防水保温屋面的施工方法技术

本发明专利技术提供一种防水保温屋面的施工方法，其包括，步骤一，在所述钢筋混凝土屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料；步骤二，在所述聚氨酯硬泡体防水保温材料发泡固化前，将厚度依次递减的挤塑聚苯保温板沿找坡的坡度方向铺设在所述聚氨酯上；步骤三，在所述挤塑聚苯保温板间上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料，并形成坡度为2％的找坡层。本方法直接在屋面板上喷涂聚氨酯防水保温层，利用聚氨酯的保温性能和防水性能，将屋面的保温层、防水层、找坡层和找平层三体合一，形成一个整体。本方法提供了一种简单快捷，施工成本低的防水保温屋面的施工方法。

【技术实现步骤摘要】
防水保温屋面的施工方法
本专利技术属于屋面领域，特别涉及一种防水保温屋面的施工方法。
技术介绍
目前，建筑行业制作的屋面即房屋的屋面结构是保温层位于钢筋混凝土结构层上方，然后在做水泥砂浆保护层，在保护层上在做防水层。这种结构不仅施工烦琐且交叉作业造成材料浪费，施工速度慢，增加了较大的屋面荷载；而且这种结构由于没有综合考虑防水和隔热保温这两大功能的综合利用，没有考虑两者之间的交叉影响，所产生的效果很不理想。并且，在现有轻钢屋面施工技术中，一般是将钢板交叠设置作为防水层，当外界的作用力作用在钢板上时，使得某一钢板或者某些钢板发生位移，交叠的钢板会产生缝隙，建筑物屋面易出现漏水。并且，钢板间的位移很小，非常不容易被发现，不易补救。因此，如果提供一种更加经济、有效的防水保温屋面的施工方法，是我们亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种防水保温屋面的施工方法，本方法主要针对混凝土屋面板、单层钢板屋面、地下室顶板种植屋面和老旧小区屋面改造的防水保温屋面的施工方法，本专利技术直接在屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料，聚氨酯兼具的保温和防水两种特殊性能，将屋面的保温层和防水层合二为一，聚氨酯硬泡体防水保温层同时实现屋面的保温层和防水层的功能。聚氨酯硬泡体防水保温层一体化成型，不会出现拼接位移的问题，从根本上解决了轻钢屋面现有技术中钢板渗漏的问题。因此，本方法提供了一种施工简单，施工成本低的防水保温屋面的施工方法。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供一种防水保温屋面的施工方法，包括在屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温层。本方法直接在屋面板上设置聚氨酯硬泡体防水保温层，利用聚氨酯硬泡体防水保温材料的保温、防水特征，在屋面板上形成一体的防水保温层，充分显示出保温层、防水层合二为一的材料特点，从而减少施工步骤，直接降低多层次的生产成本。优选的是，所述的防水保温屋面的施工方法中，喷涂聚氨酯硬泡体防水保温层的具体过程为：在所述屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料(20mm厚)，当所述聚氨酯硬泡体防水保温材料发泡固化前铺设挤塑聚苯保温板，待聚氨酯硬泡体防水保温材料发泡固化后，再次喷涂所述聚氨酯硬泡体防水保温材料，至3-10遍，直至所述聚氨酯硬泡体防水保温层的厚度为30-100mm。每遍喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料硬化后的厚度为10mm左右，且聚氨酯硬泡体防水保温层最薄不低于40mm。在结构找坡或常规做法屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料工艺简单，且聚氨酯硬泡体防水保温材料迅速硬化发泡节省了施工时间。在屋面板上喷涂一层聚氨酯硬泡体防水保温层，聚氨酯硬泡体防水保温材料迅速硬化发泡至10mm左右厚度，然后再喷涂第二遍聚氨酯硬泡体防水保温材料，直至聚氨酯硬泡体防水保温层厚度达到30-100mm为止。并且，在实际生产过程中，施工单位可以根据屋面传热系数的具体要求计算聚氨酯硬泡体防水保温层厚度值。优选的是，所述的防水保温屋面的施工方法中，还包括在所述聚氨酯硬泡体防水保温层中找坡，坡度值为2％。在聚氨酯硬泡体防水保温层中设置坡度为2％的找坡层，这种包裹式的施工方法可以减轻屋面荷载，做到了防水、保温、找坡三体合一，节约成本，施工速度快。减少屋面结构，进而解决住宅屋面荷载的问题。优选的是，所述的防水保温屋面的施工方法中，在所述聚氨酯硬泡体防水保温层中找坡2％的具体过程为：步骤一，在所述屋面板上喷涂20mm厚聚氨酯硬泡体防水保温材料；步骤二，在所述聚氨酯硬泡体防水保温材料发泡固化前，将厚度依次递减的挤塑聚苯保温板沿找坡的坡度方向铺设在所述聚氨酯硬泡体防水保温材料上；厚度不同的所述挤塑聚苯保温板间距为10-20mm；步骤三，在所述挤塑聚苯保温板间喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料。