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发电厂凝汽器的除垢装置制造方法及图纸

技术编号:18890672 阅读:16 留言:0更新日期:2018-09-08 09:15
本发明专利技术公开了发电厂凝汽器的除垢装置,其结构包括支撑座、旋转装置、凝汽器,支撑座设有两个,两个支撑座分别呈左右对称结构安装在凝汽器两侧上,凝汽器与支撑座机械连接,旋转装置安装在支撑座中,本发明专利技术通过气缸驱动装置、齿轮移动机构、动力驱动旋转机构、杠杆牵引装置、第一固定装置、第二固定装置以及齿轮移动机构驱动装置共同作用下,可以实现在对不锈钢内壁除垢的同时,使得凝汽器高速转动,从而使得不锈钢管内的除垢反应液在旋转的作用下旋转与管道内各个角落的水垢充分反应,可以有效缩短除垢的时间,并且可以避免除垢不彻底残留水垢会继续腐蚀管道内壁,从而延长了不锈钢钢管的使用寿命,保障设备正常运行。

Descaling device for condenser of power plant

The invention discloses a descaling device for a condenser of a power plant. The structure of the descaling device comprises a support seat, a rotating device and a condenser. The support seat is provided with two, and the two support bases are respectively arranged on both sides of the condenser in a left-right symmetrical structure. The condenser is mechanically connected with the support seat, and the rotating device is installed in the support seat. Driving device, gear moving mechanism, power driving rotating mechanism, lever pulling device, first fixing device, second fixing device and gear moving mechanism driving device together, can realize the descaling of stainless steel inner wall while making condenser rotate at high speed, so as to make the descaling reverse in stainless steel pipe. When the liquid rotates under the action of rotation and reacts fully with the scale in every corner of the pipeline, the time of scale removal can be effectively shortened, and the residual scale can be avoided to continue to corrode the inner wall of the pipeline, thus prolonging the service life of the stainless steel pipe and ensuring the normal operation of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
发电厂凝汽器的除垢装置
本专利技术涉及除垢装置领域,尤其是涉及到一种发电厂凝汽器的除垢装置。
技术介绍
