复合环保型分散灰染料制造技术

本发明专利技术公开了本发明专利技术提供一种复合环保型分散灰染料，按重量百分比包含以下组份：３．２～２５．８％的如式（１）所示的染料单体Ａ；０．１～８．９％的如式（２）所示的染料单体Ｂ；０．９～１８．０％的如式（３）所示的染料单体Ｃ和余量的助剂。该分散灰染料克服现有分散灰Ｎ的环保、重演性问题和升华牢度的问题，上染率高、重演性好、坚牢度优良、升华牢度较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合染料，尤其是涉及一种复合环保型分散灰染料，该复合染料适用于聚酯材料的印染。
技术介绍
在聚酯材料的印染中，由分散兰2BLN、分散红3B、分散黄RGFL拼色的分散灰N产品应用较为广泛，但由于用它印染的聚酯产品在某些特定条件下会裂解而产生致癌物质或对人体有害的芳胺，不符合欧盟国家颁布的Oeko-Tex Standard 100生态环保要求，因此无法满足纺织品的出口需要。普通的分散灰N中有两只组份属于蒽醌型染料，生产中的三废污染较大。另外，分散灰N的重演性、升华牢度不好，提升力也不好，只适宜染浅至中色。
技术实现思路
本专利技术提供一种复合环保型分散灰染料，克服现有分散灰N的环保、重演性问题和升华牢度的问题，该分散灰染料上染率高、重演性好、坚牢度优良、升华牢度较高。一种复合环保型分散灰染料，按重量百分比包含以下组份3.2～25.8％的如式(1)所示的染料单体A 其中R1、R6＝-CN、-Br或-Cl；R2＝-CH3、-NHCOCH3或-NHCOCH2CH3如式(1)结构通式所示的染料单体A可优选为如式(4)～(10)的染料单体的任意一种或几种 0.1～8.9％的如式(2)所示的染料单体B 其中R3＝-H或-Br或-Cl；如式(2)结构通式所示的染料单体B可优选为如式(11)～(13)的染料单体的任意一种或几种 0.9～18.0％的如式(3)所示的染料单体C 其中R4＝-H或-Br或-Cl；R5＝-CH2CH3或 如式(3)结构通式所示的染料单体可优选为如式(14)～(17)的染料单体的任意一种或几种 所述的染料单体A的重量份数(包括染料单体A不同基团的一种或几种混合物)优选为4.7～24.3％；染料单体B的重量份数(包括染料单体B不同基团的一种或几种混合物)优选为0.25～7.4％；染料单体C的重量份数(包括染料单体C不同基团的一种或几种混合物)优选为3.10～16.5％。本专利技术中所述的助剂为分散染料复配时的常用分散剂、扩散剂及其表面活性剂等，优选包括下列之一或其混合物萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物。如甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF)、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂CNF)、木质素磺酸钠等。本专利技术所述的复合环保型分散灰染料可以由以下方法制备 将上述计量比的染料单体A、染料单体B、染料单体C、助剂、水或其它润湿剂混合后，用研磨机进行研磨分散，然后喷雾干燥。上述的染料单体A、染料单体B、染料单体C均可采用市售产品。本专利技术的复合环保型分散灰染料与目前采用的普通分散灰N相比较，具有上染率高、重演性好(可以减小染色时的缸差)、坚牢度优良、升华牢度有明显改进的特点，同时一般分散灰N的商品强度一般只有100％规格，而较难生产出200％的强度，而用本专利技术的染料组合可以生产出分散灰N100％的3～5倍的强度，即400～500％的分散灰。因此采用本专利技术复合环保型分散灰染料能生产比普通分散灰N更高强度的商品，从而大大降低扩散剂等助剂的消耗和减少运输上的成本，即降低消耗和节约能源。具体实施例方式下面结合实施例和对比例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。实施例1～9根据表1所示数据，将染料单体A、染料单体B、染料单体C、助剂为分散剂甲基萘磺酸甲醛缩合物(MF)、扩散剂苄基萘磺酸甲醛缩合物(CNF)、扩散剂萘磺酸甲醛缩合物(NNO)、木质素磺酸钠中的一种或数种的混合物，加水拼混后，用砂磨进行研磨分散，然后进行喷雾干燥。可采用浙江闰土股份有限公司等厂家生产的分散蓝SE-2R、分散蓝C-RE、分散蓝165∶1或分散蓝165∶2等染料(主要组分为染料单体A和助剂)、浙江闰土股份有限公司等厂家生产的分散黄54#或分散黄64#染料(主要组分为染料单体B和助剂)和浙江闰土股份有限公司等厂家生产的分散红RR、分散橙F3R、分散橙SE-RH等染料(主要组分为染料单体C和助剂)。