The utility model provides a rotating orifice plate metering flow device, the edges of the left and right clamping plates are connected into one body by two-head bolts, the two connecting pipes are installed at the cut-off part of the straight pipe section and welded with the straight pipe section respectively, the butt position of the two connecting pipes is provided with a gap, and the circular orifice plate body is arranged at the cut-off part of the straight pipe section. In the gap between the two connecting pipes, the center of the orifice plate body coincides with the center of the rotating shaft, and the orifice plate body is sleeved on the rotating shaft and rotated by the rotating shaft. The orifice plate body is evenly spaced along the circumferential direction with a plurality of orifices of different diameters. During the rotating process, the axis of the orifice is successively connected with the connecting pipe. The axis coincides. Measuring medium forms pressure difference on both sides of orifice plate throttle hole. Driver drives orifice plate to rotate through gear box and rotating shaft. The orifice with different diameters on the orifice plate is located in the measuring pipeline in turn, so that the measuring device has throttle holes with different beta values, which makes the device have a wider range ratio.
【技术实现步骤摘要】
旋转孔板计量流量装置
本技术涉及一种用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量,具体而言,涉及一种旋转孔板测量流体流量装置。
技术介绍
孔板流量计是天然气测量使用中最为广泛的设备,它由产生差压的一次装置——标准孔板节流装置,二次检测仪表——差压计、压力计、温度计、和流量显示仪等组成。计量管路流量量程变化是实际使用中经常遇到的情况,特别是流量增大超过流量计的量程上限,导致差压变送器超量程运行,计量装置不能准确计量流量。目前解决上述问题的方法很多,如将大流量分段多路并联组合,更换孔板片改变β值进行测量,用一台孔板流量计并联不同量程差压计进行测量,但每种技术都有自己的局限和不足,将大流量分段多路并联组合和用一台孔板流量计并联不同量程差压计进行测量需要配置大量的一次装置或二次检测仪表,技术费用高,更换孔板片改变β值进行测量只适用于较长时间的季节性流量较大幅度改变或流量的突然变化导致差压计超出规定使用范围的情况,而且某些工况根本不具备更换孔板的条件。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构简单的旋转孔板测量流体流量装置,通过在一块孔板沿圆周均匀开不同β值的节流孔,由驱动器带动孔板旋转,根据工况流量范围,切换不同β值的节流孔位于测量管道内,使一次节流装置前后端差压始终保持在差压变送器的量程范围内,极大的扩展了流量计的量程比。为了实现上述目的,本技术提供了一种旋转孔板计量流量装置,包括直管段、连接管、左夹持板、右夹持板、左密封环、右密封环、波形弹簧、孔板板体、取压管、旋转轴、齿轮箱、驱动器,左夹持板和右夹持板的边缘处通过双头螺柱连接成一体,直管段在测量位置被截 ...
【技术保护点】
1.一种旋转孔板计量流量装置,其特征在于,包括直管段(1)、连接管(2)、左夹持板(3)、右夹持板(4)、左密封环(7)、右密封环(8)、波形弹簧(6)、孔板板体(9)、取压管(5)、旋转轴(10)、齿轮箱(11)、驱动器(12),所述左夹持板(3)和所述右夹持板(4)的边缘处通过双头螺柱(13)连接成一体,所述直管段(1)在测量位置被截断,两个所述连接管(2)安装于所述直管段(1)的截断部位处且分别与所述直管段(1)焊接,两个所述连接管(2)的对接部位设置有缝隙,两个所述连接管(2)的相对的一端的外壁分别与对应的所述左夹持板(3)的偏心通孔(32)和所述右夹持板(4)的偏心通孔(32)焊接,所述左夹持板(3)的偏心通孔(32)处设置有左台阶孔(14),所述波形弹簧(6)和所述左密封环(7)安装于所述左台阶孔(14)内,所述右夹持板(4)的偏心通孔(32)处设置有右台阶孔(15),所述右密封环(8)安装于所述右台阶孔(15)内,圆形的所述孔板板体(9)设置于所述左密封环(7)和所述右密封环(8)之间并位于两个所述连接管(2)之间的缝隙内,所述左夹持板(3)和所述右夹持板(4)的中心开设 ...
【技术特征摘要】
1.一种旋转孔板计量流量装置,其特征在于,包括直管段(1)、连接管(2)、左夹持板(3)、右夹持板(4)、左密封环(7)、右密封环(8)、波形弹簧(6)、孔板板体(9)、取压管(5)、旋转轴(10)、齿轮箱(11)、驱动器(12),所述左夹持板(3)和所述右夹持板(4)的边缘处通过双头螺柱(13)连接成一体,所述直管段(1)在测量位置被截断,两个所述连接管(2)安装于所述直管段(1)的截断部位处且分别与所述直管段(1)焊接,两个所述连接管(2)的对接部位设置有缝隙,两个所述连接管(2)的相对的一端的外壁分别与对应的所述左夹持板(3)的偏心通孔(32)和所述右夹持板(4)的偏心通孔(32)焊接,所述左夹持板(3)的偏心通孔(32)处设置有左台阶孔(14),所述波形弹簧(6)和所述左密封环(7)安装于所述左台阶孔(14)内,所述右夹持板(4)的偏心通孔(32)处设置有右台阶孔(15),所述右密封环(8)安装于所述右台阶孔(15)内,圆形的所述孔板板体(9)设置于所述左密封环(7)和所述右密封环(8)之间并位于两个所述连接管(2)之间的缝隙内,所述左夹持板(3)和所述右夹持板(4)的中心开设有与所述连接管(2)平行的通孔(17),所述旋转轴(10)安装于所述通孔(17)内,所述孔板板体(9)的中心与所述旋转轴(10)的中心重合,所述孔板板体(9)套接于所述旋转轴(10)上并通过所述旋转轴(10)带动转动,所述孔板板体(9)上沿圆周方向均匀间隔还开设有多个不同口径的节流孔(16),转动过程中,所述节流孔(16)的轴线依次与所述连接管(2)的轴线重合,所述旋转轴(10)伸出所述右夹持板(4)右端与所述齿轮箱(11)连接,所述齿轮箱(11)左端通过螺钉(18)与所述右夹持板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:史卫华,罗军,徐忠锋,
申请(专利权)人:北京大漠石油工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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