The invention relates to an active printing wastewater treatment process, which comprises the following steps: S1 wastewater pretreatment; S2 wastewater degradation of COD: the mixture in S1 step is lifted to the anaerobic decolorization tank to decolorize and degrade COD, then transported to the hydrolytic acidification tank to degrade COD, and then transported to the activated sludge tank for aeration, precipitation and decanting water; Liquid Separation: The supernatant from the decanted water in step S2 is transported to the disinfection tank, the sludge after decanted water in step S2 is transferred to the sludge tank, the sludge in the sludge tank is thickened, the thickened sludge is dewatered by belt filter press, then transported or incinerated, and the supernatant from the sludge thickener and the filter filtrate from the filter press are returned to S. In the first step, the regulating pool is recycled; the S4 waste water is recycled: the water from the sterilizing pool in the S3 step is transported to the printing water storage pool for recycling. The invention has the advantages of low cost, high recovery rate and good water quality.
【技术实现步骤摘要】
一种活性印花废水处理工艺
本专利技术涉及印染水处理
,具体涉及一种活性印花废水处理工艺。
技术介绍
纺织工业是我国传统的支柱产业,包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展,我国的印染业也进入了高速发展期,设备和技术水平明显提升,生产工艺和设备不断更新。但是,印染行业生产过程中排放的“三废”尤其是废水治理不当将会对环境造成严重污染;另一方面,随着印染工艺和产品结构的改变,印染水质也发生了变化,废水的处理难度也随之加大,我们必须不断创新、改进和提高治理工艺水平,选择使用不同的工艺路线。据不完全统计,我国印染废水每天排放量为300-400万m3。印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点,属较难处理的工业废水之一。现有的的印染浓废水处理包括以下步骤:在浓废水中添加大量硫酸对浓废水的碱剂进行中和,中和后的浓废水进入预酸化罐进行酸化,酸化后的浓废水进入IC塔产出甲烷和淡废水。现有的印染浓废水处理过程中,添加大量硫酸后会在浓废水中留下大量的硫酸根离子,虽然高浓度的硫酸根离子有利于后道工序废水厌氧处理中酸化效率提高,但是也会产生大量剧毒硫化氢气体,进而危害工人健康、污染环境。现有的污水处理系统对于非异生型化合物通常具有较稳定的处理效果,而对于染料这类难降解的人工合成化合物的处理效果较差。解决不了工业污水循环回用的要求,特别是染色工业的污水循环回用的问题,而微生物具有繁殖速度快,适应性强等特点,利用高效脱色微生物进行环境污染整治不仅成本低,且可减少二次污染的产生,因此,采用生物法对染色污染进 ...
【技术保护点】
1.一种活性印花废水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1废水预处理:将印花工艺前处理生产的废水排放至预处理装置中去除COD后输送至调节池中与印花废水混合得到混合液;S2废水降解COD:将S1步骤中混合液提升至厌氧脱色池中脱色和降解COD,再输送至水解酸化池中降解COD,再输送至活性污泥池中进行曝气、沉淀以及滗水;S3固液分离:将S2步骤中滗水后得到的上清液输送至消毒池中,将S2步骤中滗水后的污泥转移至污泥池中,将污泥池中污泥进行污泥浓缩,浓缩后的污泥经过带式压滤机脱水后外运或焚烧处理,将污泥浓缩池中的上清液以及压滤机滤液回流至S1步骤中调节池中循环处理;S4废水循环利用:将S3步骤中消毒池的水输送至印花用水储水池中循环使用。
【技术特征摘要】
1.一种活性印花废水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1废水预处理:将印花工艺前处理生产的废水排放至预处理装置中去除COD后输送至调节池中与印花废水混合得到混合液;S2废水降解COD:将S1步骤中混合液提升至厌氧脱色池中脱色和降解COD,再输送至水解酸化池中降解COD,再输送至活性污泥池中进行曝气、沉淀以及滗水;S3固液分离:将S2步骤中滗水后得到的上清液输送至消毒池中,将S2步骤中滗水后的污泥转移至污泥池中,将污泥池中污泥进行污泥浓缩,浓缩后的污泥经过带式压滤机脱水后外运或焚烧处理,将污泥浓缩池中的上清液以及压滤机滤液回流至S1步骤中调节池中循环处理;S4废水循环利用:将S3步骤中消毒池的水输送至印花用水储水池中循环使用。2.根据权利要求1所述的一种活性印花废水处理工艺,其特征在于,所述S1步骤中预处理装置为气浮机,表面负荷为1.2-1.8m3/m2·h;所述预处理之后废水pH为5.0-7.0,预处理时间为2-3h。3.根据权利要求1或2所述的一种活性印花废水处理工艺,其特征在于,所述S1步骤中混合液的pH用氢氧化钠或氢氧化钾调节至9.0-12.0,调节池处理时间为4-5h。4.根据权利要求1所述的一种活性印花废水处理工艺,其特征在于,所述S2步骤中厌氧脱色池为复合型厌氧流化床和脱色池;复合型厌氧流化床中厌氧生物为葡萄球菌、棒状杆菌、酵母、乳酸菌和/或硝化细菌中的至少一种,处理时间为20-25h。5.根据权利要求4所述的一种活性印花废水处...
【专利技术属性】
技术研发人员:施鸿雁,王玉新,王忠,胡波,付春林,
申请(专利权)人:浩沙实业福建有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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