卧式多排垃圾热解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式多排垃圾热解炉，包括并排设置的第一隧道炉和第二隧道炉，第一隧道炉和第二隧道炉内均设有与贯穿的轨道，第一隧道炉和第二隧道炉均由依次串联的预热炉、烘干炉、热解炉和焚烧炉组成，且第一隧道炉和第二隧道炉反向排布；预热炉、烘干炉、热解炉和焚烧炉的两端均设有炉门，第一隧道炉的预热炉经第三管道与第二隧道炉的焚烧炉连接，第一隧道炉的烘干炉经第一管道与第二隧道炉的热解炉连接，第一隧道炉的热解炉经第四管道与第二隧道炉的烘干炉连接，第一隧道炉的焚烧炉经第二管道与第二隧道炉的预热炉连接。本实用新型专利技术用于垃圾焚烧处理具有效率高和成本较低的优点。

Horizontal multi row waste pyrolysis furnace

The utility model discloses a horizontal multi-row refuse pyrolysis furnace, which comprises a first tunnel furnace and a second tunnel furnace arranged side by side. Both the first tunnel furnace and the second tunnel furnace are equipped with a penetrating track. The first tunnel furnace and the second tunnel furnace are composed of a preheating furnace, a drying furnace, a pyrolysis furnace and an incinerator in series, and the first tunnel furnace and the second tunnel furnace are arranged in parallel. The first tunnel furnace is connected with the second tunnel furnace through the third pipe. The first tunnel furnace is connected with the second tunnel furnace through the first pipe. The first tunnel furnace is connected with the second tunnel furnace through the first pipe. The pyrolysis furnace is connected with the drying furnace of the second tunnel furnace through the fourth pipe, and the incinerator of the first tunnel furnace is connected with the preheater of the second tunnel furnace through the second pipe. The utility model has the advantages of high efficiency and low cost for garbage incineration.

