双链高效耐磨刮板输送机制造技术

双链高效耐磨刮板输送机，包括箱体和刮板链条，箱体的底板上表面设有耐磨铸石板，箱体的下侧部内壁设有耐磨衬板；物料自后向前输送，所述的刮板链条由若干节链刮板组件前后并排连接而成，链刮板组件包括连接刮板和两组左右并排设置的输送组件，每组输送组件包括链节和输送刮板，输送刮板固定在链节上；综上所述，本实用新型专利技术通过对刮板以及箱体的改进，从而能够对大比重、高磨损、大运量的粉状或颗粒物料，运输性能佳，适应于现代运输行业。

Double chain high efficiency abrasion resistant scraper conveyor

Double-chain high-efficiency wear-resistant scraper conveyor comprises a box body and a scraper chain. The bottom plate of the box body is provided with wear-resistant cast stone plates, and the inner wall of the lower side of the box body is provided with wear-resistant lining plates; the materials are conveyed from behind to forward. The scraper chain is formed by connecting a number of knot chain scraper assemblies side by side, and the chain scraper assembly comprises a connecting scraper plate and a connecting scraper plate. Two sets of conveying assemblies are arranged side by side, each group of conveying assemblies includes a chain section and a conveying scraper, and the conveying scraper is fixed on the chain section; in summary, the utility model can improve the scraper and the box body so as to be able to convey powder or particulate materials with high specific gravity, high wear and large capacity, and has good transport performance and is suitable for the present situation. Transport industry.

【技术实现步骤摘要】
双链高效耐磨刮板输送机
本技术属于物料输送
，具体涉及双链高效耐磨刮板输送机。
技术介绍
在建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等行业双链条埋刮板输送机被广泛应用于输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料，双链条埋刮板输送机的两根链条属于挠性牵引构件，运动中带动刮板一起行走，从而推动物料向前输送。双链条埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。埋刮板输送机结构简单，重量轻，体积小，密封性强，安装维修方便。它不但可水平输送，也可倾斜或垂直输送，实现多点加料，多点卸料，工艺布置灵活，全封闭输送不污染环境；但是现有的刮板输送机，在对大比重物料进行输送的过程中，会产生浮链的现象，而且双链条在长距离输送过程中由于节距误差的积累，会造成不同步的现象，链条在输送运行的过程中，就会很不灵活，容易跑偏，长时间运输物料就会造成刮板的磨损；其次，在物料的输送过程中，物料对箱体会产生磨损。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供防止浮链现象发生、高耐磨、灵活输送的双链高效耐磨刮板输送机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：双链高效耐磨刮板输送机，包括箱体和刮板链条，箱体的底板上表面设有耐磨铸石板，箱体的下侧部内壁设有耐磨衬板；物料自后向前输送，所述的刮板链条由若干节链刮板组件前后并排连接而成，链刮板组件包括连接刮板和两组左右并排设置的输送组件，每组输送组件包括链节和输送刮板，输送刮板固定在链节上，连接刮板的两端部分别通过螺栓与两块输送刮板连接；前后相邻的两组链刮板组件的链节通过销轴件相连接。连接刮板所在的平面、两块输送刮板所在的平面均与物料输送方向的夹角均为105°。箱体的外壁四周均设置有加强筋板。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术可以输送大比重、高磨损、大运量的粉状或颗粒物料，为了保证大比重物料在输送过程中能够顺利向前推进，避免产生浮链现象，本技术将连接刮板以及输送刮板倾斜设置，即连接刮板、两块输送刮板与物料输送方向的夹角均为105°，这样可以使得物料输送过程中，物料可以对连接刮板和两块输送刮板产生压力，防止浮链现象发生；其次，本技术通过连接刮板连接两块输送刮板的方式输送物料，与传统的单刮板输送物料相比，可以消除双链在长距离输送过程中节距误差积累造成的不同步现象，这样可以有缓冲余地，从而使得双链条能够更为灵活地输送，防止跑偏；本技术为了减少物料对箱体的磨损，在箱体的底板上表面设置耐磨铸石板，耐磨铸石板可以将耐磨性能提高6-8倍，在箱体底部内壁设置耐磨衬板，防止物料在输送刮板和连接刮板的作用下将箱体内壁磨损。综上所述，本技术通过对刮板以及箱体的改进，从而能够对大比重、高磨损、大运量的粉状或颗粒物料，运输性能佳，适应于现代运输行业。附图说明图1是本技术中刮板链条的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是输送刮板与连接刮板的安装示意图；图4是箱体的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，本技术的双链高效耐磨刮板输送机，包括箱体1和刮板链条，箱体1的底板上表面设有耐磨铸石板2，箱体1的下侧部内壁设有耐磨衬板3；物料自后向前输送，所述的刮板链条由若干节链刮板组件前后并排连接而成，链刮板组件包括连接刮板4和两组左右并排设置的输送组件，每组输送组件包括链节5和输送刮板6，输送刮板6固定在链节5上，连接刮板4的两端部分别通过螺栓与两块输送刮板6连接；前后相邻的两组链刮板组件的链节5通过销轴件7相连接。连接刮板4所在的平面、两块输送刮板6所在的平面均与物料输送方向的夹角均为105°。箱体1的外壁四周均设置有加强筋板8。本技术可以输送大比重、高磨损、大运量的粉状或颗粒物料，为了保证大比重物料在输送过程中能够顺利向前推进，避免产生浮链现象，本技术将连接刮板4以及输送刮板6倾斜设置，即连接刮板4、两块输送刮板6与物料输送方向的夹角均为105°，这样可以使得物料输送过程中，物料可以对连接刮板4和两块输送刮板6产生压力，防止浮链现象发生；其次，本技术通过连接刮板4连接两块输送刮板6的方式输送物料，与传统的单刮板输送物料相比，可以消除双链在长距离输送过程中节距误差积累造成的不同步现象，这样可以有缓冲余地，从而使得双链条能够更为灵活地输送，防止跑偏；本技术为了减少物料对箱体1的磨损，在箱体1的底板上表面设置耐磨铸石板2，耐磨铸石板2可以将耐磨性能提高6-8倍，在箱体1底部内壁设置耐磨衬板3，防止物料在输送刮板6和连接刮板4的作用下将箱体1内壁磨损。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双链高效耐磨刮板输送机，包括箱体和刮板链条，其特征在于：箱体的底板上表面设有耐磨铸石板，箱体的下侧部内壁设有耐磨衬板；物料自后向前输送，所述的刮板链条由若干节链刮板组件前后并排连接而成，链刮板组件包括连接刮板和两组左右并排设置的输送组件，每组输送组件包括链节和输送刮板，输送刮板固定在链节上，连接刮板的两端部分别通过螺栓与两块输送刮板连接；前后相邻的两组链刮板组件的链节通过销轴件相连接。

【技术特征摘要】
1.双链高效耐磨刮板输送机，包括箱体和刮板链条，其特征在于：箱体的底板上表面设有耐磨铸石板，箱体的下侧部内壁设有耐磨衬板；物料自后向前输送，所述的刮板链条由若干节链刮板组件前后并排连接而成，链刮板组件包括连接刮板和两组左右并排设置的输送组件，每组输送组件包括链节和输送刮板，输送刮板固定在链节上，连接刮板的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广民，王东文，景涛，
申请(专利权)人：三门峡高新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41