工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构制造技术

工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构，包括若干段竖向和水平依次对接的钢砼叠合剪力墙体及连接钢梁形成建筑结构受力体系，竖向相邻的两段钢砼叠合剪力墙体之间通过现场安装竖向连接结构连接，水平相邻的两段钢砼叠合剪力墙体之间通过现场安装水平连接结构连接。本发明专利技术中的内混凝土、外混凝土、钢筋网片通过拉结筋与内侧带肋筋的钢板组成整体钢砼叠合剪力墙，共同工作，从而使混凝土的延性和抗压强度大幅度提高，整体钢砼叠合剪力墙结构的塑性和韧性性能大为改善，大大提高了剪力墙的抗变形能力和抗压强度，同时因带肋筋的钢板包裹在混凝土里边，钢结构建筑的防火防腐蚀问题也得到了有效的解决。

Prefabricated steel concrete composite shear wall fabricated building structure

The prefabricated steel-concrete composite shear wall assembling structure in factory consists of several sections of steel-concrete composite shear wall and connected steel beams which are connected vertically and horizontally in turn to form the stress system of the building structure. The composite shear wall is connected through the on-site installation of horizontal connection structure. The inner concrete, outer concrete and reinforcing bar mesh in the invention form an integral steel-concrete composite shear wall by means of a tie bar and a steel plate with an inner ribbed bar, and work together, thereby greatly improving the ductility and compressive strength of the concrete, greatly improving the plasticity and toughness of the integral steel-concrete composite shear wall structure, and greatly improving the ductility and toughness of the integral steel-concrete composite shear wall structure. The shear wall's deformation resistance and compressive strength, and the steel plate with ribs wrapped in concrete, steel structure building fire prevention and corrosion problems have been effectively solved.

【技术实现步骤摘要】
工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构
本专利技术属于结构工程
，具体涉及一种工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构。
技术介绍
