风叶结构及具有其的空调器制造技术

技术编号:18889930 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-08 08:57
本发明专利技术提供了一种风叶结构及具有其的空调器。风叶结构包括轮毂;风叶,风叶的第一端与轮毂相连接,风叶的第二端远离轮毂设置,至少部分的风叶的侧边上设置有导风斜面,导风斜面用于减小风叶在转动时受到气流的阻力。在风叶的侧边上设置导风斜面,使得该风叶结构在转动时受到的气流阻力得到有效地降低,从而减小了风叶在转动过程中克服气流阻力做工的能耗,有效地提高了风叶的导风效率。同时,由于在风叶的侧边设置了导风斜面,使得风叶在切割气流时更加温和,从而有效地降低了风叶切割气流时产生的噪音。

Wind blade structure and its air conditioner

The invention provides a wind blade structure and an air conditioner equipped with the wind blade. The wind blade structure includes a hub; the wind blade, the first end of the wind blade is connected with the hub, the second end of the wind blade is far away from the hub setting, at least part of the wind blade is provided with a wind guide ramp on the side, the wind guide ramp is used to reduce the wind resistance when the wind blade rotates. The wind guide incline is set on the side of the wind blade, so that the air resistance of the wind blade structure is effectively reduced when it rotates, thereby reducing the energy consumption of the wind blade to overcome the air resistance in the process of rotation, and effectively improving the wind guide efficiency of the wind blade. At the same time, the wind guide incline is set on the side of the blade, which makes the blade more gentle in cutting the air flow, thus effectively reducing the noise generated by the blade in cutting the air flow.

【技术实现步骤摘要】
风叶结构及具有其的空调器
本专利技术涉及空调器设备
,具体而言,涉及一种风叶结构及具有其的空调器。
技术介绍
现有技术中,轴流风叶的结构设置不合理,使得该轴流风叶在作业时造成该轴流风叶噪音大等缺点。进一步地,采用现有技术中的轴流风叶的结构,使得在一定转速下,造成风叶导风效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种风叶结构及具有其的空调器,以解决现有技术中轴流风叶导风效率低的问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种风叶结构,包括:轮毂;风叶,风叶的第一端与轮毂相连接,风叶的第二端远离轮毂设置,至少部分的风叶的侧边上设置有导风斜面,导风斜面用于减小风叶在转动时受到气流的阻力。进一步地,风叶具有依次连接的第一侧边、第二侧边和第三侧边,第一侧边位于风叶的迎风侧,第二侧边形成于风叶的第二端的端部,第三侧边位于风叶的背风侧,导风斜面设置于第一侧边和第二侧边上并位于风叶的同一侧。进一步地,导风斜面的宽度为L1,其中,0≤L1≤50mm。进一步地,第一侧边和/或第二侧边的厚度为L2,0≤L2≤10mm。进一步地,风叶的第二端的端部型线形成风叶的上翼型线,上翼型线沿轮毂的轴线方向逐渐延伸,上翼型线包括第一弧段和第二弧段,第一弧段和第二弧段光滑过渡,第一弧段的曲率半径与第二弧段的曲率半径不同。进一步地,第二弧段的曲率半径为R,第一弧段的曲率半径为R/3。进一步地,第一弧段所对应的圆心角为30°,和/或第二弧段所对应的圆心角为11°。进一步地,风叶的第一端的端部型线形成风叶的下翼型线,下翼型线为弧线,第一弧段在轮毂上的投影线与下翼型线相交。进一步地,下翼型线所对应的圆心角与第一弧段所对应的圆心角相同。进一步地,第一侧边的型线为圆弧,圆弧所在的圆过轮毂几何中心。进一步地,风叶为多个,多个风叶沿轮毂的外周面均匀地设置。进一步地,风叶的质心位于过轮毂的几何中心的直线上。根据本专利技术的另一方面,提供了一种空调器,包括风叶结构,风叶结构为上述的风叶结构。应用本专利技术的技术方案,在风叶的侧边上设置导风斜面,使得该风叶结构在转动时受到的气流阻力得到有效地降低,从而减小了风叶在转动过程中克服气流阻力做工的能耗,有效地提高了风叶的导风效率。同时,由于在风叶的侧边设置了导风斜面,使得风叶在切割气流时更加温和,从而有效地降低了风叶切割气流时产生的噪音。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本专利技术的风叶结构的第一实施例的结构示意图;图2示出了根据本专利技术的风叶结构的第二实施例的结构示意图;图3示出了根据本专利技术的风叶结构的型线的实施例示意图;图4示出了根据本专利技术的风叶结构的第三实施例的结构示意图;图5示出了根据本专利技术的风叶结构的第四实施例的结构示意图;图6示出了根据本专利技术的风叶结构的第五实施例的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、轮毂;20、风叶;21、第一侧边;22、第二侧边;23、第三侧边;30、导风斜面;40、上翼型线;41、第一弧段;42、第二弧段;50、下翼型线;60、打水圈。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。结合图1至图6所示,根据本专利技术的实施例,提供了一种风叶结构。具体地,该风叶结构包括轮毂10和风叶20。风叶20的第一端与轮毂10相连接。风叶20的第二端远离轮毂10设置,至少部分的风叶20的侧边上设置有导风斜面30。导风斜面30用于减小风叶20在转动时受到气流的阻力。在本实施例中,在风叶的侧边上设置导风斜面,使得该风叶结构在转动时受到的气流阻力得到有效地降低,从而减小了风叶在转动过程中克服气流阻力做工的能耗,有效地提高了风叶的导风效率。同时,由于在风叶的侧边设置了导风斜面,使得风叶在切割气流时更加温和,从而有效地降低了风叶切割气流时产生的噪音。具体地,如图1所示,风叶20具有依次连接的第一侧边21、第二侧边22和第三侧边23。第一侧边21位于风叶20的迎风侧,第二侧边22形成于风叶20的第二端的端部,第三侧边23位于风叶20的背风侧,导风斜面30设置于第一侧边21和第二侧边22上并位于风叶20的同一侧。其中,如图2所示,迎风侧指的是风叶转动过程中首先对气流进行切割实现导风的一侧,背风侧指的是与迎风侧相对的一侧。这样设置能够提高风叶的导风效率。为了进一步地提高风叶的导风效率,可以将导风斜面30的宽度设置为L1,其中,0≤L1≤50mm。第一侧边21和第二侧边22的厚度设置为L2,0≤L2≤10mm。如图3所示,风叶20的第二端的端部型线形成风叶20的上翼型线40。上翼型线40沿轮毂10的轴线方向逐渐延伸。上翼型线40包括第一弧段41和第二弧段42,第一弧段41和第二弧段42光滑过渡,第一弧段41的曲率半径与第二弧段42的曲率半径不同。这样设置能够有效地提高风叶的导风效率。优选地,第二弧段42的曲率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风叶结构,其特征在于,包括:轮毂(10);风叶(20),所述风叶(20)的第一端与所述轮毂(10)相连接,所述风叶(20)的第二端远离所述轮毂(10)设置,至少部分的所述风叶(20)的侧边上设置有导风斜面(30),当所述轮毂(10)带动所述风叶(20)转动时,所述导风斜面(30)可减小所述风叶(20)在转动时受到气流的阻力。

