一种超纯氮储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超纯氮储罐，包括内部具有内腔的罐体，在罐体外壁上由内到外依次包裹有珠光砂填充层、酚醛泡沫塑料保冷层和抽真空层，珠光砂填充层内部填充有珠光砂用于吸收超纯氮储罐内部的温度后，保持液氮储存所需要的相对冷度，酚醛泡沫塑料保冷层内部填充有酚醛泡沫塑料，减少了罐体外部的热量透不过酚醛泡沫塑料保冷层进入到珠光砂填充层中影响保冷，减少了内部的冷气透出酚醛泡沫塑料保冷层，抽真空层内部抽真空设置，真空下温度难以进行内外的传递，抽真空层外侧设置有白色油漆层，本实用新型专利技术避免了由于气压增长过快导致罐体的开裂爆炸，同时减少了汽化的氮气总量，安全性高、保低温效果强且节能环保储存效果好。

An ultra pure nitrogen storage tank

The utility model relates to an ultra-pure nitrogen storage tank, which comprises a tank with an inner cavity. The outer wall of the tank is successively covered with a pearlite filling layer, a phenolic foam cooling layer and a vacuum layer from inside to outside. The pearlite filling layer is filled with pearlite sand to absorb the temperature inside the ultra-pure nitrogen storage tank, and the liquid nitrogen storage is maintained. Phenolic foam is filled with phenolic foam plastic in the cold insulation layer of phenolic foam to reduce the heat transmission outside the tank but the effect of the cold insulation layer of phenolic foam plastic into the pearlescent sand filling layer on the cold insulation, reducing the internal cold air permeability of phenolic foam plastic cold insulation layer, vacuum layer inside the vacuum pumping device The utility model avoids the cracking and explosion of the tank due to the excessive increase of air pressure, and reduces the total amount of vaporized nitrogen. The utility model has the advantages of high safety, strong cryopreservation effect and good energy saving and environmental protection storage effect.

【技术实现步骤摘要】
一种超纯氮储罐
本技术涉及一种液氮储罐，具体涉及一种超纯氮储罐。
技术介绍