装配式建筑的构件可以在工厂实现产业化的生产，构件就相当于标准的产品，而运到现场就可以直接进行安装，可以说是既方便，又快捷，在争分多秒抢工期的建筑领域，有其无可比拟的优越性；构件在工厂进行标准化生产，质量比在现场生产更有保证，更可以得到有效的控制，构件的高标准的机械化程度，减少了现场人员的配备，在用工成本和安全生产方面都有帮助。现有装配式建筑的构件存在以下技术问题：1、防火性能较差；2、防腐蚀性能较差3、组装后剪力墙结构的耐久性较差；4、现场施工时工序繁杂，施工进度缓慢；5、成本高。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种具有防火、防腐蚀性、结构耐久性能强、施工进度快且成本较低的工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构，包括若干段竖向和水平依次对接的钢砼叠合剪力墙体及连接钢梁形成建筑结构受力体系，竖向相邻的两段钢砼叠合剪力墙体之间通过现场安装竖向连接结构连接，水平相邻的两段钢砼叠合剪力墙体之间通过现场安装水平连接结构连接；钢砼叠合剪力墙体是由横截面呈矩形结构的钢砼组合管连接形成外轮廓的横截面呈─型、├型、┘型、┼型或□型结构后在钢砼组合管内浇筑内混凝土而形成的抗剪墙体；钢砼组合管包括折弯而成的矩形筒状结构钢板，呈矩形结构的钢砼组合管的两条长边分别为矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面，呈矩形结构的钢砼组合管的两条短边分别为矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面，矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面分别开设有若干个呈矩形阵列布置的长孔，矩形筒状结构钢板的内侧面的长孔和外侧面的长孔一一内外对应，每个长孔的长度方向均水平设置，长孔的左端和右端分别设置有第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽的直径等于长孔左端部的宽度，第二弧形槽的直径等于或大于长孔右端部的宽度，内外对应的长孔内均插设有拉结筋，拉结筋的内端和外端分别向两侧伸出矩形筒状结构钢板，拉结筋的外径小于或等于第一弧形槽的直径，拉结筋先插入到两个第二弧形槽内，对拉结筋两端施加朝向第一弧形槽的力，使拉结筋移动并紧固到两个第一弧形槽内；在矩形筒状结构钢板的外部四周设置有横截面呈矩形结构的钢筋网片，钢筋网片与矩形筒状结构钢板之间具有间隙，钢筋网片的内侧面和外侧面分别固定连接在拉结筋的内端和外端，钢筋网片的左侧面和右侧面分别通过栓钉与矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面固定连接，矩形筒状结构钢板内部浇筑有将拉结筋和矩形筒状结构钢板凝结为一体的内混凝土，在矩形筒状结构钢板的外部四周分别浇筑外混凝土将钢筋网片凝结；外混凝土、钢筋网片通过拉结筋与矩形筒状结构钢板组成钢砼组合管。进一步的，矩形筒状结构钢板采用带肋钢板折弯后焊接而成，钢板表面压制有若干条肋筋，肋筋横断面呈半圆形、椭圆形、三角形、梯形。进一步的，每条肋筋均沿钢砼组合管的垂直方向和/或水平方向设置，所有的肋筋沿钢砼组合管的周向方向和/或垂直方向均匀布置。进一步的，矩形筒状结构钢板采用压型钢板折弯后焊接而成，压型钢板的横断面呈三角形、梯形、弧形、波浪线或折线形。进一步的，现场安装竖向连接结构包括若干个竖向后插锚固筋、上焊接耳板、下焊接耳板和连接耳板，上焊接耳板焊接在上部的钢砼组合管最下部一排拉结筋的左侧，下焊接耳板焊接在下部的钢砼组合管最上部一排拉结筋的左侧，上焊接耳板和下焊接耳板均垂直设置且上下一一对应，连接耳板紧贴上焊接耳板和下焊接耳板的左侧面，连接耳板的上部通过上连接螺栓与上焊接耳板紧固连接，连接耳板的下部通过下连接螺栓与下焊接耳板紧固连接，竖向后插锚固筋垂直设置，竖向后插锚固筋的左侧上部与上部的钢砼组合管最下部一排拉结筋的右侧焊接，竖向后插锚固筋的左侧下部与下部的钢砼组合管最上部一排拉结筋的右侧焊接；上焊接耳板、下焊接耳板和连接耳板被预埋在外混凝土内部，竖向后插锚固筋被预埋在内混凝土内部。进一步的，现场安装水平连接结构包括若干根水平后插锚固筋，水平相邻的一个钢砼组合管的矩形筒状结构钢板左侧部和另一个钢砼组合管的矩形筒状结构钢板右侧部在工厂预制时裸露在外并贴合对接，水平相邻的两个矩形筒状结构钢板在对接面上对应开设有若干个透孔，每个透孔内均穿设有两根水平后插锚固筋，水平后插锚固筋的两端分别伸入到左侧的和右侧的矩形筒状结构钢板内并放置在邻近的拉结筋上与该拉结筋焊接或绑扎为一体，在水平相邻的矩形筒状结构钢板之间的连接缝处焊接；在浇筑内混凝土时，所有的水平后插锚固筋被预埋在内混凝土内部，且内混凝土通过透孔将相邻的钢砼组合管连接为一体；在相邻两个矩形筒状结构钢板的内侧和外侧的焊缝处的两侧焊接若干呈个T型钉，在T型钉上设置呈矩形的小块钢筋网，在小块钢筋网和T型钉的外部浇筑封堵混凝土，封堵混凝土与外混凝土表面齐平。