用于制造通过刺绣或应用诸如亮片、小珠、花边饰线或线带等装饰元件装饰的织物的机器制造技术

一种生产通过刺绣或应用诸如亮片、小珠、花边饰线或线带等装饰元件装饰的织物的机器，它包括第一工作站（２）和第二工作站（５），其中至少一个工作头（６）用于对在第一工作站（２）中生产的大张织物（４）刺绣和／或施加装饰元件。织物纵向前进元件（９－１１）用于在至少在第二工作站（５）基本上水平的工作面（Ｓ）上支持大张织物（４），而移动设备（Ｍ）用于移动工作头以便至少沿一个横向于大张织物（４）在工作面（Ｓ）上前进方向（７）的方向（１３）进行刺绣和／或施加装饰元件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造通过刺绣或应用诸如亮片、小珠、花边饰线或线带等装饰元件装饰的织物的机器。
技术介绍
许多类型的织布机，例如经织机、经纬织机、针织机等，是众所周知并用来生产各种织物，例如经纬织物、针织物、薄纱、花边(刚性和弹性二种)等。今后，名词“织物”应理解为用这些机器获得的织品。生产服装用品，但是也包括使用这些织物的家具用品的生产要求在这些织物上提供刺绣、网状织物或者应用诸如亮片、小珠、花边饰线、线带之类的装饰元件，其目的为改进物品的美观。当前，刺绣的织物主要通过用以上描述类型的织布机获得。然后织物从织布机上卸下并进行染色和精整。在把这些织物分割为具有适合送入刺绣机器的尺寸的大张后送入刺绣机器。在刺绣以后，织物进一步接受精整以便消除刺绣衬背，然后送入新的精整/干燥过程。基本上同一种机器用来生产用亮片、小珠、花边饰线或线带等装饰元件装饰的织物，因为多数当前商业上供应的刺绣机器可以装备实施这些装饰元件的附属机械。这些过程导致高度认可的产品，但问题是这种过程极度费工并且造成织物的浪费。在分割织物成为可以输入刺绣机器时，实际上在于分割织物成为15米长和1.5米宽的大张，然而该尺寸可能随刺绣机器而改变，其结果是浪费相应的头部织物和织边。如果考虑到，例如，当前经织机可生产不同长度和大致宽于3米的大张织物，可以看到把织物单独地分割的操作牵涉到织物的浪费，这将不可避免地影响这些产品的生产成本。此外，对于刺绣方法或应用装饰元件时，可注意到，十分困难使设置在织机上在生产时的装饰性图案与刺绣或应用装饰元件综合成为整体。为导致令人满意的结果，该操作要求刺绣或装饰元件以高精度施加在已经存在的装饰图案的特定区域中。对于当前可供的机器而言，不可能达到这样的精度，因此这一特定类型的装饰是用手工使织物在刺绣机器上执行定位，因此需要很长时间和很高成本。
技术实现思路
本专利技术目的是通过提供一种可以生产用刺绣装饰或应用诸如亮片、小珠、花边饰线或线带等装饰元件装饰织物的机器，并且在实行刺绣或对织物特定区域施加装饰元件时具有高度精确性，以解决以上指出的问题。以此为目的，本专利技术目的是提供一种机器，可以显著地降低当前由于分割织物装入刺绣机器而引起的浪费。本专利技术另一目的是提供一种机器，通过在以高精度实行刺绣或施加装饰元件时与织物一般在生产中获得的装饰图案或设计综合成为整体。本专利技术另一目的是提供一种机器，可以获得大张的完工产品，其尺寸较传统类型机器上所得到的更长，从而限制在生产中的浪费。本专利技术另一目的是提供一种机器，可以获得比已知类型机器上得到的具有更高的质量和更低的成本。这一目标和这些及其它目的今后将变得更加明显，它们是利用生产通过刺绣或由应用亮片、小珠、花边饰线或线带等装饰元件装饰的织物的机器获得的，它包括第一工作站，其中布置生产大张织物的织布机，和具有对所述织物进行刺绣或施加装饰元件的工作头的第二工作站，和使在第一工作站产生的大张织物沿前进方向做纵向运动、通过已经设置的第二工作站的装置；所述前进装置适合于在至少在所述第二工作站中为水平的工作面上支持所述大张织物；用于移动至少一个刺绣和/或施加装饰元件的工作头在所述进一步提供的工作面上、并且沿至少一个对于所述前进方向为横向的方向移动的装置。附图的简要说明本专利技术进一步特征和优点将从按照本专利技术机器中较佳的但不是唯一的实施方案的描述中变得明显，这些描述通过在附图中非限定性例子予以阐明，其中附图说明图1为按照本专利技术机器的示意性侧视图；图2为按照本专利技术机器的第二工作站示意立体图； 图3为第二工作站示意性顶视平面图；图4为刺绣工作站示意性前视图。具体的实施方式参照附图，按照本专利技术的机器一般用参考数字标识为1，包括第一工作站2，其中具有已知类型的织布机3，它能够生产大张织物4，和第二工作站5，其中具有至少一台用于对大张织物4刺绣和/或施加装饰元件的工作头6。