The invention discloses a hydrogen generator and a hydrogen power generation system based on the hydrogen generator. The gas-liquid isolation plate covers the top outlet of the gas-liquid mixed flow chamber. The gas-liquid isolation plate is sealed with a gas cover plate, the gas cover plate is provided with a gas interface, the gas-liquid isolation plate is provided with a gas permeability valve and the gas-liquid mixture. The flow chamber is connected with the gas interface through the gas permeability valve, and a cylindrical opening, a liquid inlet interface and a liquid discharge interface are arranged at the bottom of the gas-liquid mixed flow chamber. A liquid collecting trough with a hollow structure is arranged on the bottom sealing cover plate. The liquid collecting trough is inserted into the cylindrical opening, and the liquid inlet interface is connected with the ultrasonic liquid mist through a capillary fiber duct. The hydrogen generator and hydrogen power generation system can effectively improve the utilization rate of sodium borohydride in solid fuel, and the hydrogen rate and solid fuel utilization rate are better.
【技术实现步骤摘要】
一种氢气发生器以及基于该氢气发生器的氢发电系统
本专利技术属于制氢及氢燃料电池发电
,涉及一种氢气发生器以及基于该氢气发生器的氢发电系统。
技术介绍
燃料电池是一种将氢能高效转化为电能的先进发电装置,无污染排放,但目前基于氢气燃料电池发电尚未大规模商业化应用,其主要问题是制氢和储氢问题。碱性金属硼氢化物在催化剂作用下与水产生水解反应释放氢气,通过控制水解反应速度,可以达到即时制氢,制备产生的氢气通入燃料电池即可发电。传统碱性金属硼氢化物水解反应是将金属硼氢化物的水溶液流过催化剂的催化床,从而实现制氢。该方法有很多缺点,首先,碱性金属硼氢化物水溶液储存需要在强碱性环境,否则碱性金属硼氢化物会快速水解,强碱溶液携带、泄露存在安全问题;其次,碱性金属硼氢化物溶液的浓度不能太高,譬如常温下硼氢化钠的水溶液一般不能超过15%,因为硼氢化钠水解后生成偏硼酸钠,偏硼酸钠结晶水合物粘性高,粘稠流体很容易堵塞催化剂表面,造成催化剂催化效果下降,硼氢化钠不能完全反应。由于硼氢化钠溶液浓度受到限制,因此其能量密度比较低;第三,随着时间推移,催化剂性能逐渐下降并渐渐失效;第四,碱性金属硼氢化物水溶液存在泄漏问题。国际PCT专利的第WO2015/065289公布了一种产氢系统,该专利提出一种利用固体燃料制备氢气的系统,其提出的固体燃料是通过用粘合剂将装载有催化剂的纤维构成纤维支架,然后在纤维支架内填充硼氢化钠固体,固体燃料放置在一反应器中,反应器中设计了水分配器将进入反应器的水分配喷洒到固体燃料上产生水解反应,并产生氢气。该专利提出的固体燃料方案中,采用的纤维的目的是用于装载 ...
