一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料制造技术

本发明专利技术提供一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液5‑30份、G‑OAL螯合型转绣剂25‑50份，空心玻璃微珠6‑12份，纳米TiO2 12‑25份、绢云母10‑20份、钛白粉8‑12份、滑石粉10‑20份、三聚磷酸铝2‑10份、分散剂0.9‑1.5份、湿润剂0.1‑0.3份、消泡剂0.3‑0.8份、成膜助剂3.0‑6.0份、增稠剂1.5‑3.5份、PH值调节剂1‑3份、去离子水20‑50份。本发明专利技术还提供其制备方法，该种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料具有良好的带锈施工性能和铁锈转化能力，涂膜附着力强、防腐蚀性能好、隔热保温性能稳定、反射阻隔性强、绿色环保、健康无污染和良好的经济效益等优点。

A high corrosion resistant waterborne rust corrosion type thermal insulation coating

The invention provides a high corrosion-resistant water-borne rust corrosion type thermal insulation coating, which comprises the following components according to the weight portion: vinyl chloride emulsion 5, 30 parts, G OAL OAL chelating type embroidery agent 25, 50, hollow glass beads 6, 12, nano TiO2 12, 25, sericite 10, 20, titanium white 8, 8, talcum powder Aluminum phosphate 2 10 phr, dispersant 0.9 1.5 phr, wetting agent 0.1 0.3 phr, defoamer 0.3 0.8 phr, film forming agent 3.0 6.0 phr, thickener 1.5 3.5 phr, PH value regulator 1 3 phr, deionized water 20 50 phr. The invention also provides a preparation method of the high corrosion resistance water-borne rust-to-rust type heat insulation coating, which has the advantages of good rust application performance and rust conversion ability, strong film adhesion, good corrosion resistance, stable heat insulation performance, strong reflection barrier, green environmental protection, healthy and pollution-free, and good economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料
本专利技术涉及一种隔热涂料，具体涉及一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料及其制备方法。
技术介绍
隔热涂料”：指近几年发展起来的一种阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性水性涂料，令屋面隔热降温，节能降耗。具有隔热、防水、防锈、防腐、工期短、见效快的特性，全面取代水喷淋系统，保温棉、发泡海绵、夹层铁皮等。隔热涂料从特性原理分类主要有三种，隔绝传导型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料。除了上述三种类型隔热涂料，国外隔热功能涂料已经出现一种绝热保温涂料，除了具备上述隔热涂料的优点以外，更具备奇特的保温效果。隔热涂料根据隔热机理可分为阻隔型、反射型及辐射型3种，其中阻隔型隔热涂料属厚质传统涂料,其隔热机理是阻抗热传递,技术已相对成熟；辐射型隔热涂料是通过辐射的形式把建筑物吸收的日照光线热量以一定的波长发射到空气中达到隔热降温；反射型隔热涂料的隔热机理是反射太阳光。目前，隔热涂料种类繁多，在许多领域都得到广泛的应用。在现有隔热涂料中大部分都是单一功效的隔热涂料比较多，还没有一款合格的、安全性能高的、高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料的销售。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有问题，提供一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，该一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料以氯乙烯乳液为成膜物质，添加G-OAL螯合型转绣剂，空心玻璃微珠、纳米TiO2、绢云母、钛白粉、滑石粉、三聚磷酸铝并加入部分助剂，制备得到的一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料。该一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料具有良好的带锈施工性能和铁锈转化能力，涂膜附着力强、防腐蚀性能好、隔热保温性能稳定、反射阻隔性强、绿色环保、健康无污染和良好的经济效益等优点。本专利技术的另一目的是提供该一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料的制备方法。为实现本专利技术上述目的，本专利技术一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料采用以下技术方案：一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液5-30份、G-OAL螯合型转绣剂25-50份，空心玻璃微珠6-12份，纳米TiO212-25份、绢云母10-20份、钛白粉8-12份、滑石粉10-20份、三聚磷酸铝2-10份、分散剂0.9-1.5份、湿润剂0.1-0.3份、消泡剂0.3-0.8份、成膜助剂3.0-6.0份、增稠剂1.5-3.5份、PH值调节剂1-3份、去离子水20-50份。进一步地，所述的转锈剂G-OAL主要由3，4，5-三羟基-2-肟基苯甲酸、乙醇、异丙醇按质量比2：1：1混合配制。进一步地，所述的空心玻璃微珠的为粒径50～100μm的中空微珠。