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一种用于村镇污水处理的可装配式的MBR集装箱式一体化设备制造技术

技术编号:18880064 阅读:98 留言:0更新日期:2018-09-08 05:23
本实用新型专利技术公开了一种用于村镇污水处理的可装配式的MBR集装箱式一体化设备,其包括MBR集装箱和SND生化箱,并采用类似“火车”的设计,即MBR膜箱作为“火车头”,SND生化箱作为“车厢”,MBR集装箱、SND生化箱数量根据处理水量可进行增加,SND生化箱和MBR膜箱均串联联接。本实用新型专利技术采用同步硝化反硝化与MBR相结合的技术处理村镇污水,水力停留时间更短,一般在3‑4小时之间;所需设备体积更小,设备占地面积少;设备制造成本更低;采用同步硝化反硝化为主体的生化处理工艺,吨水电耗更低。

An assembled MBR container integrated equipment for sewage treatment in villages and towns

The utility model discloses an assemblable MBR container type integrated equipment for sewage treatment in villages and towns, which comprises MBR containers and SND biochemical containers, and adopts a design similar to \train\, i.e. MBR membrane box is used as \locomotive\, SND biochemical box is used as \carriage\, and MBR containers and SND biochemical containers are treated according to the quantity of the MBR containers and SND biochemical containers. The water volume can be increased, and the SND biochemical box and the MBR membrane box are connected in series. The utility model adopts the technology of simultaneous nitrification and denitrification combined with MBR to treat village and town sewage, and the hydraulic retention time is shorter, generally in the range of 3 to 4 hours; the required equipment is smaller in volume, the equipment occupies less area; the manufacturing cost of the equipment is lower; the biochemical treatment process with simultaneous nitrification and denitrification as the main body is adopted, and the water and electricity consumption per ton is lower. .

