高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料及其制备方法，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液40‑60份、单宁酸3‑10份、磷酸0.6‑3份、纳米SiO2 12‑25份、绢云母10‑20份、滑石粉10‑20份、分散剂0.9‑1.5份、湿润剂0.1‑0.3份、消泡剂0.3‑0.8份、成膜助剂3.0‑6.0份、增稠剂1.5‑3.5份、触变剂1‑3份、去离子水20‑50份。本发明专利技术还提供其制备方法,本发明专利技术的一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料具有附着力强、转锈性能好、防腐性能佳、兼容性能好、带锈施涂性能好、施工成本低优点。

Water resistant rust resistant low surface treatment coating with high corrosion resistance and preparation method thereof

The invention provides a high corrosion-resistant water-borne rust rust type low surface treatment coating and its preparation method. The raw material comprises the following components: weight of the vinyl chloride emulsion 40, 60, tannic acid 3, 10, phosphoric acid 0.6, 3, nano SiO2 12, 25, sericite 10, 20, talcum powder 10, 10, dispersant, 10, wetting agent. 0.1 0.3 phr, defoamer 0.3 0.8 phr, film forming AIDS 3.0 6.0 phr, thickener 1.5 3.5 phr, thixotropic agent 1 3 phr, deionized water 20 50 phr. The invention also provides a preparation method of the high corrosion resistance water-borne rust conversion low surface treatment coating, which has the advantages of strong adhesion, good rust conversion performance, good corrosion resistance, good compatibility, good rust application performance and low construction cost.

