一种用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔技术方案

一种用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔，涉及油泥处理领域。该用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔，包括预处理装置、通用设备、投加装置、系统自控装置、油泥生物驱油反应塔、曝气搅拌装置及后处理装置，较之现有的其它处理技术具有运行成本低、处理效率高、生产能耗低、处理过程无二次污染、多塔组合灵活、运行达标可靠等优点。对油田环境改善和解决油田油泥处理过程中二次污染问题有着非凡意义。其从根本上解决油泥无害化处理达标问题，将实用技术从理论探讨提升到规模化生产，填补了油田没有这种规模化生产技术的空白，经过油田油泥产业化处理系统的实际生产测试各项运行指标达到设计标准要求，真正实现了油田油泥大规模无害化处理的目标。

Oil removing reaction tower for biological oil removing system of oil sludge in Oilfield

The utility model relates to an oil removing reaction tower for an oil sludge biological oil removing system, which relates to the field of oil sludge treatment. The deoiling reactor used in oilfield sludge bio-deoiling system includes pretreatment device, general equipment, feeding device, system automatic control device, sludge bio-flooding reactor, aeration stirring device and post-treatment device. Compared with other existing treatment technologies, it has the advantages of low operation cost, high treatment efficiency, low production energy consumption, and so on. The treatment process has no two pollution, flexible combination of multiple towers, reliable operation and so on. It is of great significance to improve the oil field environment and solve the two pollution problems in the process of oil sludge disposal. It fundamentally solves the problem of harmless sludge treatment reaching the design standard, elevates the practical technology from theoretical discussion to large-scale production, fills up the blank of the large-scale production technology in the oilfield, and achieves the design standard through the actual production test of the oilfield sludge industrialization treatment system, and truly realizes the oil production. The target of large scale harmless treatment of oil sludge.

【技术实现步骤摘要】
一种用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔
本技术涉及油泥处理领域，特别涉及一种用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔。
