清仓机公转滑动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了清仓机公转滑动机构，包括减速机底板，所述减速机底板上固定有减速机，减速机上安装有与减速机连接的电机，所述减速机底板下方固定有驱动安装支架，还包括花键轴和花键轴齿轮，所述花键轴和花键轴齿轮通过挡板固定在减速机输出轴上，所述花键轴和花键轴齿轮之间留有间隙，使得花键轴齿轮能够在花键轴上滑动，本实用新型专利技术的清仓机公转滑动机构的减速机的摆动采用刚性连接，防止减速机受物料冲击后出现变形，同时降低了公转滑动机构在筒仓内使用时的故障率。

Rotary sliding mechanism of clearance machine

The utility model discloses a turning sliding mechanism of a clearing machine, including a base plate of a reducer, a reducer fixed on the base plate of the reducer, a motor connected with the reducer installed on the base plate of the reducer, a driving mounting bracket fixed below the base plate of the reducer, and a spline shaft and a spline shaft gear, the spline shaft and the spline shaft. The gear is fixed on the output shaft of the reducer through a baffle plate, and there is a gap between the spline shaft and the spline shaft gear, so that the spline shaft gear can slide on the spline shaft. The swing of the reducer of the clearing machine running sliding mechanism of the utility model adopts a rigid connection, so as to prevent the reducer from deforming after being impacted by the material, and at the same time, the spline shaft gear can slide on the spline shaft. The failure rate of the revolving sliding mechanism in the silo is reduced.

