保温型材的制作方法技术

本发明专利技术提出一种保温型材的制作方法，该保温型材包括多个微气泡及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层，所述防护层设置有进气孔和排气孔，所述微气泡设有开口，在对该保温型材进行充气时，首先经所述排气孔抽取所述微气泡内的空气，然后在第一预设时间之后，密封排气孔，打开进气孔向所述微气泡内充隔热气体，最后，在第二预设时间之后，停止充气，密封所述进气孔，完成充气，本发明专利技术的制作方法，在保温型材内的空气被完全抽空后，充入低导热系数的隔热气体，降低了保温型材的导热性，同时使保温型材的内外压力保持平衡，降低了保温型材的性能衰弱可能性。

Manufacturing method of thermal insulation profiles

The invention provides a method for making an insulating profile, which comprises a plurality of microbubbles and at least one protective layer encapsulating the plurality of microbubbles. The protective layer is provided with an air inlet hole and an air exhaust hole, and the microbubbles are provided with an opening. When inflating the insulating profile, the said profile is first extracted through the air exhaust hole. The air in the microbubble is then sealed after the first preset time, the exhaust hole is opened, and the inlet hole is opened to fill the heat-insulated gas into the microbubble. Finally, after the second preset time, the inflation is stopped, the inlet hole is sealed, and the inflation is completed. Filling the insulating gas with low thermal conductivity reduces the thermal conductivity of the insulating profiles, keeps the internal and external pressure of the insulating profiles in balance, and reduces the possibility of the performance weakening of the insulating profiles.

【技术实现步骤摘要】
保温型材的制作方法
本专利技术涉及电热水器
，尤其涉及一种保温型材的制作方法。
技术介绍
目前，真空绝热板(VacuumInsulationPanel，简称VIP)基于其较低的导热系数(8mW/(m·K))逐渐被应用于电热水器的保温材料领域，但是由于在缠绕包裹热水器的内胆时需要长期保持弯曲，会在一定程度上降低VIP的可靠性，而且VIP内部压力较低与外部大气压的压差大，会发生气体渗透，进而遭到机械破坏，导热系数增大，进而影响电热水器的保温性能。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种保温型材的制作方法，旨在制造一种应用于电热水器的新型保温型材，以提高电热水器的保温效果。为实现上述目的，本专利技术提出一种保温型材的制作方法，该保温型材包括多个微气泡及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层，所述防护层设置有进气孔和排气孔，所述微气泡形成有开口，该制作方法包括以下步骤：经所述排气孔抽取所述微气泡内的空气；在第一预设时间之后，密封排气孔，打开进气孔向所述微气泡内充隔热气体；在第二预设时间之后，停止充气，密封所述进气孔。进一步地，所述经所述排气孔抽取所述微气泡内的空气的步骤之前，还包括：将所述隔热气体压缩存储于一充气泵，并连接所述进气孔；调节所述充气泵的压力至预设值。进一步地，所述在第二预设时间之后，停止充气，密封所述进气孔的步骤之后，还包括：在所述保温型材的外表面包裹一层聚氨酯层。进一步地，相邻所述微气泡之间形成有间隙，在执行所述经所述排气孔抽取所述微气泡内的空气的步骤的同时，还执行以下步骤：经所述排气孔抽取所述间隙内的空气。进一步地，在执行所述在第一预设时间之后，密封排气孔，打开进气孔向所述微气泡内充隔热气体的步骤的同时，还执行以下步骤：经所述进气孔向所述间隙内充隔热气体。进一步地，所述在第一预设时间之后，密封排气孔，打开进气孔向所述微气泡内充隔热气体，同时经所述进气孔向所述间隙内充隔热气体的步骤，具体包括：在真空泵工作第一预设时间之后，检测所述微气泡及间隙内是否完全真空；若是，则密封所述排气孔，打开进气孔向所述微气泡及间隙内充隔热气体；若否，则控制真空泵继续工作，直至所述微气泡及间隙内完全真空。进一步地，所述在第二预设时间之后，停止充气，密封所述进气孔的步骤，具体包括：在充气泵工作第二预设时间之后，检测所述微气泡及防护层是否达到设定的满压值；若是，则停止充气，并密封所述进气孔；若否，则增大充气气压，直至所述微气泡及防护层达到设定的满压值。进一步地，所述隔热气体的导热系数低于25mW/(m·K)，所述隔热气体为氩气、氪气、氙气、二氧化碳、环戊烷、及异戊烷中的至少一种。进一步地，所述第一预设时间的计算公式为T1＝(V1+V2)/Q1，其中，T1为第一预设时间，V1为微气泡的总体积，V2为间隙的总体积，Q1为抽气速率，所述抽气速率为30-100L/min。进一步地，所述第二预设时间的计算公式为T2＝(V1+V2)/Q2，其中，T2为第二预设时间，V1为微气泡的总体积，V2为间隙的总体积，Q2为充气气体流量，所述充气气体流量为30-100L/min。进一步地，所述微气泡和防护层的满压值为0.1MPa。进一步地，所述充气泵的压力预设值为0.4-1Mpa，所述隔热气体的导热系数低于25mW/(m·K)。进一步地，该保温型材的材质为塑料膜、金属箔复合塑料膜、镀有金属层的塑料复合膜中的一层或两层以上的复合膜材料。进一步地，该保温型材还填充有纳米粉体和/或玻璃纤维。本专利技术的保温型材的制作方法，应用于一种新型保温型材，该保温型材包括多个微气泡及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层，所述防护层设置有进气孔和排气孔，所述微气泡形成有开口，在对该保温型材进行充气时，首先用抽气装置如真空泵，经所述排气孔抽取所述微气泡内的空气，然后在第一预设时间之后，即预测的空气被完全抽出的时间之后，密封排气孔，打开进气孔向所述微气泡内充隔热气体，最后，在第二预设时间之后，即根据微气泡的总体积预先设定的隔热气体能够完全填充的时间之后，停止充气，密封所述进气孔，完成保温型材的充气。本专利技术的制作方法，在保温型材内的空气完全被抽空后，充入低导热系数的隔热气体，降低了保温型材的导热性，使保温型材的内外压力保持平衡，降低了保温型材的性能衰弱可能性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术保温型材的制作方法一实施例的流程图；图2为图1中步骤S40a和步骤S40b的具体流程图；图3为图1中步骤S50的具体流程图；图4为本专利技术的保温型材一实施例的结构示意图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提供一种保温型材的制作方法。参照图1，图1为本专利技术的保温型材的制作方法一实施例的流程图。在本实施例中，该保温型材，包括多个微气泡及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层，所述防护层设置有进气孔和排气孔，所述微气泡形成有开口，该制作方法包括以下步骤：S30a：经所述排气孔抽取所述微气泡内的空气；S30b：经所述排气孔抽取所述间隙内的空气；S40a：在第一预设时间之后，密封排气孔，打开进气孔向所述微气泡内充隔热气体；S40b：经所述进气孔向所述间隙内充隔热气体；S50：在第二预设时间之后，停止充气，密封所述进气孔。参照图4，在本实施例中，该保温型材100包括一层防护层10，在其他实施例中，该防护层10还可以由多层防护层10进行叠加，该防护层10包裹多个微气泡20，每一微气泡均20形成有开口(未图示)，以方便隔热气体的充入，为了便于保温型材100的气压调节、排除混入的空气、以及充入隔热气体等，在所述防护层10上还设置了便于充气的进气孔11和便于抽空气的排气孔12。由于在保温型材成型100的过程中，所述微气泡20内保留或充入了较多的空气，如果不将其抽出，会严重影响保温型材100的保温性能，所以在该保温型材100成型之后对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温型材的制作方法，其特征在于，该保温型材包括多个微气泡及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层，所述防护层设置有进气孔和排气孔，所述微气泡形成有开口，该制作方法包括以下步骤：经所述排气孔抽取所述微气泡内的空气；在第一预设时间之后，密封排气孔，打开进气孔向所述微气泡内充隔热气体；在第二预设时间之后，停止充气，密封所述进气孔。