【技术实现步骤摘要】
卧式多排垃圾热解炉
本技术属于垃圾处理设备领域，尤其涉及一种卧式多排垃圾热解炉。
技术介绍
垃圾是不被需要或无用，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，由于很多城市可供垃圾填埋的面积越来越少，现在垃圾越来越多的采用焚烧处理的方式进行。现在的垃圾一般采用炉排炉进行焚烧，但是由于垃圾种类繁多，很难做到完全的干湿分离，垃圾在炉排炉内的焚烧比较困难，在垃圾焚烧的初始阶段需要消耗较多的热能(如电加热、天然气或燃煤等提供的热能)对垃圾进行辅助燃烧，这就会导致炉排炉的焚烧效率低，而且成本较高。因此，现有的炉排炉用于垃圾焚烧处理具有效率低和成本较高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种卧式多排垃圾热解炉。本技术用于垃圾焚烧处理具有效率高和成本较低的优点。本技术的技术方案：卧式多排垃圾热解炉，包括并排设置的第一隧道炉和第二隧道炉，第一隧道炉和第二隧道炉内均设有与贯穿的轨道，第一隧道炉和第二隧道炉均由依次串联的预热炉、烘干炉、热解炉和焚烧炉组成，且第一隧道炉和第二隧道炉反向排布；预热炉、烘干炉、热解炉和焚烧炉的两端均设有炉门，第一隧道炉的预热炉经第三管道与第二隧道炉的焚烧炉连接，第一隧道炉的烘干炉经第一管道与第二隧道炉的热解炉连接，第一隧道炉的热解炉经第四管道与第二隧道炉的烘干炉连接，第一隧道炉的焚烧炉经第二管道与第二隧道炉的预热炉连接。前述的卧式多排垃圾热解炉中，所述炉门为电动升降闸门，闸门的下部向外侧倾斜，任意一对相邻炉门的外部均设有集烟罩，集烟罩上设有排烟管道。前述的卧式多排垃圾热解炉中，两条轨道的端部之间通过转移轨道连接。与现有技术相比，本技术对垃圾分段式处理，依次对垃圾进行预热、烘干、热解产气和燃烧，第一隧道炉和第二隧道炉之间互为配合，利用垃圾自身焚烧产生的热量对垃圾进行预热，利用垃圾自身热解产生的可燃气体对垃圾进行烘干，有效的提高了垃圾处理的效率，降低了垃圾处理的成本。并且，本技术的各个隧道炉采用多排双列的形式排布，占地面积小。由于炉门的下部向外侧倾斜，炉门的密封效果较好。通过转移轨道可以将垃圾循环燃烧，其目的有两个，一是再次对垃圾中的难烧物质进行多次焚烧，使得垃圾焚烧产物的体积更小，利于填埋，二是再次对垃圾中的有害物质进行加热，使得有害物质的分解更加彻底，降低对环境的危害。因此，本技术用于垃圾焚烧处理具有效率高和成本较低的优点。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的正视图。附图中的标记为：1-运送车，2-预热炉，3-烘干炉，4-热解炉，5-焚烧炉，6-第三管道，7-第一管道，8-第四管道，9-第二管道，10-防尘罩，11-转移轨道，12-炉门，13-第一隧道炉，14-第二隧道炉,15-排烟管道，16-轨道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。卧式多排垃圾热解炉，如图1和图2所示，包括并排设置的第一隧道炉13和第二隧道炉14，第一隧道炉13和第二隧道炉14内均设有与贯穿的轨道16，第一隧道炉13和第二隧道炉14均由依次串联的预热炉2、烘干炉3、热解炉4和焚烧炉5组成，且第一隧道炉13和第二隧道炉14反向排布；预热炉2、烘干炉3、热解炉4和焚烧炉5的两端均设有炉门12，第一隧道炉13的预热炉2经第三管道6与第二隧道炉14的焚烧炉5连接，第一隧道炉13的烘干炉3经第一管道7与第二隧道炉14的热解炉4连接，第一隧道炉13的热解炉4经第四管道8与第二隧道炉14的烘干炉3连接，第一隧道炉13的焚烧炉5经第二管道9与第二隧道炉14的预热炉2连接。所述炉门12为电动升降闸门，闸门的下部向外侧倾斜，任意一对相邻炉门12的外部均设有集烟罩10，集烟罩10上设有排烟管道15。两条轨道16的端部之间通过转移轨道11连接。工作原理：将垃圾装载于运送车1上，再将运送车1放置于第一隧道炉13的预热炉2内进行预热，此时第二隧道炉14的焚烧炉5经第三管道6将热量送入预热炉膛2进行辅助预热；预热完毕后，运送车1沿轨道16进入第一隧道炉13的烘干炉3内烘干，此时第二隧道炉14的热解炉4内部的可燃气体经第一管道7进入烘干炉3内焚烧；垃圾烘干后，运送车1沿轨道16进入第一隧道炉13的热解炉4内进行热解产气，热解产生的可燃气经第二管道9通入第二隧道炉14的烘干炉3内并燃烧；垃圾热解后，运送车1沿轨道16进入第一隧道炉13的焚烧炉5进行焚烧，焚烧完毕后运送车1离开焚烧炉5。第一隧道炉13的垃圾焚烧处理完毕后，工人将新的垃圾放置于运送车1上，此时焚烧灰烬和新的垃圾同处于运送车1上，运送车1经转移轨道11进入第二隧道炉14的预热炉2内，并沿轨道16依次穿过第二隧道炉14的烘干炉3、热解炉4和焚烧炉5完成垃圾的焚烧处理。处理完毕后又可以在运送车1上再次添加新的垃圾进入第一隧道炉13内进行焚烧，以此循环进行。当循环达到一定次数运送车1上的垃圾灰烬较多的时候可以将运送车1推出轨道16进行清灰。因此，本技术用于垃圾焚烧处理具有效率高和成本较低的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卧式多排垃圾热解炉，其特征在于：包括并排设置的第一隧道炉(13)和第二隧道炉(14)，第一隧道炉(13)和第二隧道炉(14)内均设有与贯穿的轨道(16)，第一隧道炉(13)和第二隧道炉(14)均由依次串联的预热炉(2)、烘干炉(3)、热解炉(4)和焚烧炉(5)组成，且第一隧道炉(13)和第二隧道炉(14)反向排布；预热炉(2)、烘干炉(3)、热解炉(4)和焚烧炉(5)的两端均设有炉门(12)，第一隧道炉(13)的预热炉(2)经第三管道(6)与第二隧道炉(14)的焚烧炉(5)连接，第一隧道炉(13)的烘干炉(3)经第一管道(7)与第二隧道炉(14)的热解炉(4)连接，第一隧道炉(13)的热解炉(4)经第四管道(8)与第二隧道炉(14)的烘干炉(3)连接，第一隧道炉(13)的焚烧炉(5)经第二管道(9)与第二隧道炉(14)的预热炉(2)连接。

【技术特征摘要】
1.卧式多排垃圾热解炉，其特征在于：包括并排设置的第一隧道炉(13)和第二隧道炉(14)，第一隧道炉(13)和第二隧道炉(14)内均设有与贯穿的轨道(16)，第一隧道炉(13)和第二隧道炉(14)均由依次串联的预热炉(2)、烘干炉(3)、热解炉(4)和焚烧炉(5)组成，且第一隧道炉(13)和第二隧道炉(14)反向排布；预热炉(2)、烘干炉(3)、热解炉(4)和焚烧炉(5)的两端均设有炉门(12)，第一隧道炉(13)的预热炉(2)经第三管道(6)与第二隧道炉(14)的焚烧炉(5)连接，第一隧道炉(13)的烘干炉(3)经第一管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李观德，
申请(专利权)人：李观德，
类型：新型
国别省市：浙江,33