【技术特征摘要】
1.一种风叶结构,其特征在于,包括:轮毂(10);风叶(20),所述风叶(20)的第一端与所述轮毂(10)相连接,所述风叶(20)的第二端远离所述轮毂(10)设置,至少部分的所述风叶(20)的侧边上设置有导风斜面(30),当所述轮毂(10)带动所述风叶(20)转动时,所述导风斜面(30)可减小所述风叶(20)在转动时受到气流的阻力。2.根据权利要求1所述的风叶结构,其特征在于,所述风叶(20)具有依次连接的第一侧边(21)、第二侧边(22)和第三侧边(23),所述第一侧边(21)位于所述风叶(20)的迎风侧,所述第二侧边(22)形成于所述风叶(20)的第二端的端部,所述第三侧边(23)位于所述风叶(20)的背风侧,所述导风斜面(30)设置于所述第一侧边(21)和第二侧边(22)上并位于所述风叶(20)的同一侧。3.根据权利要求2所述的风叶结构,其特征在于,所述导风斜面(30)的宽度为L1,其中,0≤L1≤50mm。4.根据权利要求2所述的风叶结构,其特征在于,所述第一侧边(21)和/或所述第二侧边(22)的厚度为L2,0≤L2≤10mm。5.根据权利要求2所述的风叶结构,其特征在于,所述风叶(20)的第二端的端部型线形成所述风叶(20)的上翼型线(40),所述上翼型线(40)沿所述轮毂(10)的轴线方向逐渐延伸,所述上翼型线(40)包括第一弧段(41)和第二弧段(42),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铭坤韩鹏陈振明汪春节
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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