液氮罐一般可分为液氮储存罐、液氮运输罐两种，液氮储存罐主要用于液氮的静置储存，不宜在工作状况下作远距离运输使用，由于液氮储罐并不是严格意义上的绝对隔热设置，只是在液氮压缩后以液体形式作简单的储存，因此在储存过程中，液态气体会不断的汽化，导致液氮储罐内部压力不断上升，而高纯氮相对比普通的液氮，含氮量百分比在百分之九十五以上，更容易受热汽化，且在汽化后的氮气含量更高，相同质量下氮气气态的体积比液氮液态的体积大好几百倍，超纯氮储罐内部的气压会很快的达到临界值，不处理易发生开裂和爆炸性安全事故，现有的超纯氮储罐上通常设置安全阀门，用于控制汽化后的氮气排出，以便控制超纯储罐内部气压，然而超纯氮的不断汽化排出一方面浪费了资源，减少了产出，另一方面超纯氮汽化后带走大量热量会导致安全阀门冻住而无法正常排出内部汽化后的气态氮气，安全无法得到保障，易发生安全事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安全性高、保低温效果强且节能环保储存效果好的超纯氮储罐。本技术的技术方案是这样实现的：一种超纯氮储罐，包括内部具有内腔的罐体，其特征在于：所述罐体外壁上由内到外依次包裹设置有珠光砂填充层、酚醛泡沫塑料保冷层和抽真空层，所述珠光砂填充层包裹在罐体外壁上且内部填充有珠光砂，所述酚醛泡沫材料保冷层设置在珠光砂填充层和抽真空层之间且内部填充有酚醛泡沫塑料，所述抽真空层设置在酚醛泡沫材料保冷层远离珠光砂填充层的一侧且内部抽真空设置，所述抽真空层远离酚醛泡沫塑料保冷层的一侧涂布有白色油漆层。通过采用上述技术方案，在罐体外壁上由内到外依次包裹有珠光砂填充层、酚醛泡沫塑料保冷层和抽真空层，珠光砂填充层内部填充有珠光砂用于吸收超纯氮储罐内部的温度后，保持液氮储存所需要的相对冷度，同时酚醛泡沫塑料保冷层内部填充有酚醛泡沫塑料，其最突出的特点适用于大型冷库、储罐及管道的保冷，减少了罐体外部的热量透不过酚醛泡沫塑料保冷层进入到珠光砂填充层中影响保冷，同时减少了内部的冷气透出酚醛泡沫塑料保冷层，形成一道隔温屏障，抽真空层内部抽真空设置，真空下温度难以进行内外的传递，保冷效果好，白色油漆层的设置降低了外部阳光热量吸收量，形成光反射，本技术减少了内腔中超纯氮的汽化，减小了内腔中的气压，避免了由于气压增长过快导致罐体的开裂爆炸，同时减少了汽化的氮气总量，本技术提供了一种安全性高、保低温效果强且节能环保储存效果好的超纯氮储罐。本技术进一步设置为：所述罐体顶部设置有一端与内腔连通泄压管，所述泄压管的一侧且位于罐体外部设置有固定架，所述固定架上安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推杆，所述推杆远离气缸的一端连接有用于控制排气的泄压挡板，所述泄压挡板设置在泄压管内部。优选为：所述内腔中设置有用于探测内部气压的气压传感器，所述气压传感器设置在内腔顶部，所述气压传感器和气缸电连接。优选为：所述泄压管内部设置有供泄压挡板一端插接的用于增强密封性的皮垫。通过采用上述技术方案，泄压管的设置用于排出汽化后的氮气，减小内腔中的气压，汽化后的氮气由于本身密度原因，会从罐体顶部排出，气压传感器检测到内腔中气压过大时，传递电信号至气缸，在气缸的驱动作用下，推动推杆从而控制泄压挡板打开关闭，导出内腔中的气态氮气，设置在罐体外部的气缸不会被冻住而无法控制排气，排出一定量的氮气后，内腔中的气压降低，气压传感器传递电信号至气缸驱动泄压挡板插入到皮垫中，保证超纯氮不会泄露，保证超纯氮的纯度，同时气压传感器控制气缸驱动排气，结构简单可靠。本技术进一步设置为：所述泄压管远离罐体的一端连接有排气管，所述排气管的一侧连接有用于供蒸汽的蒸汽进管。优选为：所述泄压管内径为排气管内径的两倍。优选为：所述罐体底部设置有用于支撑固定的固定块。通过采用上述技术方案，排气管中排出氮气，由于氮气的温度较低，需要通入热蒸汽保证排出的氮气对附近的环境和工作环境不会产生影响；排气管内径小用于控制氮气缓慢排出，充分的经蒸汽加热后排放，设计合理；固定块的设置用于保证罐体不易倾倒发生安全事故。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图中：1、罐体2、内腔3、珠光砂填充层4、酚醛泡沫材料保冷层5、抽真空层6、白色油漆层7、固定块8、气压传感器9、泄压管10、排气管11、蒸汽进管12、气缸13、推杆14、泄压挡板15、固定架16、皮垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种超纯氮储罐，包括内部具有内腔2的罐体1，在本技术具体实施例中，所述罐体1外壁上由内到外依次包裹设置有珠光砂填充层3、酚醛泡沫塑料保冷层4和抽真空层5，所述珠光砂填充层3包裹在罐体1外壁上且内部填充有珠光砂，所述酚醛泡沫材料保冷层4设置在珠光砂填充层3和抽真空层5之间且内部填充有酚醛泡沫塑料，所述抽真空层5设置在酚醛泡沫材料保冷层4远离珠光砂填充层3的一侧且内部抽真空设置，所述抽真空层5远离酚醛泡沫塑料保冷层4的一侧涂布有白色油漆层6。