发电厂冷却水系统是开放式的循环水系统,冷却水系统中的凝汽器通常是不锈钢管,随着水分的蒸发和风干,水中的溶解盐类浓度会逐步升高,部分溶解性较小的钙盐会从水中析出,沉积在凝汽器内部管道传热面上,形成水垢。而凝汽器结垢会造成机组真空降低、传热效率降低、能耗上升,影响机组经济运行;同时凝汽器结垢很容易造成垢下腐蚀,影响设备安全,造成不可挽回的严重后果。凝汽器不锈钢管内壁上沉积的水垢,主要成分为碳酸盐垢和磷酸盐垢现有技术凝汽器除垢装置不够完善,除垢的速度缓慢并且容易出现除垢不干净的状况,残留的水垢会继续腐蚀不锈钢管内壁,从而影响设备的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:发电厂凝汽器的除垢装置,其结构包括支撑座、旋转装置、凝汽器,所述的支撑座设有两个,所述的两个支撑座分别呈左右对称结构安装在凝汽器两侧上,所述的凝汽器与支撑座机械连接,所述的旋转装置安装在支撑座中;所述的旋转装置由气缸驱动装置、齿轮移动机构、动力驱动旋转机构、杠杆牵引装置、凝汽器内固定腔、第一固定装置、第二固定装置组成;所述的气缸驱动装置与第一固定装置机械连接,所述的第一固定装置与第二固定装置均设于凝汽器内固定腔中,所述的动力驱动旋转机构通过第二固定装置与凝汽器内固定腔相连接,所述的齿轮移动机构与杠杆牵引装置机械配合,所述的动力驱动旋转机构与杠杆牵引装置机械连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的气缸驱动装置由第一齿轮、第一驱动连接杆、第一齿状转盘、转盘连接杆、第二齿状转盘、第一驱动杆、第一滑块、滑动腔、滑块延伸杆、气缸驱动杆、气缸组成,所述的气缸与气缸驱动杆机械配合,所述的气缸驱动杆与滑块延伸杆垂直焊接,所述的滑块延伸杆远离气缸驱动杆的一端与第一滑块固定连接,所述的第一滑块与滑块延伸杆呈一体结构设立,所述的第一滑块安装在滑动腔中并与滑动腔滑动配合,所述的第一驱动杆与滑块延伸杆互相垂直并与第一滑块机械焊接,所述的第二齿状转盘与第一齿状转盘呈上下结构设立,所述的转盘连接杆的两端分别固定在第一齿状转盘、第二齿状转盘上,所述的第一驱动杆远离第一滑块的一端固定在转盘连接杆中央,所述的第一驱动连接杆的一端固定在第二齿状转盘上,另一端与第一齿轮固定连接,所述的第一齿轮与齿轮移动机构机械配合,气缸运行后带动气缸驱动杆做活塞运动,由于气缸驱动杆与滑块延伸杆垂直焊接,因此滑块延伸杆带动第一滑块在滑动腔中上下滑动,当第一滑块向下滑动时,第一驱动杆推动转盘连接杆随之运动,从而使得第一齿状转盘、第二齿状转盘转动,第二齿状转盘转动通过第一驱动连接杆牵引第一齿轮转动,第一齿轮转动推动齿轮移动机构运行。作为本技术方案的进一步优化,所述的齿轮移动机构由矩形凸起杆、矩形腔、第一固定轴、第一活动杆、第一环形扣、连接线、第二滑块、固定轮、轮座、一号弹簧、齿轮支撑杆、第二齿轮组成,所述的矩形凸起杆固定设于矩形腔中远离一号弹簧的一端内壁上,所述的第二滑块安装在矩形腔中并与矩形腔滑动配合,所述的矩形腔内壁与第二滑块之间固定设有一号弹簧,所述的第二滑块面向矩形凸起杆的一侧上固定设有一与矩形凸起杆相卡合的卡杆槽,所述的矩形腔设有一号弹簧的一端外壁底部固定设有轮座,所述的固定轮与轮座固定连接,所述的第一固定轴贯穿第一活动杆中央并将第一活动杆固定,所述的第一活动杆的一端上设有一矩形凸起,该矩形凸起的大小与卡杆槽相吻合,另一端上固定设有第一环形扣,所述的连接线与第一环形扣固定连接,另一端绕过固定轮与杠杆牵引装置相连接,所述的齿轮支撑杆与第二滑块垂直焊接,所述的齿轮支撑杆与第二齿轮机械连接,所述的第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述的第二齿轮与第一固定装置机械配合,由于第二齿轮与第一齿轮相啮合,在第一齿轮的作用下,第二齿轮转动,当第二齿轮逆时针转动时,第一固定装置带动凝汽器向上运动,在杠杆牵引装置的作用下,连接线收紧,从而带动第一活动杆上第一环形扣所在的一端随之同向运动,使得第一活动杆的另一端反向运动,从而使得矩形凸起与卡杆槽分离,第二滑块失去阻力,原本被压缩的一号弹簧对第二滑块施加一个反向的作用力使得第二滑块往矩形凸起杆所在的方向运动,从而带动齿轮支撑杆随之同向运动,实现第二齿轮与第一固定装置以及第一齿轮的分离,当矩形凸起杆与卡杆槽相嵌时,第二滑块停止。