The method comprises the following steps: setting a vertical through hole on the arc extinguishing block, setting a horizontal through hole connected with the vertical through hole on the side of the arc extinguishing block, placing the workpiece to be welded in pairs of welding gaps, installing an arc extinguishing block and an arc igniting block at the upper and lower ends respectively, and placing the fuse nozzle from the vertical through hole. Insert the welding gap into the through hole, insert the welding wire from the welding nozzle into the contact arc block for arc initiation, and continue to feed wire, flux melting to form a slag pool, welding wire, nozzle and the workpiece to be welded melt to form a molten pool below the slag pool; continue to weld until the slag rises and flows out of the horizontal through hole, from the vertical through hole to observe the melt. The pool rises to the end face of the workpiece to be welded, and the arc stops welding. It saves the time of installing and removing the arc extinguishing block, and is convenient for controlling the time of quenching and improving the welding quality. The contact between the end of the welding nozzle and the welding wire and the base metal is repeatedly contacted before starting arc, and the success rate of arc striking is high. After welding interruption, multiple arc segments are used to start the arc, and the success rate of arc striking is high.
【技术实现步骤摘要】
一种熔嘴电渣焊方法及其熄弧装置
本专利技术涉及焊接
,具体地说,涉及一种熔嘴电渣焊方法及其熄弧装置。
技术介绍
熔嘴电渣焊是利用电流通过高温液体熔渣产生的电阻热作为热源,将被焊的工件(钢板、铸件、锻件)和填充金属(焊丝、熔嘴)熔化,而熔化金属以熔滴状通过液体渣池,汇集于渣池下部形成金属熔池。由于焊丝的不断地送进和熔化,金属熔池不断上升,熔池下部金属逐渐远离热源,逐渐凝固形成焊缝。熔嘴电渣焊具有适用于厚度较大的工件、工件不需要加工坡口、焊接变形小等优点,尤其在箱型柱焊接中应用普遍。然而,在熔嘴电渣焊中,引弧时容易发生焊丝和母材粘连现象。焊接过程中由停电、短路、中断、换焊丝、地线虚接等引起的断路会造成焊接中断,而目前针对焊接中断没有较好的处理措施,需要采用电钻等工具将渣池破除,才能取出包裹在其中的熔嘴和焊丝,这相当浪费时间和人力。焊接结束收弧时出现凹凸不平,还有诸如夹渣、未溶合、收缩孔、细微裂纹等焊接缺陷。导致焊接质量下降,造成人力、物力和财力极大浪费。
技术实现思路
为解决以上问题,本专利技术提供一种熔嘴电渣焊方法,包括以下步骤:在熄弧块上设置竖向通孔,且竖向通孔的直径大于待焊工件之间的焊接间隙,在熄弧块的水平方向的四周的至少一面上设置水平通孔,各个水平通孔与竖向通孔连通;将待焊工件以焊接间隙组对放置,并在焊接间隙的下端安装引弧块,在焊接间隙的上端放置熄弧块;将熔嘴从熄弧块的竖向通孔中插入待焊的焊接间隙内,将焊丝从熔嘴内插入,使焊丝下端与引弧块之间有一定间隙;在焊接间隙内加入焊剂;将焊丝下移使其下端接触引弧块以进行引弧,并持续送丝,焊剂熔化形成渣池,焊丝、 ...
【技术保护点】
1.一种熔嘴电渣焊方法,包括以下步骤:在熄弧块上设置竖向通孔,且竖向通孔的尺寸大于待焊工件之间的焊接间隙,在熄弧块的水平方向的四周的至少一面上设置水平通孔,各个水平通孔与竖向通孔连通;将待焊工件以焊接间隙组对放置,并在焊接间隙的下端安装引弧块,在焊接间隙的上端放置熄弧块;将熔嘴从熄弧块的竖向通孔中插入待焊的焊接间隙内,将焊丝从熔嘴内插入,使焊丝下端与引弧块之间有一定间隙;在焊接间隙内加入焊剂;将焊丝下移使其下端接触引弧块以进行引弧,并持续送丝,焊剂熔化形成渣池,焊丝、熔嘴以及待焊工件熔化形成位于渣池下方的熔池;持续焊接,熔池不断凝固以在焊接间隙内形成焊缝,从而将待焊工件连接为一体,直至渣池中的液态熔渣上升到熄弧块的所述水平通孔处并从所述水平通孔中流出,再从所述竖向通孔中观察熔池上升到待焊工件的上端面,熄弧停止焊接。
【技术特征摘要】
1.一种熔嘴电渣焊方法,包括以下步骤:在熄弧块上设置竖向通孔,且竖向通孔的尺寸大于待焊工件之间的焊接间隙,在熄弧块的水平方向的四周的至少一面上设置水平通孔,各个水平通孔与竖向通孔连通;将待焊工件以焊接间隙组对放置,并在焊接间隙的下端安装引弧块,在焊接间隙的上端放置熄弧块;将熔嘴从熄弧块的竖向通孔中插入待焊的焊接间隙内,将焊丝从熔嘴内插入,使焊丝下端与引弧块之间有一定间隙;在焊接间隙内加入焊剂;将焊丝下移使其下端接触引弧块以进行引弧,并持续送丝,焊剂熔化形成渣池,焊丝、熔嘴以及待焊工件熔化形成位于渣池下方的熔池;持续焊接,熔池不断凝固以在焊接间隙内形成焊缝,从而将待焊工件连接为一体,直至渣池中的液态熔渣上升到熄弧块的所述水平通孔处并从所述水平通孔中流出,再从所述竖向通孔中观察熔池上升到待焊工件的上端面,熄弧停止焊接。2.根据权利要求1所述的熔嘴电渣焊方法,其特征在于,熔池超过待焊工件上端面0.5~1㎜断电停止焊接。3.根据权利要求2所述的熔嘴电渣焊方法,其特征在于,断电停止焊接后,采用不少于3次的重复引弧、熄弧的方式继续焊接。4.根据权利要求1所述的熔嘴电渣焊方法,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:成鹏,刘乐时,
申请(专利权)人:中国华冶科工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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