【技术特征摘要】
1.一种保温型材的制作方法，其特征在于，该保温型材包括多个微气泡及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层，所述防护层设置有进气孔和排气孔，所述微气泡形成有开口，该制作方法包括以下步骤：经所述排气孔抽取所述微气泡内的空气；在第一预设时间之后，密封排气孔，打开进气孔向所述微气泡内充隔热气体；在第二预设时间之后，停止充气，密封所述进气孔。2.根据权利要求1所述的保温型材的制作方法，其特征在于，所述经所述排气孔抽取所述微气泡内的空气的步骤之前，还包括：将所述隔热气体压缩存储于一充气泵，并连接所述进气孔；调节所述充气泵的压力至预设值。3.根据权利要求1所述的保温型材的制作方法，其特征在于，所述在第二预设时间之后，停止充气，密封所述进气孔的步骤之后，还包括：在所述保温型材的外表面包裹一层聚氨酯层。4.根据权利要求1-3任一项所述的保温型材的制作方法，其特征在于，相邻所述微气泡之间形成有间隙，在执行所述经所述排气孔抽取所述微气泡内的空气的步骤的同时，还执行以下步骤：经所述排气孔抽取所述间隙内的空气。5.根据权利要求4所述的保温型材的制作方法，其特征在于，在执行所述在第一预设时间之后，密封排气孔，打开进气孔向所述微气泡内充隔热气体的步骤的同时，还执行以下步骤：经所述进气孔向所述间隙内充隔热气体。6.根据权利要求5所述的保温型材的制作方法，其特征在于，所述在第一预设时间之后，密封排气孔，打开进气孔向所述微气泡内充隔热气体，同时经所述进气孔向所述间隙内充隔热气体的步骤，具体包括：在真空泵工作第一预设时间之后，检测所述微气泡及间隙内是否完全真空；若是，则密封所述排气孔，打开进气孔向所述微气泡及间隙内充隔热气体；若否，则控制真空泵继续工作，直至...

【专利技术属性】
技术研发人员：余远明，曲绍鹤，邹树平，王丽利，张庆堂，江渝，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34