作为本技术方案的进一步优化,所述的动力驱动旋转机构由电机、电机固定块、电机转轴、一号锥形轮、中心转轴组成,所述的电机固定安装在支撑座内腔中,所述的电机固定块设有两个并且分别安装在电机两侧上将其固定,所述的电机转轴与电机电连接,所述的电机转轴远离电机的一端上设有一号锥形轮,所述的一号锥形轮与电机转轴机械配合,所述的电机转轴与中心转轴互相垂直设立,所述的中心转轴的一端与一号锥形轮机械配合,所述的中心转轴与第二固定装置机械连接,电机通电通过电机转轴输出机械能,一号锥形轮改变电机转轴的机械传动方向从而使得中心转轴转动,中心转轴带动第二固定装置随之同向运动,从而实现凝汽器在除垢时可以高速旋转,高速旋转可以加快反应液体与凝汽器不锈钢管内壁之间的反应速度,并且可以避免避免有水垢残留在内壁上。作为本技术方案的进一步优化,所述的杠杆牵引装置由L型固定杆、一号杆、固定座、第二固定轴、二号杆、第一固定连接杆、第二驱动杆、齿轮移动机构驱动装置、第二活动杆、二号弹簧组成,所述的L型固定杆的一端固定在第一固定装置上,另一端与一号杆机械连接,所述的一号杆与二号杆呈一定的夹角设立,所述的一号杆与二号杆相连接的一端被第二固定轴贯穿并固定在固定座上,所述的固定座与支撑座内壁机械焊接,所述的一号杆与二号杆之间固定设有第一固定连接杆,所述的第二驱动杆的两端分别与二号杆以及第二活动杆的一端机械连接,所述的第二活动杆中央被一固定轴贯穿并固定,所述的第二活动杆远离第二驱动杆的一端与齿轮移动机构驱动装置机械连接,所述的二号弹簧与第二活动杆垂直连接并且二号弹簧的另一端固定在支撑座内腔底部上,在第一固定装置的作用下,L型固定杆带动一号杆的一端向上运动,使得二号杆带动第二驱动杆随之同向运动,第二驱动杆拉动第二活动杆的一端向上运动,使得第二活动杆的另一端向下运动,并且将二号弹簧压缩,齿轮移动机构驱动装置与第二活动杆分离,齿轮移动机构驱动装置失去阻力从而工作。作为本技术方案的进一步优化,所述的第一固定装置由齿状边、U型固定杆、凹槽、V型槽、V型凸起、凸起组成,所述的齿状边设于U型固定杆上并与U型固定杆呈一体结构设立,所述的U型固定杆的两端上均设有U型固定杆,所述的凹槽固定设于凝汽器内固定腔中,所述的凹槽与凸起相配合,所述的凸起与凹槽上分别设有V型凸起、V型槽,所述的V型槽、V型凸起相配合,所述的齿状边与第二齿轮相啮合,在的第二齿轮的作用下,齿状边向上运动,即U型固定杆向上运动,带动凹槽与凸起与之同向运动,由于凹槽固定设于凝汽器内固定腔中,即为带动凝汽器向上运动。作为本技术方案的进一步优化,所述的第二固定装置由环形座、第一连接杆、固定块、第二连接杆、固定腔延伸杆、第三连接杆、第二固定连接杆、中心固定杆组成,所述的环形座固定设于凝汽器内固定腔内壁上,所述的第一连接杆设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发电厂凝汽器的除垢装置,其结构包括支撑座(1)、旋转装置(2)、凝汽器(3),所述的支撑座(1)设有两个,所述的两个支撑座(1)分别呈左右对称结构安装在凝汽器(3)两侧上,所述的凝汽器(3)与支撑座(1)机械连接,所述的旋转装置(2)安装在支撑座(1)中,其特征在于:所述的旋转装置(2)由气缸驱动装置(201)、齿轮移动机构(202)、动力驱动旋转机构(203)、杠杆牵引装置(204)、凝汽器内固定腔(205)、第一固定装置(206)、第二固定装置(207)组成;所述的气缸驱动装置(201)与第一固定装置(206)机械连接,所述的第一固定装置(206)与第二固定装置(207)均设于凝汽器内固定腔(205)中,所述的动力驱动旋转机构(203)通过第二固定装置(207)与凝汽器内固定腔(205)相连接,所述的齿轮移动机构(202)与杠杆牵引装置(204)机械配合,所述的动力驱动旋转机构(203)与杠杆牵引装置(204)机械连接。

【技术特征摘要】