【技术实现步骤摘要】
清仓机公转滑动机构
本技术涉及清仓设备领域，特别涉及清仓机公转滑动机构。
技术介绍
由于清仓设备用于圆筒平底钢板仓或水泥仓物料自流后的清仓工作中。对于筒仓直径32米的仓来说，装满物料的情况下一般都有1.5万吨左右，自流完毕后，仓内基本上有3000吨的物料。公转摆动机构通常会出现如下问题：设备性能方面：1、公转摆动机构通过销轴实现上下左右摆动，摆动效果不理想；2、公转摆动机构由于减速机和电机比较重，摆动支架的强度不够；使用效率方面：1、公转摆动机构使用2～3次清仓作业后，摆动机构出现变形无法修复；安全生产方面：1、对于仓径为32米筒仓来说，自流后物料的高度为11米左右。假如摆动机构清仓过程中变形，整个行走驱动部分将无法正常使用，人工清理存在安全隐患，尤其是夏天仓内温度高达50度左右，而且仓内含氧量非常低，人工清仓带来了非常大的困难。以往梯形齿轮的结构示意图如下：1、减速机支架与摆动支架通过销轴连接在一起；
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使得减速机不易发生倾斜的清仓机公转滑动机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：清仓机公转滑动机构，包括减速机底板，所述减速机底板上固定有减速机，减速机上安装有与减速机连接的电机，所述减速机底板下方固定有驱动安装支架，还包括花键轴和花键轴齿轮，所述花键轴和花键轴齿轮通过挡板固定在减速机输出轴上，所述花键轴和花键轴齿轮之间留有间隙，使得花键轴齿轮能够在花键轴上滑动。进一步的是：所述驱动安装支架包括左法兰板和右法兰板，所述左法兰板和右法兰板之间焊接有第一方管和第二方管，还包括分别设置在第一法兰板和第二法兰板上的加强筋。进一步的是：还包括将驱动安装支架和减速机底板固定连接的定位板，所述定位板由厚钢板通过等离子切割折弯而成，使得定位板中部形成凹腔，凹腔两侧为固定端，使得第一方管或第二方管位于凹腔内，固定端通过螺栓与减速机底板固定连接。进一步的是：还包括防护罩，所述防护罩固定在减速机底板上。本技术的有益效果是：本技术的清仓机公转滑动机构的减速机的摆动采用刚性连接，防止减速机受物料冲击后出现变形，同时降低了公转滑动机构在筒仓内使用时的故障率。附图说明图1为清仓机公转滑动机构示意图。图2为清仓机公转滑动机构俯视图。图3为驱动安装支架示意图。图4为定位板示意图。图5为花键轴示意图。图6为花键轴齿轮示意图。附图标记：减速机底板1、减速机2、电机3、驱动安装支架4、花键轴5、花键轴齿轮6、挡板7、左法兰板8、右法兰板9、第一方管10、第二方管11、加强筋12、凹腔13、固定端14、防护罩15、定位板16。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示的清仓机公转滑动机构，包括减速机2底板1，所述减速机2底板1上固定有减速机2，减速机2上安装有与减速机2连接的电机3，所述减速机2底板1下方固定有驱动安装支架4，如图5和图6所示，还包括花键轴5和花键轴齿轮6，所述花键轴5和花键轴齿轮6通过挡板7固定在减速机2输出轴上，所述花键轴5和花键轴齿轮6之间留有间隙，使得花键轴齿轮6能够在花键轴5上滑动，所述花键轴5和花键轴齿轮6为市场上直接购买获得的零部件，由于本公转滑动机构固定在绞龙背板上，公转滑动机构下方设置有与花键轴齿轮6配合的轨道，工作时，电机3驱动减速机2转动，从而使得花键轴5带动花键轴齿轮6转动，花键轴齿轮6通过与轨道的配合从而带动公转滑动机构在轨道上滑动，同时花键轴5带动花键轴齿轮6转动的同时，花键轴齿轮6可沿花键轴5周向运动，从而实现了原先摆动机构的摆动功能，但本公转滑动机构的强度更高，减速机2的各固定均采用刚性连接，从而防止减速机2受物料冲击后发生变形。在上述基础上，如图3所示，所述驱动安装支架4包括左法兰板8和右法兰板9，所述左法兰板8和右法兰板9之间焊接有第一方管10和第二方管11，还包括分别设置在第一法兰板和第二法兰板上的加强筋12，所述左法兰板8、右法兰板9、第一方管10、第二方管11和加强筋12均通过焊接固定连接，从而加强了驱动安装支架4的牢固性和强度，从而使得减速机2不易倾斜。在上述基础上，如图4所示，还包括将驱动安装支架4和减速机2底板1固定连接的定位板16，所述定位板16由厚钢板通过等离子切割折弯而成，使得定位板16中部形成凹腔13，凹腔13两侧为固定端14，使得第一方管10或第二方管11位于凹腔13内，固定端14通过螺栓与减速机2底板1固定连接，此种结构，加强了驱动安装支架4和减速机2底板1的牢固性。在上述基础上，如图1所示，还包括防护罩15，所述防护罩15固定在减速机2底板1上，所述防护罩15的设置可以保护减速机2上的电机3不受外部环境冲撞造成损坏。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.清仓机公转滑动机构，包括减速机底板(1)，所述减速机底板(1)上固定有减速机(2)，减速机(2)上安装有与减速机(2)连接的电机(3)，所述减速机底板(1)下方固定有驱动安装支架(4)，其特征在于：还包括花键轴(5)和花键轴齿轮(6)，所述花键轴(5)和花键轴齿轮(6)通过挡板(7)固定在减速机(2)输出轴上，所述花键轴(5)和花键轴齿轮(6)之间留有间隙，使得花键轴齿轮(6)能够在花键轴(5)上滑动。

【技术特征摘要】
1.清仓机公转滑动机构，包括减速机底板(1)，所述减速机底板(1)上固定有减速机(2)，减速机(2)上安装有与减速机(2)连接的电机(3)，所述减速机底板(1)下方固定有驱动安装支架(4)，其特征在于：还包括花键轴(5)和花键轴齿轮(6)，所述花键轴(5)和花键轴齿轮(6)通过挡板(7)固定在减速机(2)输出轴上，所述花键轴(5)和花键轴齿轮(6)之间留有间隙，使得花键轴齿轮(6)能够在花键轴(5)上滑动。2.如权利要求1所述的清仓机公转滑动机构，其特征在于：所述驱动安装支架(4)包括左法兰板(8)和右法兰板(9)，所述左法兰板(8)和右法兰板(9)之间焊接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：苏州捷赛机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32