进一步地，所述的钛白粉为金红石型钛白粉，粒径为100～150μm。进一步地，所述的滑石粉采用1500目。进一步地，所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺中的一种或多种。进一步地，所述的增稠剂采用纤维素型增稠剂。进一步地，其制备方法包括以下步骤：S10、将部分去离子水加入到带有分散机的反应罐中，启动分散机；S11、在搅拌的同时，顺次将分散剂、润湿剂、PH值调节剂、成膜助剂、一半的消泡剂和成膜物质混合加入到反应罐中，搅拌的速度为400-500转/min，搅拌时间为5-10分钟；S12、将部分增稠剂加入到剩余水中，再依次缓慢加入空心玻璃微珠，纳米TiO2、绢云母、钛白粉、滑石粉、三聚磷酸铝，放入SFJ-400型砂磨、分散、搅拌多用机分散容器中高速分散，并加入剩余的消泡剂，控制转速约3000-3500r/min，分散20-30min，调节转速至800-900r/min，继续分散20-30min；S13、将步骤S11所得的混合物和步骤S12所得的物质混合并加入转锈剂，低速搅拌30-40min，加入剩余的增稠剂调节黏度，80目滤网过滤出料即得到所需一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料。与现有技术对比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术的一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料采用了氯乙烯乳液为成膜物质，转锈剂G-OAL的用量为3-5%时，涂料涂膜性能最佳。涂料具有良好的带锈施工性能和铁锈转化能力，涂膜附着力强、防腐蚀性能好；2、本专利技术中采用玻璃微珠是密闭空心玻璃微珠，内部是真空或者是N2、CO2气体，具有隔声、隔热、绝缘特征。它的球形形状可以提供比片状、针状及不规则形状填充物粒子更好的流动性，使涂料具有各向同性，使应力分散均匀，能减少涂层因热胀冷缩产生的应力开裂。本实验引入玻璃微珠，通过调配乳液、颜填料及助剂的比例制备得隔热保温性能优良、环境友好的保温功能涂料，通过对该隔热保温涂料层隔热效果的研究，以真空玻璃微珠等为颜填料制备的涂料具有明显的保温隔热性能、隔热性能强等优点；3、本专利技术中加入的金红石型钛白粉在涂料中具有隔热作用，真空玻璃微珠在涂膜中起到反射和阻隔两重作用，金红石型钛白粉和真空玻璃微珠两者的合理应用可以进一步提高涂层的隔热性能，并且和纳米远红外发射材料按一定的比例配备在一起能起到明显的的反射作用，有着超高的反射率，能减少热量的累积，其中空心玻璃微珠具有较低的导热系数，纳米二氧化钛作为辅助填料有着较好的反射率，在涂料中加入上述物料起到反射隔热的作用；4、本专利技术中一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料涂膜外观平整光滑，附着力达1剂，盐雾腐蚀500小时未出现返锈、起泡、起皱、脱落。作为底漆与溶剂型或水性面漆有较好的匹配性，与旧漆膜也有良好的附着力；可广泛用于钢铁设备，建筑的防腐蚀维护、维修和保养，施工无须严格除锈，节省了大量人力，物力资源，并且环保绿色，无危害，可以大规模推广应用；5、本专利技术提供的一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料具有良好的带锈施工性能和铁锈转化能力，涂膜附着力强、防腐蚀性能好、隔热保温性能稳定、反射阻隔性强、绿色环保、健康无污染和良好的经济效益等优点。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液5份、G-OAL螯合型转绣剂25份，空心玻璃微珠6份，纳米TiO212份、绢云母10份、钛白粉8份、滑石粉10份、三聚磷酸铝2份、分散剂0.9份、湿润剂0.1份、消泡剂0.3份、成膜助剂3.0份、增稠剂1.5份、PH值调节剂1份、去离子水20份。所述的转锈剂G-OAL主要由3，4，5-三羟基-2-肟基苯甲酸、乙醇、异丙醇按质量比2：1：1混合配制而成。其中，3，4，5-三羟基-2-肟基苯甲酸通过改性3，4，5-三羟基苯甲酸制备所得，其分子中含有的羧基、羟基、肟基可与铁锈发生螯合配位作用，从而封闭锈层，阻止铁锈继续膨胀扩展，达到转锈和防绣的目的。所述的空心玻璃微珠的为粒径50μm的中空微珠。所述的钛白粉为金红石型钛白粉，粒径为100μm。所述的滑石粉采用1500目。所述的分散剂为三聚磷酸钠。所述的增稠剂采用纤维素型增稠剂。其制备方法包括以下步骤：S10、将部分去离子水加入到带有分散机的反应罐中，启动分散机；S11、在搅拌的同时，顺次将分散剂、润湿剂、PH值调节剂、成膜助剂、一半的消泡剂和成膜物质混合加入到反应罐中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液5‑30份、G‑OAL螯合型转绣剂25‑50份、空心玻璃微珠 6‑12份、纳米TiO2 12‑25份、绢云母10‑20份、钛白粉8‑12份、滑石粉10‑20份、三聚磷酸铝2‑10份、分散剂0.9‑1.5份、湿润剂0.1‑0.3份、消泡剂0.3‑0.8份、成膜助剂3.0‑6.0份、增稠剂1.5‑3.5 份、PH值调节剂1‑3 份、去离子水20‑50 份。

【技术特征摘要】
1.一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液5-30份、G-OAL螯合型转绣剂25-50份、空心玻璃微珠6-12份、纳米TiO212-25份、绢云母10-20份、钛白粉8-12份、滑石粉10-20份、三聚磷酸铝2-10份、分散剂0.9-1.5份、湿润剂0.1-0.3份、消泡剂0.3-0.8份、成膜助剂3.0-6.0份、增稠剂1.5-3.5份、PH值调节剂1-3份、去离子水20-50份。2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，其特征在于：所述的转锈剂G-OAL主要由3，4，5-三羟基-2-肟基苯甲酸、乙醇、异丙醇按质量比2：1：1混合配制。3.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，其特征在于：所述的空心玻璃微珠的为粒径50～100μm的中空微珠。4.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，其特征在于：所述的钛白粉为金红石型钛白粉，粒径为100～150μm。5.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，其特征在于：所述的滑石粉采用1500目。6.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性水性转锈型隔热涂料，其特征在于：所述的分散剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雪，
申请(专利权)人：佛山市康东照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44