表1 对上述实施例配制的复合物进行性能测试，检验方法为各取0.5克实施例1～9制得的分散染料，用水分别配制成浓度为0.5g/500ml的分散悬浮液，吸取20ml与80ml的水混合，用醋酸调节染浴PH到5，然后升温到60℃，同时分别放入2g聚酯纤维进行高温高压染色，在35分钟内升温到130℃，保温30分钟，冷却到80℃取样。观察布样色光并比较三个染料之间的配伍性；采用GB/T3921-1997、GB/T3920-1997、GB/T5718-1997测定其染色牢度。测定结果见表2。对比例1取0.5克现有的分散灰N的染料重复上述性能检验方法操作，结果见表2。表2 上述测试结果表明本专利技术的复合物在水洗牢度、升华牢度和配伍性等性能方面均比由C.I.DISP.BLUE 56#、C.I.DISP.RED 60#和C.I.DISP.YELLOW 23#拼的分散灰N有明显的提高。权利要求1.一种复合环保型分散灰染料，按重量百分比包含以下组份3.2～25.8％的如式(1)结构通式所示的染料单体A 其中R1、R6＝-CN、-Br或-Cl；R2＝-CH3、-NHCOCH3或-NHCOCH2CH30.1～8.9％的如式(2)结构通式所示的染料单体B 其中R3＝-H或-Br或-Cl；0.9～18.0％的如式(3)结构通式所示的染料单体C 其中R4＝-H或-Br或-Cl；R5＝-CH2CH3或-CH2CH2CN或-CH2CH2OCOCH3或 余量为助剂。2.根据权利要求1所述的复合环保型分散灰染料，其特征在于按重量百分比包含以下组分7～24.3％的如式(1)所示的染料单体A；0.25～7.4％的如式(2)所示的染料单体B；3.10～16.5％的如式(3)所示的染料单体C和余量的助剂。3.根据权利要求1或2所述的复合环保型分散灰染料，其特征在于如式(1)结构通式所示的染料单体A选自下列如式(4)～(10)所示的染料单体的任意一种或几种4.根据权利要求1或2所述的复合环保型分散灰染料，其特征在于如式(2)结构通式所示的染料单体B选自下列如式(11)～(13)所示的染料单体的任意一种或几种5.根据权利要求1或2所述的复合环保型分散灰染料，其特征在于如式(3)结构通式所示的染料单体C选自下列如式(14)～(17)所示的染料单体的任意一种或几种6.根据权利要求1或2所述的复合环保型分散灰染料，其特征在于所述的助剂为下列之一或其混合物萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物。7.根据权利要求6所述的复合环保型分散灰染料，其特征在于所述的烷基萘磺酸甲醛缩合物为甲基萘磺酸甲醛缩合物或苄基萘磺酸甲醛缩合物。全文摘要本专利技术公开了本专利技术提供一种复合环保型分散灰染料，按重量百分比包含以下组份3.2～25.8％的如式(1)所示的染料单体A；0.1～8.9％的如式(2)所示的染料单体B；0.9～18.0％的如式(3)所示的染料单体C和余量的助剂。该分散灰染料克服现有分散灰N的环保、重演性问题和升华牢度的问题，上染率高、重演性好、坚牢度优良、升华牢度较高。文档编号C09B67/00GK1696204SQ20051004997公开日2005年11月16日 申请日期2005年6月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合环保型分散灰染料，按重量百分比包含以下组份：３．２～２５．８％的如式（１）结构通式所示的染料单体Ａ＊＊＊（１）其中Ｒ↓［１］、Ｒ↓［６］＝－ＣＮ、－Ｂｒ或－Ｃｌ；Ｒ↓［２］＝－ＣＨ↓［３］、－ＮＨＣＯＣＨ ↓［３］或－ＮＨＣＯＣＨ↓［２］ＣＨ↓［３］０．１～８．９％的如式（２）结构通式所示的染料单体Ｂ＊＊＊（２）其中Ｒ↓［３］＝－Ｈ或－Ｂｒ或－Ｃｌ；０．９～１８．０％的如式（３）结构通式所示的染料单体Ｃ＊＊ ＊（３）其中Ｒ↓［４］＝－Ｈ或－Ｂｒ或－Ｃｌ；Ｒ↓［５］＝－ＣＨ↓［２］ＣＨ↓［３］或－ＣＨ↓［２］ＣＨ↓［２］ＣＮ或－ＣＨ↓［２］ＣＨ↓［２］ＯＣＯＣＨ↓［３］或－ＣＨ↓［２］－＊余量为助剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项东，赵国生，叶尧亮，
申请(专利权)人：浙江闰土股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]