一种带工装板循环使用功能的往复式提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及物流输送装置设计技术领域，公开了一种带工装板循环使用功能的往复式提升机，包括升降吊笼，其位于吊笼框架内并通过电机和传动装置驱动在主框架内部上下往复运动，升降吊笼中和各层楼板上均各设有滚筒输送机构，滚筒输送机构上放置工装板，工装板上搁置产品即可实现产品在各楼层转运，升降吊笼和滚筒输送机构的结构相同且都为双层滚筒输送机构，其包括反向转动的上层滚筒组和下层滚筒组，并各自通过传动装置连接减速电机所驱动；滚筒输送机构一侧设置有带顶升功能的滚筒输送机构，其包括顶升架和安装在顶升架上的单层滚筒组。通过对现有提升机的结构进行改进，提升了输送的效率和多样性，可以适应带支脚托盘等不同形式的产品转运。

A reciprocating hoist with function of cyclic use of tooling plates

The utility model relates to the technical field of the design of a logistics conveying device, and discloses a reciprocating hoist with the function of recycling the tooling plate, including a lifting cage, which is located in the frame of a lifting cage and is driven up and down inside the main frame by a motor and a driving device, and is provided with rollers in the lifting cage and on the floors of each floor. The product can be transported in all floors by placing the tooling board on the tooling board. The lifting cage and the roller conveying mechanism have the same structure and are both double-deck roller conveying mechanism. The mechanism includes the upper roller group with reverse rotation and the lower roller group with respective transmission devices. One side of the roller conveying mechanism is provided with a roller conveying mechanism with jacking function, which comprises a jacking frame and a single-layer roller group installed on the jacking frame. By improving the structure of the existing hoist, the conveying efficiency and diversity are improved, which can be adapted to different forms of product transshipment, such as tray with supporting feet.

【技术实现步骤摘要】
一种带工装板循环使用功能的往复式提升机
本技术涉及物流输送装置设计
，特别是涉及一种带工装板循环使用功能的往复式提升机。
技术介绍