【技术保护点】
1.一种氢气发生器,其特征在于,包括气液混流腔体(2A)、底面密封盖板(2H)及气液隔离板(2B);气液隔离板(2B)覆盖于气液混流腔体(2A)的顶部出口处,其中,气液隔离板(2B)上密封设置有气体盖板(2C),气体盖板(2C)上设置有气体接口(2E),气液隔离板(2B)上设置有透气阀(2D),气液混流腔体(2A)经透气阀(2D)与气体接口(2E)相连通,气液混流腔体(2A)的底部设置有圆柱形开口、进液接口(2K)及排液接口(2I),其中,底面密封盖板(2H)上设置有中空结构的集液槽(208),所述集液槽(208)插入于圆柱形开口内,气液混流腔体(2A)内设置有超声波液体雾化器(2F)、毛细纤维导管(2G)及燃料盒(2J),其中,进液接口(2K)经毛细纤维导管(2G)与超声波液体雾化器(2F)的入口相连通,集液槽(208)的侧面设置有出液口,燃料盒(2J)位于集液槽(208)的上方;燃料盒(2J)的侧面开设有若干孔隙,燃料盒(2J)内填充有固体燃料(3B)以及位于固体燃料(3B)内的毛细纤维(3A),燃料盒(2J)中固体燃料(3B)底部的毛细纤维(3A)伸入到集液槽(208)内。
【技术特征摘要】
1.一种氢气发生器,其特征在于,包括气液混流腔体(2A)、底面密封盖板(2H)及气液隔离板(2B);气液隔离板(2B)覆盖于气液混流腔体(2A)的顶部出口处,其中,气液隔离板(2B)上密封设置有气体盖板(2C),气体盖板(2C)上设置有气体接口(2E),气液隔离板(2B)上设置有透气阀(2D),气液混流腔体(2A)经透气阀(2D)与气体接口(2E)相连通,气液混流腔体(2A)的底部设置有圆柱形开口、进液接口(2K)及排液接口(2I),其中,底面密封盖板(2H)上设置有中空结构的集液槽(208),所述集液槽(208)插入于圆柱形开口内,气液混流腔体(2A)内设置有超声波液体雾化器(2F)、毛细纤维导管(2G)及燃料盒(2J),其中,进液接口(2K)经毛细纤维导管(2G)与超声波液体雾化器(2F)的入口相连通,集液槽(208)的侧面设置有出液口,燃料盒(2J)位于集液槽(208)的上方;燃料盒(2J)的侧面开设有若干孔隙,燃料盒(2J)内填充有固体燃料(3B)以及位于固体燃料(3B)内的毛细纤维(3A),燃料盒(2J)中固体燃料(3B)底部的毛细纤维(3A)伸入到集液槽(208)内。2.根据权利要求1所述的氢气发生器,其特征在于,气液混流腔体(2A)上端的侧面套接有气液分离盖板紧固法兰(205),气液隔离板(2B)与所述气液分离盖板紧固法兰(205)相连接,其中,气液分离盖板紧固法兰(205)与气液隔离板(2B)之间设置有第一密封圈(201)。3.根据权利要求2所述的氢气发生器,其特征在于,气液隔离板(2B)上设置有气体盖板紧固法兰(206),其中,气体盖板(2C)固定于所述气体盖板紧固法兰(206)上,其中,气体盖板(2C)与气体盖板紧固法兰(206)之间设置有第二密封圈(202)。4.根据权利要求3所述的氢气发生器,其特征在于,圆柱形开口与集液槽(208)之间通过螺纹连接,圆柱形开口的下端面与底面密封盖板(2H)的上表面之间设置有第三密封圈(203);燃料盒(2J)的下端插入于集液槽(208)内并与集液槽(208)之间通过螺纹连接,其中,燃料盒(2J)与集液槽(208)之间设置有第四密封圈(204)。5.根据权利要求1所述的氢气发生器,其特征在于,固体燃料(3B)为淀粉系高吸水材料与碱金属硼氢化物的混合物;或者固体燃料(3B)为定粉系高吸水材料、碱性金属硼氢化物以及碱性金属硼氢化物水解催化剂的混合物;其中,碱性金属硼氢化物为LiBH4、NaBH4、KBH4、Ca(BH4)2或Mg(BH4)2;碱性金属硼氢化物水解催化剂为Co-B粉体、Ni-Co催化剂、Ru/Ni泡沫催化剂、CoCl2催化剂、苹果酸或柠檬酸;淀粉高吸水性材料为淀粉酯接枝苯乙烯高吸水材料、支链淀粉酶制水凝胶、甲醛改性淀粉接枝丙稀腈共聚物、环氧氯丙烷改性淀粉接枝丙烯腈共聚物及缩水甘油醚交联淀粉接枝丙烯腈共聚物中的一种或几种的混合物;毛...
【专利技术属性】
技术研发人员:张兄文,高山,柴丹,王雅倩,
申请(专利权)人:西安交通大学,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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