技术介绍
每个油田从采油、储运、生产各个环节都会产生大量含油泥砂，由于油泥中含有多种有毒有害物质属危险废弃物（危废）环保法规定严禁焚烧、排放，目前各油田均囤积大量待处理油泥（采用油泥池储存），有些油泥处理厂由于没有适用的处理技术，只能采用热洗减量后存入油泥储池，甚至为储存油泥建造仓储式建筑，这些都极大地延缓了油泥的及时无害化处理和耗费了大量建设资源。而现有的处理技术大多数不能处理油泥达到国家标准，一些高能耗高处理费用的技术在处理油泥达标的同时又会产生新的环境污染。一些现有的生物处理技术在成果转化进入规模化生产时在扩大生产时又难于实现实验中达到的效果，其主因就是没有一套完善的生物除油综合处理系统和在曝气搅拌方面难于完成扩大化运转突破。目前采用的和正在试用的技术多为热洗法、离心分离法、热熔+化学沉淀法、干燥焚烧法、生物修复法等。国外目前对被原油污染土壤多采用生物修复技术，生物修复技术只适合被污染土壤修复而不能采用生物修复技术进行油田油泥处理，两者在微生物菌株特性、适宜温度、生长环境、处理时间等方面均有明显区别。因此各油田都在寻找一种能够低能耗短时间内驱油达标的油泥处理系统。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔，其具有结构设计合理、有效防治二次污染，节能显著安全可靠的优点。本技术所采用的技术方案是：一种用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔，包括油泥生物驱油反应塔本体和设置在油泥生物驱油反应塔本体内的曝气搅拌装置，其技术要点是，所述的曝气搅拌装置包括：气提式泥砂翻腾器，是一种通过水压和气压共同作用下形成底部局部负压通过防堵塞吸砂口将泥砂吸入翻腾装置主体并在汽水压差作用下提升泥砂至油泥生物驱油反应塔顶部的装置；涌泉式爆气搅拌装置，是一种用于在旋流离心力作用下，将由进水口垂直向下吸入的泥水溶氧搅拌后由喷出口垂直向上喷出形成涌泉搅动，使向中心聚集并将下沉的油泥吹向顶部使微生物与油泥接触充分混合的装置；设置在内侧壁上的旋流式搅拌器，是一种使油泥生物驱油反应塔被处理液体在水流带动下沿塔内壁形成旋流扰动的装置。上述方案中，所述的气提式泥砂翻腾器包括挡水帽、输送管、带有进气口、进水口、控制线缆接口的翻腾器主体、吸砂管和旋流吹砂管，所述的吸泥砂管和防堵塞吹砂管均设置在翻腾器主体下端防堵塞吸泥砂口用于将泥砂吸入翻腾器主体内，吸泥砂管腔内还倾斜的固定连接有防堵塞吹砂管，经防堵塞吹砂管的泥砂直接进入吸泥砂管的侧壁，所述的输送管固定在翻腾器主体的输出口，输送管的顶端固定连接有挡水帽。上述方案中，所述的涌泉式爆气搅拌器包括带有进气口、进水口和旋流喷水口的立管、伞形突出固定物、固定支架及防堵孔板，其中，所述的伞形突出固定物均匀的设置在立管的内壁上，在立管的外壁还设置有防堵孔板。上述方案中，所述的涌泉式爆气搅拌器彼此并联形成双联或多联组合式涌泉式爆气搅拌装置；涌泉式爆气搅拌器彼此间通过固定支架连接在一起，另外还设置有与油泥生物驱油反应塔顶的进气口连接的进气管，所述的进气管具有两个出气端，一个出气端与涌泉式爆气搅拌器的进气口连接，另一个出气端与另一个涌泉式爆气搅拌器的进气口连接。上述方案中，所述的旋流式搅拌器由高至低的设置在油泥生物驱油反应塔生物反应区的内壁上，在不同水位层形成旋流；最顶层的旋流式搅拌器位于油泥生物驱油反应塔的进泥口的下端，且旋流式搅拌器的旋流喷水口产生的水流直接冲击由进泥口进入的被处理液体。技术的有益效果是：该用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔，包括预处理装置、通用设备、投加装置、系统自控装置、油泥生物驱油反应塔、曝气搅拌装置及后处理装置，较之现有的其它处理技术具有运行成本低、处理效率高、生产能耗低、处理过程无二次污染、多塔组合灵活、运行达标可靠等优点。对油田环境改善和解决油田油泥处理过程中二次污染问题有着非凡的意义。其从根本上解决油泥无害化处理达标问题，将实用技术从理论探讨提升到规模化生产，填补了油田没有这种规模化生产技术的空白，经过油田油泥产业化处理系统的实际生产测试各项运行指标达到设计标准要求，真正实现了油田油泥大规模无害化处理的目标。