六角空心块脱模装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种六角空心块脱模装置及方法，包括机架，与机架连接的机罩，设于机架上部的空气锤、输入端输送带、用于带动输入端输送带的输送电机和对射红外线感应器，设于机架下部的输出端输送带、用于带动输出端输送带的输出电机、漫反射红外线感应器和空压机；空气锤与空压机电连接，还包括设于机架上的微处理器。本发明专利技术具有脱模质量好、脱模效率高、有效降低粉尘污染，降低了生产成本的特点。

Demoulding device and method for six corner hollow block

The invention discloses a hexagonal hollow block demoulding device and a method, including a frame, a hood connected with the frame, an air hammer arranged on the upper frame, a conveyor belt at the input end, a conveyor motor used to drive the conveyor belt at the input end and an infrared radiation sensor, a conveyor belt at the output end of the lower frame, and a conveyor belt used to drive the output end. The output motor of the conveyor belt, the diffuse reflection infrared sensor and the air compressor; the air hammer is connected to the air compressor, and the microprocessor is also provided on the rack. The invention has the advantages of good demoulding quality, high demoulding efficiency, effective dust pollution reduction and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
六角空心块脱模装置及方法
本专利技术涉及建筑筑件加工设备
，尤其是涉及一种脱模质量好、脱模效率高、有效降低粉尘污染的六角空心块脱模装置。
技术介绍
原有脱模方法为人工橡胶锤敲击脱模，人工橡胶锤敲击塑料模具为单点敲击，受力不均匀易造成六角块破损，会出现1cm以上的缺边掉角现象，同时由于受力不均，易造成塑料模具受损情况。人工使用橡胶锤敲击脱模效率较低，平均花费时间为30-50s/块，需要较多工人脱模，六角空心块预制速度每天大约1810块，人工脱模的速度无法满足每天预制的速度。集中预制六角空心块需要11人，其中需要5人安排在脱模工序上，较多的人工都花费在脱模环境，效益不高。人工脱模需不断进行敲击，敲击六角空心块模具及遗留的松散混凝土会造成施工场地粉尘污染。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是为了克服现有技术中的人工脱模质量差、效率低、粉尘污染重的不足，提供了一种脱模质量好、脱模效率高、有效降低粉尘污染的六角空心块脱模装置及方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种六角空心块脱模装置，包括机架，与机架连接的机罩，设于机架上部的空气锤、输入端输送带、用于带动输入端输送带的输送电机和对射红外线感应器，设于机架下部的输出端输送带、用于带动输出端输送带的输出电机、漫反射红外线感应器和空压机；空气锤与空压机电连接，还包括设于机架上的微处理器；机罩上设有若干个吸尘通道，每个吸尘通道一端均开口，每个吸尘通道另一端均与吸尘器联通，微处理器分别与吸尘器、空压机、输送电机、对射红外线感应器、输出电机和漫反射红外线感应器电连接。本专利技术的空气锤由按照六角空心块六个角点布置的直径为5cm的橡胶柱组成，控制空气锤按照每秒一次的敲击速度进行锤击，锤击力通过六个均匀布置的橡胶柱传递到模具底部震动脱模；输入端输送带和输出端输送带分别负责带模六角空心块的自动输入以及脱模后的六角空心块自动输出。对射红外线感应器和漫反射红外线感应器分别用于判别带模六角空心块输送到位和六角空心块脱模掉落到下方输出端输送带；本专利技术可实现自动输入输出、自动震动脱模的生产模式，工人只需在输入端放置带模六角空心块并在输出端搬走脱模后的模具和六角空心块。作为优选，机罩上还设有加湿器，加湿器的出雾口靠近空气锤下部，加湿器与微处理器电连接。加湿器喷出的雾气能够限制粉尘扩散的范围。作为优选，所述机架包括长方形的底部支架和设于底部支架上的上支架，上支架包括中空的方形框架和设于方形框架上的向下开口的U形架，所述空气锤与U形架上部连接，方形框架靠近输入端输送带的下料端，输出端输送带位于方形框架下方。作为优选，所述空压机通过DH48S-S循环时间继电器与空气锤电连接。作为优选，所述空压机为2*1100-60L型无油静音空压机。作为优选，所述红外线感应器为E3F-5DN1型对射光电开关。作为优选，漫反射红外线感应器为E3JK-DS30M1型漫反射光电开关。一种六角空心块脱模装置的方法，包括如下步骤：(8-1)操作者将带模六角空心块放到输入端输送带上，微处理器控制输送电机带动输入端输送带转动，对射红外线感应器检测到带模六角空心块后，微处理器控制输入端输送带停止转动；(8-2)微处理器通过空压机控制空气锤震动，六角空心块在力的作用下从模具中脱出；(8-3)漫反射红外线感应器感应到六角空心块落在输出端输送带上，微处理器通过空压机控制空气锤停止震动；(8-4)微处理器控制输出电机带动输出端输送带转动，六角空心块落被输送走，操作者取下模具；转入步骤(8-1)。