一种石油沥青罐式集装箱卸料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，其结构包括支座、卸料主体、支撑架，卸料主体固定安装在支座内部，支撑架与支座相焊接，卸料主体包括集装箱外壳、开关机构、气压机构、搅拌机构、加速机构、传动机构、抽气机构、废气处理机构，第一螺旋杆转动带动了连接转桶、转动，齿板架作用移动，使得一号齿轮运行，通过第四皮带的传动，抽气转盘开始转动，抽气机开始工作，通过出气软管将废气从搅拌机构内部抽到废气处理机构内部进行处理，传动机构运行的同时带动了废气处理机构上的水泵进行工作，使得废气处理箱内部的水得以循环利用，锯齿圆盘转动带动了第二螺旋杆转动，使得搅拌扇叶对废气进行旋转搅拌，使得废气进行处理的效果更好。

A petroleum asphalt container unloading equipment

The invention discloses a petroleum asphalt tank container unloading equipment, which comprises a support, a unloading main body and a support frame. The unloading main body is fixed in the support and welded with the support frame. The unloading main body comprises a container shell, a switch mechanism, a pneumatic mechanism, a mixing mechanism, an accelerating mechanism and a transmission mechanism. Pumping mechanism, exhaust gas treatment mechanism, the first spiral rod rotation to drive the connection of the barrel, rotation, the role of the tooth plate moving, so that the No. 1 gear operation, through the fourth belt transmission, the exhaust rotating disc began to rotate, the exhaust pump began to work, through the exhaust hose will be exhausted from the mixing mechanism to exhaust gas treatment mechanism. Internal treatment, driving the operation of the transmission mechanism at the same time to drive the pump on the waste gas treatment mechanism to work, so that the waste gas treatment tank internal water can be recycled, sawtooth disc rotation led to the rotation of the second screw rod, so that the stirring fan blade on the waste gas rotary stirring, making the waste gas treatment effect better.

【技术实现步骤摘要】
一种石油沥青罐式集装箱卸料设备
本专利技术是一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，属于石油沥青罐式集装箱卸料设备领域。
技术介绍