首先在屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料，然后在利用聚氨酯硬泡体防水保温材料和挤塑聚苯保温板在找平层上形成坡度值为2％的找坡层，利用挤塑聚苯板的保温性好和造价低的特性，降低屋面防水保温造价同时满足建筑节能要求，同时，本方法中在屋面上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温层，同时兼具防水层、保温层和找坡层的功能，节省施工流程，降低生产成本，提高施工效率。优选的是，所述的防水保温屋面的施工方法中，所述挤塑聚苯保温板的厚度值为25mm-100mm。挤塑聚苯保温板按照找坡层的需要，沿找坡方向上，厚度值依次递减，以满足找坡角度的需要。优选的是，所述的防水保温屋面的施工方法中，在所述屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料，当所述聚氨酯硬泡体防水保温材料发泡固化后，再次喷涂所述聚氨酯硬泡体防水保温材料，重复3-5遍，直至所述聚氨酯硬泡体防水保温层的厚度为30-50mm；在所述聚氨酯硬泡体防水保温层上铺设水泥砂浆找平层，所述水泥砂浆找平层的厚度为30mm；在所述水泥砂浆找平层设置虹吸排水系统；然后，按照屋面的施工要求的设置种植覆土层。在进行地下室顶板种植屋面的防水保温施工时，其具体施工过程为，将钢筋混凝土屋面板清洁干净，出去浮土，在屋面板上喷涂一层聚氨酯硬泡体防水保温材料，当所述聚氨酯硬泡体防水保温材料发泡固化至10mm后，再喷涂三至五层聚氨酯硬泡体防水保温材料；然后在聚氨酯硬泡体防水保温层上铺设水泥砂浆找平层，然后铺设虹吸排水收集系统，将土壤中多余的水以及雨水排出收集，并且二次利用，最后再根据施工要求铺设符合施工要求厚度的种植覆土层，这样施工后的地下室顶板种植屋面同时兼具很好的防水、保温和排水功能。本专利技术的有益效果如下：1、所述的防水保温屋面的施工方法中，在屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料，直接利用聚氨酯硬泡体防水保温材料优异的防水及保温性能，将防水层和保温层合二为一，此外，当屋面需要设置找坡层时，直接在聚氨酯硬泡体防水保温层中设置挤塑聚苯保温板，聚氨酯硬泡体防水保温层与挤塑聚苯保温板相结合设置成找坡层，因此，聚氨酯硬泡体防水保温层可以同时具有防水层、保温层和找坡层的功能，大大减少屋面的施工流程，降低施工成本。2、所述的防水保温屋面的施工方法中，利用聚氨酯硬泡体防水保温材料作为防水层和保温层，具有施工过程简单，生产成本低的优点。附图说明图1为本专利技术所述的防水保温屋面的施工方法中屋面结构示意图；图2为本专利技术其中一个实施例所述的防水保温屋面的施工方法中屋面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本专利技术公开了一种防水保温屋面的施工方法，如图1所示，该方法至少包括一下步骤：在屋面板1上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温层2。现有技术中保温防水屋面的施工过程为：在屋面板上铺设厚度值为80mm的挤塑聚苯板；然后铺设防水层；铺设厚度值为20mm的DS砂浆作为找平层；利用加气碎块混凝土作为找坡层，坡度值为2％；最后再用C20细石混凝土作为屋面面层。本专利技术中，在屋面板上直接喷涂聚氨酯硬泡体防水保温层2，利用聚氨酯硬泡体防水保温层保温防水的功能，省去现有技术中的保温层、防水层，找坡层，节省施工工艺，降低施工成本。本专利技术采用的聚氨酯硬泡体是由多元醇(polyol)与异氢酸酯(MDI)两组份液体原料组成，采用无氟发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水保温屋面的施工方法，其特征在于，包括：在屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温层。

【技术特征摘要】
1.一种防水保温屋面的施工方法，其特征在于，包括：在屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温层。2.如权利要求1所述的防水保温屋面的施工方法，其特征在于，喷涂聚氨酯硬泡体防水保温层的具体过程为：在所述屋面板上喷涂两遍聚氨酯硬泡体防水保温材料，当所述聚氨酯硬泡体防水保温材料发泡固化前，铺设挤塑聚苯保温板，待所述聚氨酯硬泡体防水保温材料发泡固化后，再次喷涂所述聚氨酯硬泡体防水保温材料，3-10遍，直至所述聚氨酯硬泡体防水保温层的厚度为30-100mm。3.如权利要求2所述的防水保温屋面的施工方法，其特征在于，还包括在所述聚氨酯发泡层中找坡，坡度值为2％。4.如权利要求1所述的防水保温屋面的施工方法，其特征在于，在所述聚氨酯发泡层中找坡2％的具体过程为：步骤一，在所述屋面板上喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料；步骤二，在所述聚氨酯硬泡体防水保温材料发泡固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建方，姚龙，
申请(专利权)人：北京利信诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11