进一步的，连接钢梁的横断面呈H或口型，连接钢梁在相对的钢砼叠合剪力墙体之间设置，连接钢梁的两端通过节点连接结构与钢砼叠合剪力墙体连接；进一步的，节点连接结构包括预埋竖板、预埋横板、焊接连接板和预埋加强筋，钢砼叠合剪力墙体的外侧部预留有未浇筑区域，钢砼组合管上开设有与未浇筑区域对应的安装孔，预埋竖板与安装孔的大小相适配并位于安装孔内，预埋加强筋和预埋横板均沿水平方向设置在钢砼组合管的内部，预埋加强筋的外端、预埋横板的外侧边均与预埋竖板的内侧面固定连接，预埋横板位于预埋加强筋的上方和下方，焊接连接板位于未浇筑区域内部且沿垂直方向设置，焊接连接板的内侧边与预埋竖板的外侧面固定连接，焊接连接板与连接钢梁的中间板通过若干条高强螺栓连接；预埋横板和预埋加强筋被与预埋在内混凝土内部，焊接连接板和连接钢梁的端部被预埋在外混凝土内部。进一步的，节点连接结构还包括水平设置的上加强板和下加强板，上加强板的下表面与焊接连接板的上侧边固定连接，下加强板的上表面与焊接连接板的下侧边固定连接，上加强板和下加强板的内侧边均与预埋竖板的外侧面固定连接。长孔的宽度由左向右均一致或逐渐增大，拉结筋采用螺纹钢筋。采用上述技术方案，本专利技术具有以下技术效果：钢砼叠合剪力墙体由钢砼组合管连接后浇筑管内混凝土后形成，钢砼组合管包括矩形筒状结构钢板、拉结筋、栓钉、钢筋网片及其外部包裹外混凝土，均在工厂加工预制；矩形筒状结构钢板内部空腔中的内混凝土在施工现场浇筑完成。矩形筒状结构钢板由带肋钢板或压型钢板折弯后焊接而成，带肋钢板由工厂压制，钢板带肋筋不仅增加了钢板的强度，减少了钢板的厚度，同时增大了混凝土与钢板的粘结力，提高了矩形筒状结构钢板的强度及抗变形能力，达到了降低钢材用量节省资源的目的。利用带肋钢板或压型钢板与拉结筋、栓钉、钢筋网片、外部包裹的外混凝土之间的互相约束作用来增加构件的抗拉及抗压强度，在安装阶段利用未浇筑管内混凝土的钢砼组合管来承担施工荷载与风荷载，从而降低了单个构件的重量，大大降低了运输及吊装作业的成本。通过现场浇筑钢砼组合管内部空腔中的内混凝土，形成了钢砼叠合剪力墙结构。其内混凝土、外混凝土与钢筋网片通过拉结筋与内侧的带肋筋的钢板组成整体，利用内外砼约束作用增强钢板壁的几何稳定性，改变了带肋筋的钢板的失稳模态，避免或延缓带肋筋的钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构，其特征在于：包括若干段竖向和水平依次对接的钢砼叠合剪力墙体及连接钢梁形成建筑结构受力体系，竖向相邻的两段钢砼叠合剪力墙体之间通过现场安装竖向连接结构连接，水平相邻的两段钢砼叠合剪力墙体之间通过现场安装水平连接结构连接；钢砼叠合剪力墙体是由横截面呈矩形结构的钢砼组合管连接形成外轮廓的横截面呈─型、├型、┘型、┼型或□型结构后在钢砼组合管内浇筑内混凝土而形成的抗剪墙体；钢砼组合管包括折弯而成的矩形筒状结构钢板，呈矩形结构的钢砼组合管的两条长边分别为矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面，呈矩形结构的钢砼组合管的两条短边分别为矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面，矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面分别开设有若干个呈矩形阵列布置的长孔，矩形筒状结构钢板的内侧面的长孔和外侧面的长孔一一内外对应，每个长孔的长度方向均水平设置，长孔的左端和右端分别设置有第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽的直径等于长孔左端部的宽度，第二弧形槽的直径等于或大于长孔右端部的宽度，内外对应的长孔内均插设有拉结筋，拉结筋的内端和外端分别向两侧伸出矩形筒状结构钢板，拉结筋的外径小于或等于第一弧形槽的直径，拉结筋先插入到两个第二弧形槽内，对拉结筋两端施加朝向第一弧形槽的力，使拉结筋移动并紧固到两个第一弧形槽内；在矩形筒状结构钢板的外部四周设置有横截面呈矩形结构的钢筋网片，钢筋网片与矩形筒状结构钢板之间具有间隙，钢筋网片的内侧面和外侧面分别固定连接在拉结筋的内端和外端，钢筋网片的左侧面和右侧面分别通过栓钉与矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面固定连接，矩形筒状结构钢板内部浇筑有将拉结筋和矩形筒状结构钢板凝结为一体的内混凝土，在矩形筒状结构钢板的外部四周分别浇筑外混凝土将钢筋网片凝结；外混凝土、钢筋网片通过拉结筋与矩形筒状结构钢板组成钢砼组合管。...