作为优选，还包括如下步骤：在空气锤震动的过程中，微处理器控制吸尘器吸尘。作为优选，机罩上还设有加湿器，加湿器的出雾口靠近空气锤下部，加湿器与微处理器电连接；还包括如下步骤：在空气锤震动的过程中，微处理器控制加湿器喷雾。因此，本专利技术具有如下有益效果：脱模质量好，脱模效率高，有效降低粉尘污染，降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是本专利技术的方形框架和U形架的一种侧视图；图3是本专利技术的一种原理框图；图4是本专利技术的实施例1的一种流程图；图5是本专利技术的机罩的一种结构示意图。图中：机架1、空气锤2、输入端输送带3、输送电机4、对射红外线感应器5、输出端输送带6、输出电机7、漫反射红外线感应器8、微处理器9、空压机10、底部支架11、上支架12、方形框架121、U形架122、带模六角空心块101、机罩102、加湿器103、吸尘器1011。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。实施例1如图1、图3所示的实施例是一种六角空心块脱模装置，包括机架1，与机架连接的如图5所示的机罩102，设于机架上部的空气锤2、输入端输送带3、用于带动输入端输送带的输送电机4和对射红外线感应器5，设于机架下部的输出端输送带6、用于带动输出端输送带的输出电机7、漫反射红外线感应器8和空压机10；空气锤与空压机电连接，还包括设于机架上的微处理器9；机罩上设有5个吸尘通道，每个吸尘通道一端均开口，每个吸尘通道另一端均与吸尘器1011联通，微处理器分别与吸尘器、空压机、输送电机、对射红外线感应器、输出电机和漫反射红外线感应器电连接。如图1、图2所示，机架包括长方形的底部支架11和设于底部支架上的上支架12，上支架包括中空的方形框架121和设于方形框架上的向下开口的U形架122，空气锤与U形架上部连接，方形框架靠近输入端输送带的下料端，输出端输送带位于方形框架下方。空压机通过DH48S-S循环时间继电器与空气锤电连接。空压机为2*1100-60L型无油静音空压机。红外线感应器为E3F-5DN1型对射光电开关。漫反射红外线感应器为E3JK-DS30M1型漫反射光电开关。如图4所示，一种六角空心块脱模装置的方法，包括如下步骤：步骤100，操作者将如图2所示的带模六角空心块101放到输入端输送带上，微处理器控制输送电机带动输入端输送带转动，对射红外线感应器检测到带模六角空心块后，微处理器控制输入端输送带停止转动；步骤200，微处理器通过空压机控制空气锤震动，六角空心块在力的作用下从模具中脱出；步骤300，漫反射红外线感应器感应到六角空心块落在输出端输送带上，微处理器通过空压机控制空气锤停止震动；步骤400，微处理器控制输出电机带动输出端输送带转动，六角空心块落被输送走，操作者取下模具；转入步骤100。实施例2实施例2包括实施例1的所有结构及方法部分，实施例2还包括如下步骤：在空气锤震动的过程中，微处理器控制吸尘器吸尘。实施例3实施例3包括实施例1的所有结构及方法部分，实施例3的机罩上还设有如图3所示的加湿器103，加湿器的出雾口靠近空气锤下部，加湿器与微处理器电连接；还包括如下步骤：在空气锤震动的过程中，微处理器控制加湿器喷雾。应理解，本实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六角空心块脱模装置，其特征是，包括机架(1)，与机架连接的机罩(102)，设于机架上部的空气锤(2)、输入端输送带(3)、用于带动输入端输送带的输送电机(4)和对射红外线感应器(5)，设于机架下部的输出端输送带(6)、用于带动输出端输送带的输出电机(7)、漫反射红外线感应器(8)和空压机(10)；空气锤与空压机电连接，还包括设于机架上的微处理器(9)；机罩上设有若干个吸尘通道，每个吸尘通道一端均开口，每个吸尘通道另一端均与吸尘器(1011)联通，微处理器分别与吸尘器、空压机、输送电机、对射红外线感应器、输出电机和漫反射红外线感应器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种六角空心块脱模装置，其特征是，包括机架(1)，与机架连接的机罩(102)，设于机架上部的空气锤(2)、输入端输送带(3)、用于带动输入端输送带的输送电机(4)和对射红外线感应器(5)，设于机架下部的输出端输送带(6)、用于带动输出端输送带的输出电机(7)、漫反射红外线感应器(8)和空压机(10)；空气锤与空压机电连接，还包括设于机架上的微处理器(9)；机罩上设有若干个吸尘通道，每个吸尘通道一端均开口，每个吸尘通道另一端均与吸尘器(1011)联通，微处理器分别与吸尘器、空压机、输送电机、对射红外线感应器、输出电机和漫反射红外线感应器电连接。2.根据权利要求1所述的六角空心块脱模装置，其特征是，机罩上还设有加湿器(103)，加湿器的出雾口靠近空气锤下部，加湿器与微处理器电连接。3.根据权利要求1所述的六角空心块脱模装置，其特征是，所述机架包括长方形的底部支架(11)和设于底部支架上的上支架(12)，上支架包括中空的方形框架(121)和设于方形框架上的向下开口的U形架(122)，所述空气锤与U形架上部连接，方形框架靠近输入端输送带的下料端，输出端输送带位于方形框架下方。4.根据权利要求1所述的六角空心块脱模装置，其特征是，所述空压机通过DH48S-S循环时间继电器与空气锤电连接。5.根据权利要求1所述的六角空心块脱模装置，其特征是，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国超，
申请(专利权)人：浙江交工金筑交通建设有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33