【技术实现步骤摘要】
一种用于村镇污水处理的可装配式的MBR集装箱式一体化设备
本技术涉及到村镇污水处理领域,具体涉及一种用于村镇污水处理的可装配式MBR集装箱式一体化设备。
技术介绍
目前,在村镇污水处理领域,一体化设备的使用逐渐普及,特别是MBR一体化设备由于其处理效果好、运行稳定、占地小、集成化程度高、智能化水平高等优势,目前已经成为当前村镇污水处理设备研发中的热点,并得到不断的应用,现有MBR一体化污水处理设备主要采用A/O-MBR工艺、A2/O-MBR工艺等。A/O-MBR工艺:在传统的MBR工艺系统的好氧池前端增加水解酸化池,主要目的是第一可以进行有效的脱氮,好氧池末端的混合液和膜池的污泥回流至水解酸化池前端,硝化液发生反硝化反应;同时在水解酸化池,部分大分子有机物分解为小分子有机物,并进入后续的好氧池进一步转化。之后,混合液进入好氧池,完成有机物的氧化、氨化和硝化反应;好氧池出水进入MBR膜池内,在MBR膜池内,通过MBR膜装置进行固液分离。本系统中有2套回流系统,即混合液回流系统和膜池回流系统。为提高水解酸化池效果,水解酸化池内设置混合搅拌器。A2/O-MBR工艺:将A2/O工艺与MBR工艺相结合的可以高效脱氮除磷的污水处理工艺。首先进水进入厌氧池,同时进入的还有MBR膜池含磷回流污泥,该反应池的主要功能是污泥释放磷,同时将部分有机物进行氨化。污水经过厌氧反应池后进入缺氧反应池,缺氧反应池的首要功能是脱氮,硝态氮由好氧池内回流混合液送入,混合液回流量较大,回流比大于200%。然后污水从缺氧反应池进入好氧反应池,这一反应池是多功能的:去除BOD、硝化和吸收磷等多项功能都在该反应池内完成。好氧池出水进入MBR膜池内,在MBR膜池内,通过MBR膜装置进行固液分离。本系统中有2套回流系统,即混合液回流系统和膜池回流系统,其中混合液由好氧池回流至缺氧池;污泥由MBR膜池回流至厌氧池。为提高厌氧池和兼氧池混合效果,混合池和兼氧池内设置混合搅拌。目前,现有的MBR一体化设备主要存在着以下问题:1、生产成本高,电耗高,运行费用高。导致产生上述问题主要因素有:工艺选择不当,水力停留时间长;设备配置多;膜选型不当;生产无法实现标准化。2、装备制造水平低,量产时生产效率低,单台处理能力低。目前MBR一体化生产制造水平普遍较低,很少能够做到在厂内完成整个设备的生产与出厂检验,也就是在出厂时仅仅是一个半成品,需要在项目现场对一些关键设备进行装配。目前市场上处理能力最大的单台MBR设备为500吨/日,无法满足目前我国乡镇污水处理的需要。且多为系列产品,从10T/日到500T/日存在着十几个规格,由于设备生产周期较长,在大规模量产时,无法准确预盼各个系列的生产计划,无法应对市场上的复杂变化。3、运输困难,运输成本高。现在市场上的MBR一体化设备普遍存在超高问题,需要专用的平板车运输,导致运输费用增加,运输风险增大。部分一体化设备过长,在部分地区(西部山区、湖区等交通困难区域)无法满足运输要求。4、系列化产品无法满足乡镇污水处理PPP项目水量变化要求和设计需求。PPP项目一般周期在30年左右,水量呈线性增长,而系列化产品在水量呈线性增长时匹配比较困难,如果匹配不当,会造成投资和运营费用的增加。在设计过程中,系列化产品也会存在着如何搭配和与污水提升泵匹配的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的是研发一种用于村镇污水处理的可装配式的MBR集装箱式一体化设备,该设备可采用装配式设计,通过设计2-3个单体可以满足上述300-2000吨产品系列的需求,可以灵活应对市场上对不同产品系列的量的需求。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种用于村镇污水处理的可装配式的MBR集装箱式一体化设备,其包括MBR集装箱和SND生化箱,并采用类似“火车”的设计,即MBR膜箱作为“火车头”,SND生化箱作为“车厢”,MBR集装箱、SND生化箱数量根据处理水量可进行增加,SND生化箱和MBR膜箱均串联联接;所述的SND生化箱由箱体a01、进水口a02、出水口03、生物填料04、填料框架05、曝气系统a06等组成,所述进水口a02、出水口03设置在箱体下部,所述曝气系统a06安装在填料框架05下方;所述MBR集装箱由进水口b21、MBR膜组件22、曝气系统b23、抽吸泵24、气提装置25、MBR在线清洗装置27、控制系统28、风机29、箱体b30等组成,并分为主体室A和设备室B,其中,所述进水口b21设置在主体室箱体b30下部,所述气提装置25设置在主体室箱体b30上部,所述MBR膜组件22、曝气系统b23安装在主体室内,曝气系统b23在MBR膜组件22下方,所述抽吸泵24、MBR在线清洗装置27、控制系统28、风机29安装在设备室内,抽吸泵24、风机29分别与MBR膜组件22相连;其中,SND生化箱之间的联接是通过进水口a02、出水口03与联接管07联通,SND生化箱与MBR集装箱的联接是通过进水口b21、出水口03与联接管联通,MBR集装箱之间的联接是通过进水口b21与联接管联通,曝气系统a、b的空气均来自与MBR集装箱内风机29。优选地,所述SND生化箱和MBR膜箱均采用20寸集装箱,串联安装,采用连通管联接。优选地,所述的SND生化箱采用SND同步硝化和反硝化工艺,在去除有机物的同时,能够同步去除氨氮和总氮。优选地,所述的MBR膜箱根据处理水量的不同采用1-2台,SND生化箱根据处理水量的不同采用2-8台。进一步地,所述处理水量超过800吨时,配置2台MBR膜箱,处理水量每增加200吨/日增加一台SND生化箱或者1台MBR生化箱。优选地,所述的MBR超滤膜组件采用中空纤维膜或者平板膜,材质为PTFE或者PVDF膜。优选地,所述的MBR超滤膜组件采用可扩展式设计,即在MBR膜箱内预留扩展的MBR膜组件位置和曝气管道。优选地,本技术的技术方案还包括SND生化箱的结构设计及设计参数、MBR膜箱MBR膜可扩展模块设计和300-2000吨/日处理能力的装配式设计,具体设计参数参见表1:表1村镇污水处理的可装配式MBR集装箱式一体化设备装配设计参数与现有的技术相比,本技术主要有以下优点和效果:1、采用同步硝化反硝化与MBR相结合的技术处理村镇污水,水力停留时间更短,一般在3-4小时之间;所需设备体积更小,设备占地面积少;设备制造成本更低;采用同步硝化反硝化为主体的生化处理工艺,吨水电耗更低(吨水电耗在0.2~0.3kwh之间)。2、采用“火车头”式的装配式设计,MBR膜箱为“火车头”,SND生化箱为“车厢”。单台设备最大处理能力可以达到2000吨/日,处理能力涵盖300吨/日至2000吨/日。采用此装配式设计,一是可以解决以往产品单台处理能力过小的问题,二是大大减少了产品研发设备的工作量(一次开发,处理能力涵盖从300吨/日至2000吨/日的18个产品系列);三是可以解决量产时各个系列的产能设计问题(可以较好的应对市场上对各个规格的产品的需求量和比例问题,不至于在一定时期内某种产品供应过剩,某种产品供应不足);四是可以解决在实际项目中PPP周期内水量呈线性增长时扩容的问题。附图说明图1为本技术设备中SND生化箱结构平本文档来自技高网
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一种用于村镇污水处理的可装配式的MBR集装箱式一体化设备