【技术特征摘要】
1.工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构，其特征在于：包括若干段竖向和水平依次对接的钢砼叠合剪力墙体及连接钢梁形成建筑结构受力体系，竖向相邻的两段钢砼叠合剪力墙体之间通过现场安装竖向连接结构连接，水平相邻的两段钢砼叠合剪力墙体之间通过现场安装水平连接结构连接；钢砼叠合剪力墙体是由横截面呈矩形结构的钢砼组合管连接形成外轮廓的横截面呈─型、├型、┘型、┼型或□型结构后在钢砼组合管内浇筑内混凝土而形成的抗剪墙体；钢砼组合管包括折弯而成的矩形筒状结构钢板，呈矩形结构的钢砼组合管的两条长边分别为矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面，呈矩形结构的钢砼组合管的两条短边分别为矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面，矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面分别开设有若干个呈矩形阵列布置的长孔，矩形筒状结构钢板的内侧面的长孔和外侧面的长孔一一内外对应，每个长孔的长度方向均水平设置，长孔的左端和右端分别设置有第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽的直径等于长孔左端部的宽度，第二弧形槽的直径等于或大于长孔右端部的宽度，内外对应的长孔内均插设有拉结筋，拉结筋的内端和外端分别向两侧伸出矩形筒状结构钢板，拉结筋的外径小于或等于第一弧形槽的直径，拉结筋先插入到两个第二弧形槽内，对拉结筋两端施加朝向第一弧形槽的力，使拉结筋移动并紧固到两个第一弧形槽内；在矩形筒状结构钢板的外部四周设置有横截面呈矩形结构的钢筋网片，钢筋网片与矩形筒状结构钢板之间具有间隙，钢筋网片的内侧面和外侧面分别固定连接在拉结筋的内端和外端，钢筋网片的左侧面和右侧面分别通过栓钉与矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面固定连接，矩形筒状结构钢板内部浇筑有将拉结筋和矩形筒状结构钢板凝结为一体的内混凝土，在矩形筒状结构钢板的外部四周分别浇筑外混凝土将钢筋网片凝结；外混凝土、钢筋网片通过拉结筋与矩形筒状结构钢板组成钢砼组合管。2.根据权利要求1所述的工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构，其特征在于：矩形筒状结构钢板采用带肋钢板折弯后焊接而成，带肋钢板表面压制有若干条肋筋，肋筋横断面呈半圆形、椭圆形、三角形、梯形。3.根据权利要求2所述的工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构，其特征在于：每条肋筋均沿钢砼组合管的垂直方向和/或水平方向设置，所有的肋筋沿钢砼组合管的周向方向和/或垂直方向均匀布置。4.根据权利要求1所述的工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构，其特征在于：矩形筒状结构钢板采用压型钢板折弯后焊接而成，压型钢板的横断面呈三角形、梯形、弧形、波浪线或折线形。5.根据权利要求1所述的工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑结构，其特征在于：现场安装竖向连接结构包括若干个竖向后插锚固筋、上焊接耳板、下焊接耳板和连接耳板，上焊接耳板焊接在上部的钢砼组合管最下部一排拉结筋的左侧，下焊接耳板焊接在下部的钢砼组合管最上部一排拉结筋的左侧，上焊接耳板和下焊接耳板均垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：何博奥，靳建文，李全忠，杨梦遥，何慧贤，
申请(专利权)人：河南绿建建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41