现有工厂车间使用的提升机及出入口配置的滚筒输送线组合，由于输送线和提升机不能单独放置工装板（因单独放置的工装板不方便循环使用），只适用于输送的产品底部为整个平板的样式，不能够输送带有四个支脚的托盘，而这种托盘通常是很多车间存储物件的方式，其可以通过叉车的叉架方便转运，对于同一楼层产品的转运而言，叉车即可完成，然而对于不同楼层的产品转运，假如还用叉车转运，由于叉车的自重较大，通过货梯上下时将消耗大量电能，会大大降低货梯的使用寿命，同时不同楼层的叉车交叉行驶，也不便于车间管理。对此，需要改进提升机的结构，使其使用范围扩大，可以用来输送带支脚的托盘，即需要独特的设计使工装板在提升机中循环使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带工装板循环使用功能的往复式提升机，主要是工装板可以随着产品一起循环输送，增加提升机的适用范围，适应带支脚的托盘运产品。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种带工装板循环使用功能的往复式提升机，所述的包括升降吊笼，升降吊笼位于吊笼框架内，吊笼框架通过电机和传动装置驱动在主框架内部进行上下往复运动，升降吊笼中和各层楼板上均各设有滚筒输送机构，滚筒输送机构由减速电机驱动若干滚筒组成，滚筒输送机构上面放置工装板，工装板上搁置产品即可实现产品在各楼层转运，所述的升降吊笼和滚筒输送机构的结构相同且都为双层滚筒输送机构，双层滚筒输送机构包括反向转动的上层滚筒组和下层滚筒组，上层滚筒组和下层滚筒组分别通过传动装置连接减速电机所驱动；所述的滚筒输送机构一侧设置有带顶升功能的滚筒输送机构，带顶升功能的滚筒输送机构包括顶升架和安装在顶升架上的单层滚筒组，单层滚筒组可以升高至上层滚筒组的高度或者降低至下层滚筒组的高度。所述的工装板上放置托盘，托盘上放置产品。所述的顶升架通过气缸或者油缸驱动来升降调节高度。所述的传动装置为链条或皮带传动装置。所述的吊笼框架沿着T型导轨上下运动。所述的主框架上还设置有配重导轨和配重组件，用于平衡吊笼框架的上下往复运动。所述的主框架上部设置顶部梁架，顶部梁架上安装驱动吊笼框架的电机。所述的主框架四周、滚筒输送机构和带顶升功能的滚筒输送机构的两侧均安装有防护网，降低产品滑落砸伤人或设备的风险。所述的主框架一侧还设有检修楼梯，用于设备的定期检修维护。所述的带顶升功能的滚筒输送机构与叉车的叉架配合，用于搬运带支脚的托盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在提升机的升降吊笼内设计双层滚筒输送机构、进出口对接的双层滚筒输送机构和带顶升机构的滚筒输送机构，可以实现工装板的循环使用功能。输送线上增加了工装板，可以适应带支脚的托盘等不同形式的产品转运，这也是很多车间存储产品的方式，因此，通过结构改进增加了提升机的使用范围，同时业提高了输送的效率。附图说明图1为本技术的工作原理示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为图2中三层的结构示意图；图5为图2中二层的结构示意图；图6为图2中一层的结构示意图；图7为本技术的立体图；图8为图7中三层的结构示意图；图9为图7中二层的结构示意图；图10为图7中一层的结构示意图；附图中的标记为：1.升降吊笼；2.双层滚筒输送机构；3.带顶升功能的滚筒输送机构；4.顶部梁架；5.配重组件；6.主框架；7.检修楼梯；8.防护网；9.产品；10.托盘；11.工装板；12.单层滚筒组；13.气缸；14.顶升架；15.减速电机；16.下层滚筒组；17.上层滚筒组；18.吊笼框架；19.T型导轨；20.配重导轨；21.叉车。具体实施方式下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。如图1-10所示，本技术的一种带工装板11循环使用功能的往复式提升机，包括升降吊笼1，升降吊笼1位于吊笼框架18内，吊笼框架18通过电机和传动装置驱动在主框架6内部进行上下往复运动，升降吊笼1中和各层楼板上均各设有滚筒输送机构，滚筒输送机构由减速电机15驱动若干滚筒组成，滚筒输送机构上面放置工装板11，工装板11上搁置产品9即可实现产品9在各楼层转运，所述的升降吊笼1和滚筒输送机构的结构相同且都为双层滚筒输送机构2，双层滚筒输送机构2包括反向转动的上层滚筒组17和下层滚筒组16，上层滚筒组17和下层滚筒组16分别通过传动装置连接减速电机15所驱动；所述的滚筒输送机构一侧设置有带顶升功能的滚筒输送机构3，带顶升功能的滚筒输送机构3包括顶升架14和安装在顶升架14上的单层滚筒组12，单层滚筒组12可以升高至上层滚筒组17的高度或者降低至下层滚筒组16的高度，从而方便工装板11的输送。进一步的，所述的工装板11上放置托盘10，托盘10可以使有支脚的托盘10，托盘10上放置产品9，所述的顶升架14通过气缸13或者油缸驱动来升降调节高度，所述的传动装置为链条或皮带传动装置，传动装置将动力传递至吊笼框架18使其上下运动或者各个滚筒使其转动。