【技术保护点】
1.一种用于村镇污水处理的可装配式的MBR集装箱式一体化设备,其特性在于其包括MBR集装箱和SND生化箱,并采用“火车”的设计,即MBR膜箱作为“火车头”,SND生化箱作为“车厢”,MBR集装箱、SND生化箱数量根据处理水量可进行增加,SND生化箱和MBR膜箱均串联联接;所述的SND生化箱由箱体a(01)、进水口a(02)、出水口(03)、生物填料(04)、填料框架(05)、曝气系统a(06)组成,所述进水口a(02)、出水口(03)设置在箱体上部,所述曝气系统a(06)安装在填料框架(05)下方;所述MBR集装箱由进水口b(21)、MBR膜组件(22)、曝气系统b(23)、抽吸泵(24)、气提装置(25)、MBR在线清洗装置(27)、控制系统(28)、风机(29)、箱体b(30)组成,并分为主体室A和设备室B,其中,所述进水口b(21)设置在主体室箱体b(30)上部,所述气提装置(25)设置在主体室箱体b(30)上部,所述MBR膜组件(22)、曝气系统b(23)安装在主体室内,曝气系统b(23)在MBR膜组件(22)下方,所述抽吸泵(24)、MBR在线清洗装置(27)、控制系统(28)、风机(29)安装在设备室内,抽吸泵(24)、风机(29)分别与MBR膜组件(22)相连;其中,SND生化箱之间的联接是通过进水口a(02)、出水口(03)与联接管(07)联通,SND生化箱与MBR集装箱的联接是通过进水口b(21)、出水口(03)与联接管联通,MBR集装箱之间的联接是通过进水口b(21)与联接管联通,曝气系统a、b的空气均来自于MBR集装箱内风机(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于村镇污水处理的可装配式的MBR集装箱式一体化设备,其特性在于其包括MBR集装箱和SND生化箱,并采用“火车”的设计,即MBR膜箱作为“火车头”,SND生化箱作为“车厢”,MBR集装箱、SND生化箱数量根据处理水量可进行增加,SND生化箱和MBR膜箱均串联联接;所述的SND生化箱由箱体a(01)、进水口a(02)、出水口(03)、生物填料(04)、填料框架(05)、曝气系统a(06)组成,所述进水口a(02)、出水口(03)设置在箱体上部,所述曝气系统a(06)安装在填料框架(05)下方;所述MBR集装箱由进水口b(21)、MBR膜组件(22)、曝气系统b(23)、抽吸泵(24)、气提装置(25)、MBR在线清洗装置(27)、控制系统(28)、风机(29)、箱体b(30)组成,并分为主体室A和设备室B,其中,所述进水口b(21)设置在主体室箱体b(30)上部,所述气提装置(25)设置在主体室箱体b(30)上部,所述MBR膜组件(22)、曝气系统b(23)安装在主体室内,曝气系统b(23)在MBR膜组件(22)下方,所述抽吸泵(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵朋
申请(专利权)人:赵朋
类型:新型
国别省市:广西,45

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