机器包括使在第一工作站2中生产的大张织物4沿前进方向通过第二工作站5作纵向前进运动的装置。前进装置适合于在基本上至少在第二工作站中为水平的工作面S上支持大张织物4，和用于沿横向于在所述所提供的工作面前进方向7移动刺绣和/或施加装饰元件的工作头(或诸工作头)的装置。更具体地说，织布机3可以由能够生产针织或非针织类型的刚性或弹性织物、平织物、用图案和/或薄纱装饰的织物、和任何形式的花边或织物的经织机、经纬织机、针织机或不同类型的织机组成。工作头或诸工作头6可以由已知类型的刺绣工作头组成，也能够执行海绵缝法和/或薄纱刺绣，该工作头可选地装备已知类型的可以施加诸如亮片、小珠、花边饰线或线带等装饰元件的附属机械。大张织物4的前进装置包括第一组织物张紧滚筒9，它们直接布置在第一工作站2沿大张织物4的前进方向7的下游。第一组织物张紧滚筒9可以由通常位于织布机输出处的织物张紧滚筒组成，并且与形成大张织物4的这些机器的其它元件合作。大张织物4的前进装置也包括其它两组织物张紧滚筒，各自直接布置在第二工作站5上游的第二组织物张紧滚筒10，和直接布置在第二工作站5下游的第三组织物张紧滚筒11。各组织物张紧滚筒是如此布置，使它们的轴线为水平的并且其方位对于大张织物4的前进方向成直角。第一组织物张紧滚筒9的功能是保证大张织物4具有足够的张力在织布机3中成型。第二组织物张紧滚筒10和第三组织物张紧滚筒11的功能是保持在第二工作5中大张织物4在基本上水平工作面S上足够地张紧，以便容许工作头或诸工作头6正确操作。较佳地，第二组张紧滚筒10和第三组张紧滚筒11以互相关联的方式运行，并且可选地以一种关联第一组织物张紧滚筒9的方式运行，使第二组织物张紧滚筒10和第三组织物张紧滚筒11之间，即在第二工作站，大张织物4处于同样的尺寸状态，即具有由织布机3产生的同样的张力，这在以下将变得明显。用于移动工作头或诸工作头6的装置M较佳地适合于产生工作头或诸工作头6与相应已知类型的梭子一起的平移运动，在大张织物4布置在第二工作站5的水平工作面的情况下，沿平行于前进方向7的第一方向12，和沿垂直于前进方向7的第二方向13平移。更具体地说，仅仅作为例子，工作头或诸工作头6的运动可以通过把工作头安装在水平地布置并与前进方向成直角的上梁14上。上梁14是成对的，使其可以沿方向13、例如通过燕尾槽导轨滑动到一对挡块15a、15b。挡块15a、15b插入在上梁14和下梁16之间，下梁平行于上梁14并且在其沿方向12和13的平移运动中刚性地连接。下梁16连接在挡块15a、15b上，使其能够沿方向13、例如通过另一个燕尾槽导轨滑动，如图所示。各工作头6的梭子固定在相应工作头6以下的下梁16上。梁14及16和挡块15a、15b由布置在第二工作站5的框架17支持，而挡块15a、15b可以在控制模式下按命令平行于方向12移动，因为它们被具有轴线18a、18b的螺纹孔横向穿过，这些孔平行于方向12并且与螺纹轴19a、19b接合；所述轴由框架17支持而可以绕与轴线18a、18b一致的轴线旋转。轴19a、19b连接到一合单独的电动机或一对同步的电动机20a、20b，所述电动机(或诸电动机)的致动使一对挡块15a、15b沿方向12产生单一的平移运动。梁14及16由其轴线平行于方向13的螺纹孔穿过，而两螺纹轴21及22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产通过刺绣或应用诸如亮片、小珠、花边饰线或线带等装饰元件装饰的织物的机器，其特征为，它包括第一工作站（２），其中布置生产大张织物（４）的织布机（３），和具有至少一个用于对所述大张织物（４）刺绣和／或施加装饰元件的工作头（６）的第二工作站（５）；和用于使在所述第一工作站（２）生产的大张织物（４）沿前进方向（７）作纵向前进运动、通过所述第二工作站（５）的前进装置（９、１０、１１），所述前进装置（９）适合于在至少在所述第二工作站（５）基本上为水平的工作表面（Ｓ）上支持所述大张织物（４）；还设置用于移动所述至少一个工作头（６）的移动装置（Ｍ），以便沿至少一个方向（１３）刺绣和／或施加装饰元件，方向（１３）在所述工作表面上横向地对着所述前进方向。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：派德齐尼赛萨利，
申请(专利权)人：派德齐尼赛萨利，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]