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中油泥生物脱油处理系统结构示意图；图2为本技术实施例中油泥生物驱油反应塔结构示意图图3为本技术实施例中气提式泥砂翻腾器结构示意图；图4为本技术实施例中涌泉式爆气搅拌装置结构示意图；图5为本技术实施例中组合式涌泉式爆气搅拌装置结构示意图；图6为本技术实施例中预处理分选部分转筒式油泥砂石分离装置示意图图中序号说明如下：1预处理装置、101油泥混料提进卸泥斗、102人工操作台、103振动筛、104射水阀、105冲洗篮、106双级放料阀、107筛分台、108进笼隔栅、109转筒式油泥砂石分离装置、110计量储泥槽、111放料阀、112石砂处理槽、113石砂提升装置、114提升泵、115反冲洗泵、116冲洗装置、117冲洗装置、、119塑料物件废渣车、120脱水石沙料车、2油泥生物驱油反应塔、201生物接触区、202锥形泥斗、203塔底设备区、204加菌口、205控制线缆口、206排沫排气口、207观察口、208进气管、209进泥口、210排油口、211溢流口、212热循环出水口、213热循环回水口、214旋流出水口、215旋流回水口、216翻腾机用回水口、217翻腾用泵、218设备入孔、219温度传感器插口、220泥斗排渣口、221自控排泥阀、223塔底进水口、224电气线缆口、225气动管口、226塔底进气口、227锥体设备线缆口、228设备舱控制箱、229锥体进气口、230锥体进水口、3曝气搅拌装置、301气提式泥砂翻腾器、302旋流式搅拌器、303涌泉式爆气搅拌装置、304伞形挡水帽、305输送管、306翻腾器主体、307控制线缆接口、308进气口、309进水口、310进气阀、311吸泥砂管、312防堵塞吹砂管、313旋流吹砂管、314角钢或钢槽、315进气口、316进水口、317旋流喷水口、318立管、319伞形突出固定物、320防堵孔板、321固定支架、322进气管、323桶爆气进口、324防急坠板、325椎桶冲砂管、326翻腾用反冲洗口、4通用设备、401罗茨风机、402旋流搅拌泵、403翻腾用水泵、404防堵塞热循环水泵、405管式换热器、406分气缸、5投加装置、501菌液吨桶、502手持提泥泵、503菌液扩培塔、504进菌口、505加药口、506提菌泵、507营养药剂调配桶、508加药泵、509搅拌口、6后处理装置、601储油桶、602泥水分离池、603回用水池、604离心脱水机、605提升泵、606回用水泵、607手持式加油泵、7系统自控装置、701主控柜。具体实施方式使本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔，包括油泥生物驱油反应塔本体和设置在油泥生物驱油反应塔本体内的曝气搅拌装置，其特征在于，所述的曝气搅拌装置,具体包括：气提式泥砂翻腾器，是一种通过水压和气压共同作用下形成底部局部负压通过防堵塞吸砂口将泥砂吸入翻腾装置主体并在汽水压差作用下提升泥砂至油泥生物驱油反应塔顶部的装置；涌泉式爆气搅拌装置，是一种用于在旋流离心力作用下，将由进水口垂直向下吸入的泥水溶氧搅拌后由喷出口垂直向上喷出形成涌泉搅动，使向中心聚集并将下沉的油泥吹向顶部使微生物与油泥接触充分混合的装置；设置在内侧壁上的旋流式搅拌器，是一种使油泥生物驱油反应塔被处理液体在水流带动下沿塔内壁形成旋流扰动的装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔，包括油泥生物驱油反应塔本体和设置在油泥生物驱油反应塔本体内的曝气搅拌装置，其特征在于，所述的曝气搅拌装置,具体包括：气提式泥砂翻腾器，是一种通过水压和气压共同作用下形成底部局部负压通过防堵塞吸砂口将泥砂吸入翻腾装置主体并在汽水压差作用下提升泥砂至油泥生物驱油反应塔顶部的装置；涌泉式爆气搅拌装置，是一种用于在旋流离心力作用下，将由进水口垂直向下吸入的泥水溶氧搅拌后由喷出口垂直向上喷出形成涌泉搅动，使向中心聚集并将下沉的油泥吹向顶部使微生物与油泥接触充分混合的装置；设置在内侧壁上的旋流式搅拌器，是一种使油泥生物驱油反应塔被处理液体在水流带动下沿塔内壁形成旋流扰动的装置。2.如权利要求1所述的用于油田油泥生物除油系统的除油反应塔，其特征在于，所述的气提式泥砂翻腾器包括挡水帽、输送管、带有进气口、进水口、控制线缆接口的翻腾器主体、吸砂管和旋流吹砂管，吸泥砂管和防堵塞吹砂管均设置在翻腾器主体下端防堵塞吸泥砂口用于将泥砂吸入翻腾器主体内，吸泥砂管腔内还倾斜的固定连接有防堵塞吹砂管，经防堵塞吹砂管的泥砂直接进入吸泥砂管的侧壁，所述的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：白石，
申请(专利权)人：辽宁中部环保有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21