The invention relates to the processing field of new energy automobile parts, in particular to an end automatic grinding machine for shaft parts, including a rack, a feeding mechanism, a feeding box, a feeding box, a grinding mechanism and a jacking mechanism, a feeding mechanism including a chain and a plurality of supporting blocks, a support column vertically arranged on the rack, and a grinding mechanism package. The jacking mechanism comprises a jacking cylinder, a linkage rod and a lifting frame connected with the output end of the jacking cylinder. The side wall of the supporting column is provided with a positioning plate for clamping shaft parts with the lifting frame, and the table surface of the frame is provided with a supporting column and a jacking mechanism for piercing. The utility model relates to an end automatic grinding machine for shaft parts, which can automatically take, grind and unload the shaft parts, greatly reducing the labor cost, and effectively improving the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车轴类零件的端部自动打磨机
本专利技术涉及新能源汽车零件加工领域,特别涉及一种轴类零件的端部自动打磨机。
技术介绍
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车,在汽车的零配件中,轴类零件的作用十分重要,需求量也十分庞大,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类,它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动,轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成,根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等,在轴类零件生产的过程中,需要对轴类零件的端部进行打磨处理,来去除其边缘处的毛刺,使其端面平整,而该过程通常通过人工完成,费时费力并且效率低下,因此有必要设计一种能够自动对轴类零件端部进行打磨的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种轴类零件的端部自动打磨机。为解决上述问题,本专利技术提供以下技术方案:一种轴类零件的端部自动打磨机,包括机架、送料机构、上料箱、下料箱、打磨机构和顶升机构,上料箱、送料机构和下料箱呈直线水平排列设置在机架的正上方,送料机构包括链条和若干个承托块,所有承托块等间隔均匀分布在链条的外侧,每个承托块在移动过程中均依次经过上料箱和下料箱,机架上竖直设置有一个支撑柱,并且支撑柱的上下端分别延伸至机架的上下方,打磨机构包括打磨砂带 ...
【技术保护点】
1.一种轴类零件的端部自动打磨机,其特征在于:包括机架(1)、送料机构、上料箱(2)、下料箱(3)、打磨机构和顶升机构,上料箱(2)、送料机构和下料箱(3)呈直线水平排列设置在机架(1)的正上方,送料机构包括链条(4)和若干个承托块(5),所有承托块(5)等间隔均匀分布在链条(4)的外侧,每个承托块(5)在移动过程中均依次经过上料箱(2)和下料箱(3),机架(1)上竖直设置有一个支撑柱(6),并且支撑柱(6)的上下端分别延伸至机架(1)的上下方,打磨机构包括打磨砂带(7)和用于带动打磨砂带(7)转动的第一电机(8),打磨砂带(7)呈竖直状态设置在机架(1)的台面上端,第一电机(8)设置在机架(1)的下端,顶升机构包括顶升气缸(9)、联动杆(10)和与顶升气缸(9)输出端连接的抬升架(11),联动杆(10)为之字形结构,顶升气缸(9)位于机架(1)的下方,抬升架(11)位于机架(1)的上方并且链条(4)位于抬升架(11)的内侧,联动杆(10)的上端位于机架(1)的上方并且用于水平推动抬升架(11),联动杆(10)的下端位于机架(1)的下方并且与顶升气缸(9)的输出端接触,联动杆(10)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件的端部自动打磨机,其特征在于:包括机架(1)、送料机构、上料箱(2)、下料箱(3)、打磨机构和顶升机构,上料箱(2)、送料机构和下料箱(3)呈直线水平排列设置在机架(1)的正上方,送料机构包括链条(4)和若干个承托块(5),所有承托块(5)等间隔均匀分布在链条(4)的外侧,每个承托块(5)在移动过程中均依次经过上料箱(2)和下料箱(3),机架(1)上竖直设置有一个支撑柱(6),并且支撑柱(6)的上下端分别延伸至机架(1)的上下方,打磨机构包括打磨砂带(7)和用于带动打磨砂带(7)转动的第一电机(8),打磨砂带(7)呈竖直状态设置在机架(1)的台面上端,第一电机(8)设置在机架(1)的下端,顶升机构包括顶升气缸(9)、联动杆(10)和与顶升气缸(9)输出端连接的抬升架(11),联动杆(10)为之字形结构,顶升气缸(9)位于机架(1)的下方,抬升架(11)位于机架(1)的上方并且链条(4)位于抬升架(11)的内侧,联动杆(10)的上端位于机架(1)的上方并且用于水平推动抬升架(11),联动杆(10)的下端位于机架(1)的下方并且与顶升气缸(9)的输出端接触,联动杆(10)的中部铰接设置在机架(1)的台面上,支撑柱(6)的侧壁上设置有用于配合抬升架(11)夹紧轴类零件的定位板(12),机架(1)的台面上设置有供支撑柱(6)和顶升机构穿过的避让孔(13);所述打磨砂带(7)首尾相连并且其上下端的内侧...
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