通过采用上述技术方案，在罐体1外壁上由内到外依次包裹有珠光砂填充层3、酚醛泡沫塑料保冷层4和抽真空层5，珠光砂填充层3内部填充有珠光砂用于吸收超纯氮储罐内部的温度后，保持液氮储存所需要的相对冷度，同时酚醛泡沫塑料保冷层4内部填充有酚醛泡沫塑料，其最突出的特点适用于大型冷库、储罐及管道的保冷，减少了罐体1外部的热量透不过酚醛泡沫塑料保冷层4进入到珠光砂填充层3中影响保冷，同时减少了内部的冷气透出酚醛泡沫塑料保冷层4，形成一道隔温屏障，抽真空层5内部抽真空设置，真空下温度难以进行内外的传递，保冷效果好，白色油漆层6的设置降低了外部阳光热量吸收量，形成光反射，本技术减少了内腔2中超纯氮的汽化，减小了内腔2中的气压，避免了由于气压增长过快导致罐体1的开裂爆炸，同时减少了汽化的氮气总量，本技术提供了一种安全性高、保低温效果强且节能环保储存效果好的超纯氮储罐。在本技术具体实施例中，所述罐体1顶部设置有一端与内腔2连通泄压管9，所述泄压管9的一侧且位于罐体1外部设置有固定架15，所述固定架15上安装有气缸12，所述气缸12的输出端连接有推杆13，所述推杆13远离气缸12的一端连接有用于控制排气的泄压挡板14，所述泄压挡板14设置在泄压管9内部。在本技术具体实施例中，所述内腔2中设置有用于探测内部气压的气压传感器8，所述气压传感器8设置在内腔2顶部，所述气压传感器8和气缸12电连接。在本技术具体实施例中，所述泄压管9内部设置有供泄压挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超纯氮储罐，包括内部具有内腔（2）的罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）外壁上由内到外依次包裹设置有珠光砂填充层（3）、酚醛泡沫塑料保冷层（4）和抽真空层（5），所述珠光砂填充层（3）包裹在罐体（1）外壁上且内部填充有珠光砂，所述酚醛泡沫材料保冷层（4）设置在珠光砂填充层（3）和抽真空层（5）之间且内部填充有酚醛泡沫塑料，所述抽真空层（5）设置在酚醛泡沫材料保冷层（4）远离珠光砂填充层（3）的一侧且内部抽真空设置，所述抽真空层（5）远离酚醛泡沫塑料保冷层（4）的一侧涂布有白色油漆层（6）。

【技术特征摘要】
1.一种超纯氮储罐，包括内部具有内腔（2）的罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）外壁上由内到外依次包裹设置有珠光砂填充层（3）、酚醛泡沫塑料保冷层（4）和抽真空层（5），所述珠光砂填充层（3）包裹在罐体（1）外壁上且内部填充有珠光砂，所述酚醛泡沫材料保冷层（4）设置在珠光砂填充层（3）和抽真空层（5）之间且内部填充有酚醛泡沫塑料，所述抽真空层（5）设置在酚醛泡沫材料保冷层（4）远离珠光砂填充层（3）的一侧且内部抽真空设置，所述抽真空层（5）远离酚醛泡沫塑料保冷层（4）的一侧涂布有白色油漆层（6）。2.根据权利要求1所述的一种超纯氮储罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部设置有一端与内腔（2）连通泄压管（9），所述泄压管（9）的一侧且位于罐体（1）外部设置有固定架（15），所述固定架（15）上安装有气缸（12），所述气缸（12）的输出端连接有推杆（13），所述推杆（13）远离气缸（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛玲玲，徐庆松，李春胜，周建，楼阳晓，宋哲华，王彦，崔静涛，徐文富，
申请(专利权)人：衢州杭氧气体有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33