【技术实现步骤摘要】
高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种防腐涂料，具体涉及一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料及其制备方法。
技术介绍
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。其中低表面处理涂料是发展起来新颖的重防腐涂料，它的主要作用是环保、节能。具体体现：可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面，减少了喷砂、抛丸对人体和环境的污染：可复涂在高压水喷射除锈后，有闪锈的钢材表面；可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上，配套性能良好，对钢结构旧涂层的维修和升级起到了积极作用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，该一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料以氯乙烯乳液为成膜物质，添加单宁酸-磷酸作为转化剂，并添加颜填料纳米SiO2、绢云母、滑石粉和加入部分助剂，制备得到的一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料。该一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料具有附着力强、转锈性能好、防腐性能佳、兼容性能好、带锈施涂性能好、施工成本低优点。本专利技术的另一目的是提供该一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料的制备方法。为实现本专利技术上述目的，本专利技术一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料采用以下技术方案：一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液40-60份、单宁酸3-10份、磷酸0.6-3份、纳米SiO212-25份、绢云母10-20份、滑石粉10-20份、分散剂0.9-1.5份、湿润剂0.1-0.3份、消泡剂0.3-0.8份、成膜助剂3.0-6.0份、增稠剂1.5-3.5份、触变剂1-3份、去离子水20-50份。进一步地，所述单宁酸为含单宁酸50%水溶液。进一步地，所述磷酸为含磷酸50%水溶液。进一步地，所述的纳米SiO2粒径为30～50nm。进一步地，所述的绢云母粒径为10～20μm。进一步地，所述滑石粉的粒径为10～20μm。进一步地，所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺中的一种或多种。进一步地，所述的增稠剂采用纤维素型增稠剂。进一步地，其制备方法包括以下步骤：S10、将部分去离子水加入到带有分散机的反应罐中，启动分散机；S11、在搅拌的同时，顺次将分散剂、润湿剂、触变剂、成膜助剂、一半的消泡剂混合加入到反应罐中，搅拌的速度为400-500转/min，搅拌时间为5-10分钟；S12、将部分增稠剂加入到剩余水中，再依次缓慢加入纳米SiO2、绢云母、滑石粉，放入SFJ-400型砂磨、分散、搅拌多用机分散容器中高速分散，并加入剩余的消泡剂，控制转速约3000-3500r/min，分散20-30min，调节转速至800-900r/min，继续分散20-30min；S13、将步骤S11所得的混合物和步骤S12所得的物质混合并加入水性乳液并充分搅拌均匀，将预先溶好的单宁酸水溶液在低速搅拌下缓慢加入，搅拌分散10-15min；再将预先溶好的磷酸水溶液在低速搅拌下缓慢加入，搅拌分散20-30min，加入剩余的增稠剂调节黏度，80目滤网过滤出料即得到所需一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料。与现有技术对比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术的一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料采用了氯乙烯乳液为成膜物质，单宁酸-磷酸作为转化剂，制备所得到的涂料能湿润渗透入疏松多孔的绣蚀层，与铁和铁绣反应生成螯合物，将铁锈转化为惰性的无腐蚀黑色物质，在钢铁上面形成连续稳定的封闭涂膜，隔绝了外界腐蚀介质对钢铁的锈蚀，达到了有效的防腐防锈作用；2、本专利技术的一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料在使用过程中比较简单，仅仅需简单除去浮锈后就可直接涂刷，涂装饰前处理工艺大大简化，工期缩短，施工成本降低；3、本专利技术的一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，该种水性涂料体系本身VOC低，环保无污染。通过专利技术人多年的使用和测试，该涂料附着力强、转锈性能好、防腐性能优、与醇酸、氯化橡胶、环氧、聚氨酯等多种常规漆均有良好的兼容性、对钢结构以及防腐要求高的桥梁、港机、储罐等有较好的防腐保护作用，特别是在维修领域有着广阔的应用前景；4、本专利技术提供的一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料。该一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料具有附着力强、转锈性能好、防腐性能佳、兼容性能好、带锈施涂性能好、施工成本低优点。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液40份、单宁酸3份、磷酸0.6份、纳米SiO212份、绢云母10份、滑石粉10份、分散剂0.9份、湿润剂0.1份、消泡剂0.3份、成膜助剂3.0份、增稠剂1.5份、触变剂1份、去离子水20份。所述单宁酸为含单宁酸50%水溶液。所述磷酸为含磷酸50%水溶液。所述的纳米SiO2粒径为30nm。所述的绢云母粒径为10μm。所述滑石粉的粒径为10μm。所述的分散剂为三聚磷酸钠。所述的增稠剂采用纤维素型增稠剂。其制备方法包括以下步骤：S10、将部分去离子水加入到带有分散机的反应罐中，启动分散机；S11、在搅拌的同时，顺次将分散剂、润湿剂、触变剂、成膜助剂、一半的消泡剂混合加入到反应罐中，搅拌的速度为400转/min，搅拌时间为5分钟；S12、将部分增稠剂加入到剩余水中，再依次缓慢加入纳米SiO2、绢云母、滑石粉，放入SFJ-400型砂磨、分散、搅拌多用机分散容器中高速分散，并加入剩余的消泡剂，控制转速约3000r/min，分散20min，调节转速至800r/min，继续分散20min；S13、将步骤S11所得的混合物和步骤S12所得的物质混合并加入水性乳液并充分搅拌均匀，将预先溶好的单宁酸水溶液在低速搅拌下缓慢加入，搅拌分散10min；再将预先溶好的磷酸水溶液在低速搅拌下缓慢加入，搅拌分散20min，加入剩余的增稠剂调节黏度，80目滤网过滤出料即得到所需一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料。实施例2一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液60份、单宁酸10份、磷酸3份、纳米SiO225份、绢云母20份、滑石粉20份、分散剂1.5份、湿润剂0.3份、消泡剂0.8份、成膜助剂6.0份、增稠剂3.5份、触变剂3份、去离子水50份。所述单宁酸为含单宁酸50%水溶液。所述磷酸为含磷酸50%水溶液。所述的纳米SiO2粒径为50nm。所述的绢云母粒径为20μm。所述滑石粉的粒径为20μm。所述的分散剂为六偏磷酸钠。所述的增稠剂采用纤维素型增稠剂。其制备方法包括以下步骤：S10、将部分去离子水加入到带有分散机的反应罐中，启动分散机；S11、在搅拌的同时，顺次将分散剂、润湿剂、触变剂、成膜助剂、一半的消泡剂混合加入到反应罐中，搅拌的速度为5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液40‑60份、单宁酸3‑10份、磷酸0.6‑3份、纳米SiO2 12‑25份、绢云母10‑20份、滑石粉10‑20份、分散剂0.9‑1.5份、湿润剂0.1‑0.3份、消泡剂0.3‑0.8份、成膜助剂3.0‑6.0份、增稠剂1.5‑3.5 份、触变剂1‑3 份、去离子水20‑50 份。

【技术特征摘要】
1.高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：氯乙烯乳液40-60份、单宁酸3-10份、磷酸0.6-3份、纳米SiO212-25份、绢云母10-20份、滑石粉10-20份、分散剂0.9-1.5份、湿润剂0.1-0.3份、消泡剂0.3-0.8份、成膜助剂3.0-6.0份、增稠剂1.5-3.5份、触变剂1-3份、去离子水20-50份。2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其特征在于：所述单宁酸为含单宁酸50%水溶液。3.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其特征在于：所述磷酸为含磷酸50%水溶液。4.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其特征在于：所述的纳米SiO2粒径为30～50nm。5.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其特征在于：所述的绢云母粒径为10～20μm。6.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其特征在于：所述滑石粉的粒径为10～20μm。7.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料，其特征在于：所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基戊...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹奇峰，
申请(专利权)人：邹奇峰，
类型：发明
国别省市：广东,44