沥青集装箱打破了传统罐车运输模式，实现了海运、铁路和汽车多式联运，具有机动灵活的特点，其外观尺寸与国际20英尺标准集装箱相同，每个沥青集装箱每次沥青运量约24吨，沥青集装箱运输方式节能环保、灵活便利、适合海上、公路和铁路长途多式联运，是对传统沥青物流模式的有效补充和优化，沥青集装箱具有自带加热管道，可以实现运输全程一次加热完成接卸作业，避免了传统运输倒装和多次加热，减少了运输途中沥青的损耗及加热成本。但是该现有技术沥青集装箱在卸料的时候只能依靠沥青本身的重量从集装箱内部排出，这样在卸料的时候卸料不完整，导致集装箱内部还存留着沥青，并且沥青在集装箱内部会产生废气，这些废气没经过处理，在卸料的同时废气被排出，造成环境污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，以解决现有沥青集装箱在卸料的时候只能依靠沥青本身的重量从集装箱内部排出，这样在卸料的时候卸料不完整，导致集装箱内部还存留着沥青，并且沥青在集装箱内部会产生废气，这些废气没经过处理，在卸料的同时废气被排出，造成环境污染的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，其结构包括支座、卸料主体、支撑架，所述卸料主体固定安装在支座内部，所述支撑架与支座相焊接，所述卸料主体包括集装箱外壳、开关机构、气压机构、搅拌机构、加速机构、传动机构、抽气机构、废气处理机构，所述开关机构安装在集装箱外壳内部，所述开关机构与搅拌机构相连接，所述气压机构位于搅拌机构下端并且相啮合，所述加速机构与气压机构活动连接，所述加速机构与搅拌机构相连接，所述传动机构与气压机构相连接，所述抽气机构与传动机构相啮合，所述抽气机构与搅拌机构相连接，所述抽气机构与废气处理机构相连接，所述废气处理机构与传动机构活动连接。进一步地，所述开关机构包括电机、电机轴、凸轮、导向架、摆动杆、弹簧、连接摆杆、偏心块、一号齿轮、齿杆、衔接块、第一连杆、第二连杆、连轴、轴轨、第三连杆、第二弹簧、开闭板，所述电机上设有电机轴，所述凸轮通过电机轴与电机机械连接，所述导向架安装在电机外部并且与凸轮机械连接，所述摆动杆与导向架上端机械连接，所述导向架外部设有弹簧，所述导向架下端与连接摆杆上端活动连接，所述连接摆杆下端设有偏心块，所述偏心块与一号齿轮相啮合，所述一号齿轮与齿杆相啮合，所述齿杆下端设有衔接块，所述第一连杆上端安装在衔接块上，所述第一连杆(下端与第二连杆活动连接，所述第二连杆下端通过连轴与第三连杆上端相连接，所述连轴安装在轴轨上并且间隙配合，所述第三连杆下端与开闭板左端相连接，所述第二弹簧与第三连杆相连接。进一步地，所述气压机构包括支撑板、活塞杆、双向气压外壳、左受力杆、右受力杆、气压室，所述支撑板位于搅拌机构下方，所述活塞杆上端与支撑板下表面相焊接，所述活塞杆下端通过嵌入方式安装在双向气压外壳中部，所述左受力杆通过嵌入方式安装在双向气压外壳左端，所述右受力杆通过嵌入方式安装在双向气压外壳右端，所述气压室位于双向气压外壳中部，所述右受力杆与传动机构活动连接。进一步地，所述搅拌机构包括齿板、二号齿轮、连杆组件、转轮、转盘、转杆、一级齿盘、二级齿盘、连接转杆、转轴、第一皮带、旋转齿轮、蜗轮杆、沥青收纳箱、搅拌桨，所述齿板与左受力杆相焊接，所述齿板与二号齿轮相啮合，所述二号齿轮通过连杆组件与转轮活动连接，所述转轮与转盘活动连接，所述转杆下端通过嵌入方式安装在转盘中部并且机械连接，所述转杆上端设有一级齿盘并且机械连接，所述一级齿盘与二级齿盘相啮合，所述连接转杆右端通过嵌入方式安装在二级齿盘中部并且机械连接，所述连接转杆左端设有转轴，所述转轴通过第一皮带与旋转齿轮活动连接，所述旋转齿轮与蜗轮杆相啮合，所述蜗轮杆上端通过嵌入方式安装在沥青收纳箱中部，所述蜗轮杆上端与搅拌桨下端相焊接并且机械连接，所述搅拌桨安装在沥青收纳箱内部。进一步地，所述加速机构包括联动摆杆、固定连接板、拨动细杆、拨动齿杆、驱动齿轮、第二皮带、第二转盘、第一固定圆块、联动框架、联动杆、第二固定圆块、环形板、一级连动杆、二级连动杆、第三转盘、转板、发电转轴、发电机、蓄电池、风机、风机扇叶、出料口、连接软管，所述联动摆杆上端与齿板左端活动连接，所述联动摆杆下端安装在驱动齿轮上，所述固定连接板安装在驱动齿轮上，所述固定连接板与联动摆杆相连接，所述拨动细杆安装在联动摆杆和拨动齿杆之间，所述拨动齿杆下端安装在固定连接板右端上，所述拨动齿杆上端与驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮通过第二皮带与第二转盘活动连接，所述第二转盘上设有第一固定圆块，所述第一固定圆块安装在联动框架上，所述联动框架左侧表面与联动杆右端相焊接，所述联动杆左端设有第二固定圆块，所述第二固定圆块安装在环形板下端上，所述环形板上端与一级连动杆下端活动连接，所述一级连动杆上端与二级连动杆活动连接，所述二级连动杆上端设在第三转盘上，所述第三转盘与转板活动连接，所述转板左侧设有发电转轴，所述发电转轴通过嵌入方式安装在发电机内部并且机械连接，所述发电机与蓄电池通过导线电连接，所述蓄电池与风机通过导线电连接，所述风机与风机扇叶机械连接，所述风机扇叶安装在出料口内部，所述连接软管上端与沥青收纳箱相连接，所述连接软管下端与出料口相连接。