1.发电厂凝汽器的除垢装置,其结构包括支撑座(1)、旋转装置(2)、凝汽器(3),所述的支撑座(1)设有两个,所述的两个支撑座(1)分别呈左右对称结构安装在凝汽器(3)两侧上,所述的凝汽器(3)与支撑座(1)机械连接,所述的旋转装置(2)安装在支撑座(1)中,其特征在于:所述的旋转装置(2)由气缸驱动装置(201)、齿轮移动机构(202)、动力驱动旋转机构(203)、杠杆牵引装置(204)、凝汽器内固定腔(205)、第一固定装置(206)、第二固定装置(207)组成;所述的气缸驱动装置(201)与第一固定装置(206)机械连接,所述的第一固定装置(206)与第二固定装置(207)均设于凝汽器内固定腔(205)中,所述的动力驱动旋转机构(203)通过第二固定装置(207)与凝汽器内固定腔(205)相连接,所述的齿轮移动机构(202)与杠杆牵引装置(204)机械配合,所述的动力驱动旋转机构(203)与杠杆牵引装置(204)机械连接。2.根据权利要求1所述的发电厂凝汽器的除垢装置,其特征在于:所述的气缸驱动装置(201)由第一齿轮(2011)、第一驱动连接杆(2012)、第一齿状转盘(2013)、转盘连接杆(2014)、第二齿状转盘(2015)、第一驱动杆(2016)、第一滑块(2017)、滑动腔(2018)、滑块延伸杆(2019)、气缸驱动杆(20110)、气缸(20111)组成,所述的气缸(20111)与气缸驱动杆(20110)机械配合,所述的气缸驱动杆(20110)与滑块延伸杆(2019)垂直焊接,所述的滑块延伸杆(2019)远离气缸驱动杆(20110)的一端与第一滑块(2017)固定连接,所述的第一滑块(2017)与滑块延伸杆(2019)呈一体结构设立,所述的第一滑块(2017)安装在滑动腔(2018)中并与滑动腔(2018)滑动配合,所述的第一驱动杆(2016)与滑块延伸杆(2019)互相垂直并与第一滑块(2017)机械焊接,所述的第二齿状转盘(2015)与第一齿状转盘(2013)呈上下结构设立,所述的转盘连接杆(2014)的两端分别固定在第一齿状转盘(2013)、第二齿状转盘(2015)上,所述的第一驱动杆(2016)远离第一滑块(2017)的一端固定在转盘连接杆(2014)中央,所述的第一驱动连接杆(2012)的一端固定在第二齿状转盘(2015)上,另一端与第一齿轮(2011)固定连接,所述的第一齿轮(2011)与齿轮移动机构(202)机械配合。3.根据权利要求2所述的发电厂凝汽器的除垢装置,其特征在于:所述的齿轮移动机构(202)由矩形凸起杆(2021)、矩形腔(2022)、第一固定轴(2023)、第一活动杆(2024)、第一环形扣(2025)、连接线(2026)、第二滑块(2027)、固定轮(2028)、轮座(2029)、一号弹簧(20210)、齿轮支撑杆(20211)、第二齿轮(20212)组成,所述的矩形凸起杆(2021)固定设于矩形腔(2022)中远离一号弹簧(20210)的一端内壁上,所述的第二滑块(2027)安装在矩形腔(2022)中并与矩形腔(2022)滑动配合,所述的矩形腔(2022)内壁与第二滑块(2027)之间固定设有一号弹簧(20210),所述的第二滑块(2027)面向矩形凸起杆(2021)的一侧上固定设有一与矩形凸起杆(2021)相卡合的卡杆槽,所述的矩形腔(2022)设有一号弹簧(20210)的一端外壁底部固定设有轮座(2029),所述的固定轮(2028)与轮座(2029)固定连接,所述的第一固定轴(2023)贯穿第一活动杆(2024)中央并将第一活动杆(2024)固定,所述的第一活动杆(2024)的一端上设有一矩形凸起,该矩形凸起的大小与卡杆槽相吻合,另一端上固定设有第一环形扣(2025),所述的连接线(2026)与第一环形扣(2025)固定连接,另一端绕过固定轮(2028)与杠杆牵引装置(204)相连接,所述的齿轮支撑杆(20211)与第二滑块(2027)垂直焊接,所述的齿轮支撑杆(20211)与第二齿轮(20212)机械连接,所述的第二齿轮(20212)与第一齿轮(2011)相啮合,所述的第二齿轮(20212)与第一固定装置(206机械配合。4.根据权利要求1所述的发电厂凝汽器的除垢装置,其特征在于:所述的动力驱动旋转机构(203)由电机(2031)、电机固定块(2032)、电机转轴(2033)、一号锥形轮(2034)、中心转轴(2035)组成,所述的电机(2031)固定安装在支撑座(1)内腔中,所述的电机固定块(2032)设有两个并且分别安装在电机(2031)两侧上将其固定,所述的电机转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔建霞王宁佟超德
申请(专利权)人:崔建霞王宁佟超德
类型:发明
国别省市:天津,12

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