丝拉入套筒体2内，使 第二次绑扎段L3伸入套筒体2内15mm-20mm，使竹刷子状部分钢丝的端面离 中段的圆锥台形孔的大口端面2-5mm;2) 、将套筒体2大口朝上用卡箍4固定在套筒体2固定支架5的竖杆上；3) 、用0. 5mm/m铁水平尺3检査套筒体2上端部水平度及套筒体2的垂 直，水平度为《0. 5mm/m;4) 、整理进入套筒体2内腔中的钢丝 钢丝绳头竹刷子状部分钢丝进入套筒体2内腔中，为保证钢丝的张力相等， 要套筒体2根部以下的钢丝绳1有440 mm以上长度与套筒体2同一垂直度， 在套筒体2根部以下的钢丝绳1的450誦一500 mm处用卡箍4或铁丝在固定 支架5的立杆上固定钢丝绳1，经以上程序后，严禁触碰套筒体2固定支 架5及钢丝绳1;10、 套筒体根部处理1) 、用石棉绳缠于套筒体根部，一边缠一边用螺丝刀将石棉绳塞迸 钢丝绳与套筒体根部之间的间隙中，直至将间隙填满，再缠上数圈；2) 、用烘热的细条黑胶布缠于石棉绳上，保证石棉绳牢固不散，用温水搅 拌粘土或面粉呈胶泥状粘于套筒体根部，将石棉绳及胶布牢牢盖住；11、 套筒体预热1)、用气焊火焰或喷灯均匀预热套筒体表面，套筒体表面预热温度为120 150°C ，冬天加热略高为140 180eC;12、 熔融合金、测量温度用常规加热方法，在坩锅中熔融铅基合金，其中含量为铅Pb80。/。、锡Sn50/。、 锑Sbl5y。或在坩锅中烙融含量为99%的纯锌Zn，其余为杂质的合金， 一边加热， 一面浸入温度计测量合金温度或用电子仪测量，温度应达370 420。C,无温度计可用纸条放入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金浇注钢丝绳锚固头技术，其施工步骤如下；备料→钢丝绳整理→清洗钢丝表面油脂→酸洗→测量合金温度→镀打底合金→中和→热水冲洗→固定套筒体及钢丝绳→套筒体根部处理→套筒体预热→熔融合金、测量温度→浇注合金→补注合金→冷却→检查处理→涂润滑脂其中：（１）、备料：ａ、按索道设计要求，准备钢丝绳，ｂ、根据钢丝绳的绳径和锚固头的长度，设计并按图制作套筒，套筒由套筒体（２）和牵引环头（１）组成，套筒体（２）的左段呈圆柱形，而右段呈圆锥台形，套筒体（２）的中心通孔的左端段开设内螺纹，以旋装带外螺纹的牵引环头（１），中段孔为左口直径大而右口直径小的圆锥台形孔，右段孔为直径大于钢丝绳绳径的孔，套筒内外用煤油清洗干净并吹干后备用，ｃ、制作⊥形套筒固定支架，保持固定支架的竖杆和水平杆成９０　°夹角，备用；（２）、钢丝绳整理：１）、切割钢丝绳头：在钢丝绳的准备锚固的端段上，选定长为２５ｍｍ－３５ｍｍ切割段Ｌ↓［１］，位于此切割段Ｌ↓［１］的左、右两侧的钢丝绳均用φ１．０－１．５ｍｍ的铁丝手工缠绕匝匝相靠进行绑扎，绑扎力为１５－２０Ｋｇ，绑扎段Ｌ２的长度均为７５ｍｍ－８５ｍｍ，绑扎后用切割机将钢丝绳的切割段Ｌ１割去，钢丝绳的切口右侧的绑扎段Ｌ２保存；２）、穿套套筒体：将套筒体上的圆锥台段右置，将套筒体从钢丝绳的切口处自左至右穿套在钢丝绳上，并右移至距切口３００ｍｍ－５００ｍｍ处；３）、二次绑扎：以钢丝绳的切口为起点，以套筒体内腔中段孔和右段孔的深度减去２０ｍｍ－２５ｍｍ为长度进行丈量，如平衡索丈量长度为１５０ｍｍ，从丈量终点开始向右对钢丝绳用φ１．０－１．５ｍｍ的铁丝进行第二次绑扎，第二次绑扎段Ｌ↓［３］长度为７５ｍｍ－８５ｍｍ；４）、分股：将钢丝绳切口处右侧的第一次的绑扎段Ｌ↓［１］松开绑扎铁丝，将第二次绑扎段Ｌ↓［３］左侧的钢丝绳松开成股，各绳股应排列均匀，５）、切断绳芯：将每股绳芯从绳股间拉至根部，用电工刀切除，并用火烧红通条，再用烧红通条将绳芯烧至捆扎处内部；６）、散股成丝：将钢丝绳股一根根错开，用钳子将绳股中钢丝一根根散开到根部成竹刷子状，各钢丝自然弯曲，但散开的钢丝不应互相扭结、重叠；７）、对过宽和混乱的钢丝进行调整，使进入套筒体内的钢丝不要与套筒体内壁接触。（３）、清洗钢丝表面油脂：１）、清洗油一般用煤油，预先放在白铁桶中加热到４５℃－－５５℃，２）、用除油工具如小扁铲、钢丝刷、毛刷清洗钢丝绳头的竹刷子状部分钢丝上粘得...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金兆来，操会玲，
申请(专利权)人：中国第十七冶金建设有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]