进一步地，所述传动机构包括钢球、固定管套、第三弹簧、传动板、第一传动连杆、第二传动连杆、第四转盘、第三皮带、锯齿圆盘，所述钢球与右受力杆活动连接，所述钢球固定管套内部并且间隙配合，所述第三弹簧安装在传动板外部，所述传动板左端与钢球相焊接，所述传动板中部设有第一传动连杆，所述第二传动连杆与第一传动连杆活动连接，所述第二传动连杆上端设在第四转盘上，所述第四转盘通过第三皮带与锯齿圆盘活动连接。进一步地，所述抽气机构包括第一螺旋杆、连接转桶、齿板架、一号齿轮、第四皮带、抽气转盘、抽气机、出气软管，所述第一螺旋杆右端与锯齿圆盘相啮合，所述第一螺旋杆左端设有连接转桶，所述连接转桶与齿板架活动连接，所述齿板架上端与一号齿轮相啮合，所述一号齿轮通过第四皮带与抽气转盘活动连接，所述抽气转盘安装在抽气机外表面并且机械连接，所述出气软管左端与沥青收纳箱相连接，所述出气软管中部与抽气机相连接，所述出气软管右端与废气处理机构相连接。进一步地，所述废气处理机构包括旋转连接板、左右移板、机械开关、水泵、第二螺旋杆、废气处理箱、出水管、花洒头、搅拌扇叶、过滤板，所述旋转连接板下端设在传动板右端上，所述旋转连接板上端设在左右移板左端上，所述左右移板右端与机械开关上端活动连接，所述机械开关下端设在水泵上，所述水泵与出水管相连接，所述第二螺旋杆左端与锯齿圆盘相啮合，所述第二螺旋杆右端通过嵌入方式安装在废气处理箱左侧内部，所述第二螺旋杆右端与搅拌扇叶相焊接并且机械连接，所述花洒头设在出水管上，所述过滤板安装在废气处理箱内部。有益效果本专利技术一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，在进行使用时将沥青装进搅拌机构内部，搅拌机构收到沥青的重量往下降，搅拌机构向下挤压气压机构，气压机构上的活塞杆向下挤压气压室使得左受力杆往左运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，其结构包括支座(1)、卸料主体(2)、支撑架(3)，所述卸料主体(2)固定安装在支座(1)内部，所述支撑架(3)与支座(1)相焊接，其特征在于：所述卸料主体(2)包括集装箱外壳(201)、开关机构(202)、气压机构(203)、搅拌机构(204)、加速机构(205)、传动机构(206)、抽气机构(207)、废气处理机构(208)，所述开关机构(202)安装在集装箱外壳(201)内部，所述开关机构(202)与搅拌机构(204)相连接，所述气压机构(203)位于搅拌机构(204)下端并且相啮合，所述加速机构(205)与气压机构(203)活动连接，所述加速机构(205)与搅拌机构(204)相连接，所述传动机构(206)与气压机构(203)相连接，所述抽气机构(207)与传动机构(206)相啮合，所述抽气机构(207)与搅拌机构(204)相连接，所述抽气机构(207)与废气处理机构(208)相连接，所述废气处理机构(208)与传动机构(206)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，其结构包括支座(1)、卸料主体(2)、支撑架(3)，所述卸料主体(2)固定安装在支座(1)内部，所述支撑架(3)与支座(1)相焊接，其特征在于：所述卸料主体(2)包括集装箱外壳(201)、开关机构(202)、气压机构(203)、搅拌机构(204)、加速机构(205)、传动机构(206)、抽气机构(207)、废气处理机构(208)，所述开关机构(202)安装在集装箱外壳(201)内部，所述开关机构(202)与搅拌机构(204)相连接，所述气压机构(203)位于搅拌机构(204)下端并且相啮合，所述加速机构(205)与气压机构(203)活动连接，所述加速机构(205)与搅拌机构(204)相连接，所述传动机构(206)与气压机构(203)相连接，所述抽气机构(207)与传动机构(206)相啮合，所述抽气机构(207)与搅拌机构(204)相连接，所述抽气机构(207)与废气处理机构(208)相连接，所述废气处理机构(208)与传动机构(206)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，其特征在于：所述开关机构(202)包括电机(2021)、电机轴(2022