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一种直线弹射装置制造方法及图纸

技术编号:18888761 阅读:47 留言:0更新日期:2018-09-08 08:28
本实用新型专利技术公开了一种直线弹射装置,属于弹射装置领域;所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、成本低,使用效果好的直线弹射装置;解决该技术问题采用的技术方案为:一种直线弹射装置,包括弹射平台和动力单元,动力单元设置在弹射平台下方,动力单元为三组交错平行布置的链条传动机构,弹射平台上设置有弹射滑块,弹射滑块与链条相连,动力单元驱动端设置有多个电机和刹车片,通过刹车片控制电机蓄力,在达到需要的转速时,刹车片松开,电机释放动力,通过链条将弹射滑块弹射出去;本实用新型专利技术可广泛应用于弹射装置领域。

A linear ejection device

The utility model discloses a linear ejection device, which belongs to the field of ejection device; the technical problem to be solved is to provide a linear ejection device with simple structure, low cost and good use effect; the technical scheme adopted to solve the technical problem is: a linear ejection device, including ejection platform and power unit. The power unit is set below the ejection platform, and the power unit is a chain transmission mechanism with three groups of staggered parallel arrangement. The ejection platform is equipped with ejection slider, which is connected with the chain. The driving end of the power unit is equipped with a plurality of motors and brake pads, and the motor accumulator is controlled by the brake pads to achieve the desired speed. The utility model can be widely used in the field of ejection devices.

【技术实现步骤摘要】
一种直线弹射装置
本技术一种直线弹射装置,属于弹射装置

技术介绍
目前弹射器主要是用于军事方面,比较成熟的弹射器是蒸汽弹射器,开缝汽缸密封是核心技术,该技术要求牵引滑梭能够在汽缸开缝处自由活动的情况下,又能及时密封汽缸内的高压蒸汽,蒸汽弹射器的缺点较多,主要有在弹射前、后阶段加速度相差太大,准备时间太长,储气罐及控制系统太复杂,体积太大、重量太大、能源利用率太低,淡水消耗量太大,维护保养维修工作量太大,运行周期较长,系统制动机构复杂且需要占用较长的距离等等。电磁弹射器比蒸汽弹射器先进,但由于技术难题太多,还未能投入实际应用,据称线性电动机长95.36米,末段有7.6米的减速缓冲制动区;采用飞轮及大型发电机转子储能。电磁弹射器的缺点也是很明显的,首先是需要大功率的电源,以机械能的方式储存能量,在需要电能的极短时间内,由发电动机将机械能转换成巨大的电能,然后利用直线电机将电能转换成机械能,这一系列的转换,不仅技术复杂,配套设备庞杂,体积庞大,造价很高,而且不经济,比如,欲达到本专利技术所涉及最大弹射能量490兆焦的能力,弹射时间2.1秒,需要40万千瓦功率的电源,其次是电能在转换成机械能的过程中会产生大量的热,不仅处理起来麻烦,本身也是效率低下的表现,磁场对人体和电子设备究竟有多大的影响,还需要实践检验,动子滑梭惯性巨大,不仅制动困难,且需复位后,后续飞机才能够就位,在战时条件下,大量电子元器件的可靠性如何保证等等,许多难题需要解决,现有的蒸汽弹射器和电磁弹射器制造费用太高,使用成本太高,很难在民用方面有所作为。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、成本低,使用效果好的直线弹射装置。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种直线弹射装置,包括弹射平台和动力单元,动力单元设置在弹射平台下方,动力单元包括三组交错平行设置的链条传动机构,链条传动机构包括固定座,固定座上设置有传动轴,传动轴上从左至右依次设置有链轮、一对齿轮箱、刹车片,所述的齿轮箱旁设置有多个电机,齿轮箱下方设置有固定板,链轮上设置有链条,弹射平台上设置有弹射滑块,弹射滑块与三组链条均相连。所述的齿轮箱上下对称设置有多组电机。所述的齿轮箱之间设置有连接套筒,所述的电机均匀设置在套筒外表面。所述的直线弹射装置还包括控制器,控制器与电机、刹车片相连。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:使用链条传动为主要动力源,结构简单,动力源稳定,传动机构以转动方式运行,有利于能量的传递,传动机构部件的惯性限于转动,不存在消减直线惯性的问题,有利于系统的制动,可大大缩短弹射占用距离,简化了传动结构,减轻机构重量,可靠性高,力传递比答,体积小,制造成本低,效率高,运行成本低,维护简单,可广泛应用于军事、民用方面。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术动力单元的结构示意图。图3为本技术电机布置示意图。图中1为弹射平台、2为动力单元、3为弹射滑块、4为链条、5为控制器、21为固定座、22为传动轴、23为链轮、24为齿轮箱、25为电机、26为固定板、27为刹车片、28为连接套筒。具体实施方式如图1、图2、图3所示,本技术一种直线弹射装置,包括弹射平台1和动力单元2,动力单元2设置在弹射平台1下方,动力单元2包括三组交错平行设置的链条传动机构,链条传动机构包括固定座21,固定座21上设置有传动轴22,传动轴22上从左至右依次设置有链轮23、一对齿轮箱24、刹车片27,所述的齿轮箱24旁设置有多个电机25,齿轮箱24下方设置有固定板26,链轮23上设置有链条4,弹射平台1上设置有弹射滑块3,弹射滑块3与三组链条4均相连,齿轮箱24上下对称设置有多组电机25,齿轮箱之间设置有连接套筒28,所述的电机25均匀设置在套筒28外表面,直线弹射装置还包括控制器5,所述控制器5与电机25、刹车片27相连。本技术在使用时,通过控制器5控制多个电机25进行同步转动,同时控制刹车片27对传动轴22进行锁止,在达到需要的转速时,松开刹车片27,将动力释放,从而将弹射滑块3弹射出去。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
一种直线弹射装置

【技术保护点】
1.一种直线弹射装置,其特征在于:包括弹射平台(1)和动力单元(2),动力单元(2)设置在弹射平台(1)下方,动力单元(2)包括三组交错平行设置的链条传动机构,链条传动机构包括固定座(21),固定座(21)上设置有传动轴(22),传动轴(22)上从左至右依次设置有链轮(23)、一对齿轮箱(24)、刹车片(27),所述的齿轮箱(24)旁设置有多个电机(25),齿轮箱(24)下方设置有固定板(26),链轮(23)上设置有链条(4),弹射平台(1)上设置有弹射滑块(3),弹射滑块(3)与三组链条(4)均相连。

【技术特征摘要】
1.一种直线弹射装置,其特征在于:包括弹射平台(1)和动力单元(2),动力单元(2)设置在弹射平台(1)下方,动力单元(2)包括三组交错平行设置的链条传动机构,链条传动机构包括固定座(21),固定座(21)上设置有传动轴(22),传动轴(22)上从左至右依次设置有链轮(23)、一对齿轮箱(24)、刹车片(27),所述的齿轮箱(24)旁设置有多个电机(25),齿轮箱(24)下方设置有固定板(26),链轮(23)上设置有链条(4),弹射平台(1)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:弓升保弓志伟
申请(专利权)人:弓升保
类型:新型
国别省市:山西,14

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