进一步，所述的吊笼框架18沿着T型导轨19上下运动，所述的主框架6上还设置有配重导轨20和配重组件5，其用于平衡吊笼框架18的上下往复运动，主框架6上部设置顶部梁架4，顶部梁架4上安装驱动吊笼框架18的电机，主框架6四周、滚筒输送机构和带顶升功能的滚筒输送机构3的两侧均安装有防护网8，降低产品9滑落砸伤人或设备的风险，主框架6一侧还设有检修楼梯7，用于设备的定期检修维护。进一步，所述的带顶升功能的滚筒输送机构3与叉车21的叉架配合，用于搬运带支脚的托盘10或其他形式的产品9。本技术装置中，产品9输送时需要放置在工装板11上，也可以产品9连同托盘10一起放置于工装板11上面，工装板11通过上层滚筒组17和下层滚筒组16进行循环使用。如图2-10所示，提升机的升降吊笼1内上层滚筒组17放置工装板11和产品9、下层滚筒组16只放置工装板11，同样与提升机对接处的双层滚筒输送机构2，其分别与提升机的上层滚筒组17和下层滚筒组16对接。叉车21放置和取走产品9处为带顶升功能的滚筒输送机构3，带顶升功能的滚筒输送机构3的单层滚筒组12处于升起状态时与上层滚筒组17平齐、处于下降状态时与下层滚筒组16平齐，带顶升功能的滚筒输送机构3上升和下降过程实现工装板11在上层滚筒组17和下层滚筒组16之间转换。本技术装置的产品9输送存储和工装板11循环使用的工作原理为，参见图1所示：升降吊笼1下降至一层时，工装板11经提升机中升降吊笼1的下层滚筒组16、对接处双层滚筒输送机构2的下层滚筒组16输送至带顶升功能的滚筒输送机构3的单层滚筒组12（此时带顶升功能的滚筒输送机构3处于下降状态），叉车21将产品9放置在工装板11上，带顶升功能的滚筒输送机构3升起，产品9经对接处上层滚筒组17、提升机中升降吊笼1的上层滚筒组17、二层对接处双层滚筒输送机构2的上层滚筒组17输送至二层的带顶升功能的滚筒输送机构3的单层滚筒组12（此时带顶升功能的滚筒输送机构3处于升起状态），带顶升功能的滚筒输送机构3下降，叉车21从工装板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带工装板循环使用功能的往复式提升机，包括升降吊笼（1），升降吊笼（1）位于吊笼框架（18）内，吊笼框架（18）通过电机和传动装置驱动在主框架（6）内部进行上下往复运动，升降吊笼（1）中和各层楼板上均各设有滚筒输送机构，滚筒输送机构由减速电机（15）驱动若干滚筒组成，滚筒输送机构上面放置工装板（11），工装板（11）上搁置产品（9）即可实现产品（9）在各楼层转运，其特征在于，所述的升降吊笼（1）和滚筒输送机构的结构相同且都为双层滚筒输送机构（2），双层滚筒输送机构（2）包括反向转动的上层滚筒组（17）和下层滚筒组（16），上层滚筒组（17）和下层滚筒组（16）分别通过传动装置连接减速电机（15）所驱动；所述的滚筒输送机构一侧设置有带顶升功能的滚筒输送机构（3），带顶升功能的滚筒输送机构（3）包括顶升架（14）和安装在顶升架（14）上的单层滚筒组（12），单层滚筒组（12）可以升高至上层滚筒组（17）的高度或者降低至下层滚筒组（16）的高度。

【技术特征摘要】
1.一种带工装板循环使用功能的往复式提升机，包括升降吊笼（1），升降吊笼（1）位于吊笼框架（18）内，吊笼框架（18）通过电机和传动装置驱动在主框架（6）内部进行上下往复运动，升降吊笼（1）中和各层楼板上均各设有滚筒输送机构，滚筒输送机构由减速电机（15）驱动若干滚筒组成，滚筒输送机构上面放置工装板（11），工装板（11）上搁置产品（9）即可实现产品（9）在各楼层转运，其特征在于，所述的升降吊笼（1）和滚筒输送机构的结构相同且都为双层滚筒输送机构（2），双层滚筒输送机构（2）包括反向转动的上层滚筒组（17）和下层滚筒组（16），上层滚筒组（17）和下层滚筒组（16）分别通过传动装置连接减速电机（15）所驱动；所述的滚筒输送机构一侧设置有带顶升功能的滚筒输送机构（3），带顶升功能的滚筒输送机构（3）包括顶升架（14）和安装在顶升架（14）上的单层滚筒组（12），单层滚筒组（12）可以升高至上层滚筒组（17）的高度或者降低至下层滚筒组（16）的高度。2.根据权利要求1所述的一种带工装板循环使用功能的往复式提升机，其特征在于，所述的工装板（11）上放置托盘（10），托盘（10）上放置产品（9）。3.根据权利要求2所述的一种带工装板循环使用功能的往复式提升机，其特征在于，所述的顶升架（14）通过气缸（13）或者油缸驱动来...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文权，吴汉龙，
申请(专利权)人：广州擎天德胜输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44