)、凸轮(2023)、导向架(2024)、摆动杆(2025)、弹簧(2026)、连接摆杆(2027)、偏心块(2028)、一号齿轮(2029)、齿杆(20210)、衔接块(20211)、第一连杆(20212)、第二连杆(20213)、连轴(20214)、轴轨(20215)、第三连杆(20216)、第二弹簧(20217)、开闭板(20218)，所述电机(2021)上设有电机轴(2022)，所述凸轮(2023)通过电机轴(2022)与电机(2021)机械连接，所述导向架(2024)安装在电机(2021)外部并且与凸轮(2023)机械连接，所述摆动杆(2025)与导向架(2024)上端机械连接，所述导向架(2024)外部设有弹簧(2026)，所述导向架(2024)下端与连接摆杆(2027)上端活动连接，所述连接摆杆(2027)下端设有偏心块(2028)，所述偏心块(2028)与一号齿轮(2029)相啮合，所述一号齿轮(2029)与齿杆(20210)相啮合，所述齿杆(20210)下端设有衔接块(20211)，所述第一连杆(20212)上端安装在衔接块(20211)上，所述第一连杆(20212下端与第二连杆(20213)活动连接，所述第二连杆(20213)下端通过连轴(20214)与第三连杆(20216)上端相连接，所述连轴(20214)安装在轴轨(20215)上并且间隙配合，所述第三连杆(20216)下端与开闭板(20218)左端相连接，所述第二弹簧(20217)与第三连杆(20216)相连接。3.根据权利要求1所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，其特征在于：所述气压机构(203)包括支撑板(2031)、活塞杆(2032)、双向气压外壳(2033)、左受力杆(2034)、右受力杆(2035)、气压室(2036)，所述支撑板(2031)位于搅拌机构(204)下方，所述活塞杆(2032)上端与支撑板(2031)下表面相焊接，所述活塞杆(2032)下端通过嵌入方式安装在双向气压外壳(2033)中部，所述左受力杆(2034)通过嵌入方式安装在双向气压外壳(2033)左端，所述右受力杆(2035)通过嵌入方式安装在双向气压外壳(2033)右端，所述气压室(2036)位于双向气压外壳(2033)中部，所述右受力杆(2035)与传动机构(206)活动连接。4.根据权利要求1或3所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，其特征在于：所述搅拌机构(204)包括齿板(2041)、二号齿轮(2042)、连杆组件(2043)、转轮(2044)、转盘(2045)、转杆(2046)、一级齿盘(2047)、二级齿盘(2048)、连接转杆(2049)、转轴(20410)、第一皮带(20411)、旋转齿轮(20412)、蜗轮杆(20413)、沥青收纳箱(20414)、搅拌桨(20415)，所述齿板(2041)与左受力杆(2034)相焊接，所述齿板(2041)与二号齿轮(2042)相啮合，所述二号齿轮(2042)通过连杆组件(2043)与转轮(2044)活动连接，所述转轮(2044)与转盘(2045)活动连接，所述转杆(2046)下端通过嵌入方式安装在转盘(2045)中部并且机械连接，所述转杆(2046)上端设有一级齿盘(2047)并且机械连接，所述一级齿盘(2047)与二级齿盘(2048)相啮合，所述连接转杆(2049)右端通过嵌入方式安装在二级齿盘(2048)中部并且机械连接，所述连接转杆(2049)左端设有转轴(20410)，所述转轴(20410)通过第一皮带(20411)与旋转齿轮(20412)活动连接，所述旋转齿轮(20412)与蜗轮杆(20413)相啮合，所述蜗轮杆(20413)上端通过嵌入方式安装在沥青收纳箱(20414)中部，所述蜗轮杆(20413)上端与搅拌桨(20415)下端相焊接并且机械连接，所述搅拌桨(20415)安装在沥青收纳箱(20414)内部。5.根据权利要求1所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料设备，其特征在于：所述加速机构(205)包括联动摆杆(2051)、固定连接板(2052)、拨动细杆(2053)、拨动齿杆(2054)、驱动齿轮(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢素珠，
申请(专利权)人：卢素珠，
类型：发明
国别省市：广东,44