一种高效胀管机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效胀管机，包括底座，所述底座一端设置固定装置，所述固定装置与底座固定连接，所述固定装置内部配合安装固定块，所述固定块通过电动伸缩杆与固定装置连接，所述固定块内部设置夹紧块，所述固定块与夹紧块通过气缸连接，所述夹紧块与气缸的活动端固定连接，所述气缸的固定端与固定块固定连接，所述气缸通过电磁阀与外置供气装置连接，所述底座上表面设置滑轨一，所述滑轨一上方设置滑块一，所述滑块一内部设置直线电机一，所述直线电机一与滑轨一配合安装，本高效胀管机可以不受管板厚度限制，实现全厚度胀接，而且加入导向装置，能够快速自动导向。

A high efficiency tube expander

The invention discloses an efficient pipe expander, including a base, one end of the base is provided with a fixing device, the fixing device is fixedly connected with the base, the fixing device is internally matched with a fixing block, the fixing block is connected with the fixing device through an electric telescopic rod, the fixing block is internally provided with a clamping block, and the fixing block is internally arranged with the fixing block. The clamping block is connected with the clamping block through a cylinder, the clamping block is fixed and connected with the movable end of the cylinder, the fixed end of the cylinder is fixed and connected with the fixed block, the cylinder is connected with the external air supply device through a solenoid valve, the upper surface of the base is provided with a sliding rail, the sliding block is arranged above the sliding rail, and the sliding block is internally provided with the sliding block. A linear motor is arranged, and the linear motor is fitted with a sliding rail. The high-efficiency expanding pipe machine can realize full thickness expansion without tube plate thickness limitation, and can quickly and automatically guide by adding a guiding device.

【技术实现步骤摘要】
一种高效胀管机
本专利技术涉及机械加工设备
，具体为一种高效胀管机。
技术介绍
换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，工作效率低。当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接，且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中，对后续的焊接质量产生不利影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效胀管机，可以不受管板厚度限制，实现全厚度胀接，而且加入导向装置，能够快速自动导向，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效胀管机，包括底座，在底座下端四个角上分别设有减震装置，所述底座一端设置固定装置，所述固定装置与底座固定连接，所述固定装置内部配合安装固定块，所述固定块通过电动伸缩杆与固定装置连接，所述固定块内部设置夹紧块，所述固定块与夹紧块通过气缸连接，所述夹紧块与气缸的活动端固定连接，所述气缸的固定端与固定块固定连接，所述气缸通过电磁阀与外置供气装置连接，所述底座上表面设置滑轨一，所述滑轨一上方设置滑块一，所述滑块一内部设置直线电机一，所述直线电机一与滑轨一配合安装，所述滑块一上表面设置滑轨二，所述滑轨二表面设置滑块二，所述滑块二内部设置直线电机二，所述直线电机二与滑轨二配合安装，所述滑块二上方设置固定杆，所述固定杆通过支架与滑块二固定安装，所述固定杆端部设置胀管装置，所述胀管装置端部设置导向装置，所述胀管装置内部设置通油管，且胀管装置表面设置耐高压橡胶垫，所述胀管装置内部的通油管的入口通过管道与加压泵的出口连通，所述加压泵的入口与油箱的出口连通，所述电磁阀、加压泵、直线电机一、直线电机二和电动伸缩杆的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器的输入端与外置电源的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述减震装置包括有支撑底座，在所述支撑底座上端设有缓冲槽，在所述缓冲槽102内设有活动轴103，在所述活动轴103的底部与缓冲槽102的底部之间设有弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向装置为锥形橡胶块，所述导向装置内部设置应变片传感器，所述应变片传感器的输出端与控制器的输入端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向装置前端设置耐磨块，所述耐磨块与导向装置固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定装置侧壁设置滑槽，所述固定装置侧壁的滑槽内部配合安装固定块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定块为C形块，且固定块内壁设置滑槽，所述固定块的滑槽内部设置夹紧块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本高效胀管机采用液压式胀管装置，该胀管装置表面设置耐高压橡胶垫，使得胀管效果不受板厚限制，而且通过电动伸缩杆、直线电机一和直线电机二的协同动作，实现三轴联动，有效保证调节效果，而且胀管装置前端设置导向装置，能够实现快速自动导向，而且导向装置内部加装应变片传感器，反应灵敏，有效保证导向效果。附图说明图1为本专利技术结构立体示意图；图2为本专利技术的示意图；图3为本专利技术结构胀管装置和导向装置示意图。图中：1底座、2油箱、3加压泵、4控制器、5滑轨一、6直线电机一、7滑块一、8滑轨二、9直线电机二、10滑块二、11固定杆、12胀管装置、13导向装置、14固定装置、15夹紧块、16固定块、17气缸、18耐高压橡胶垫、19应变片传感器、20耐磨块、21电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种高效胀管机，包括底座1，在底座1下端四个角上分别设有减震装,100，底座1一端设置固定装置14，固定装置14与底座1固定连接，固定装置14内部配合安装固定块16，固定块16通过电动伸缩杆21与固定装置14连接，实现固定块16的上下调节，固定块16内部设置夹紧块15，固定块16与夹紧块15通过气缸17连接，夹紧块15与气缸17的活动端固定连接，气缸17的固定端与固定块16固定连接，气缸17通过电磁阀与外置供气装置连接，底座1上表面设置滑轨一5，滑轨一5上方设置滑块一7，滑块一7内部设置直线电机一6，直线电机一6与滑轨一5配合安装，实现滑块一7的纵向调节，滑块一7上表面设置滑轨二8，滑轨二8表面设置滑块二10，滑块二10内部设置直线电机二9，直线电机二9与滑轨二8配合安装，实现滑块二10的横向调节，滑块二10上方设置固定杆11，固定杆11通过支架与滑块二10固定安装，固定杆11端部设置胀管装置12，胀管装置12端部设置导向装置13，实现快速自动导向，胀管装置12内部设置通油管，且胀管装置12表面设置耐高压橡胶垫18，胀管装置12内部的通油管的入口通过管道与加压泵3的出口连通，加压泵3的入口与油箱2的出口连通，电磁阀、加压泵3、直线电机一6、直线电机二9和电动伸缩杆21的输入端与控制器4的输出端电连接，控制器4的输入端与外置电源的输出端电连接，导向装置13为锥形橡胶块，导向装置12内部设置应变片传感器19，应变片传感器19的输出端与控制器4的输入端电连接，应变片传感器19灵敏度高，能够有效保证导向效果，导向装置13前端设置耐磨块20，防止导向装置13过度磨损造成的使用寿命下降，耐磨块20与导向装置13固定连接，固定装置14侧壁设置滑槽，固定装置14侧壁的滑槽内部配合安装固定块16，保证固定块16的运动精度，固定块16为C形块，且固定块16内壁设置滑槽，固定块16的滑槽内部设置夹紧块15，保证夹紧块15的运动精度，控制器4控制电磁阀、加压泵3、直线电机一6、直线电机二9和电动伸缩杆21的方式为现有技术中的常见方式。本专利技术所述减震装置100包括有支撑底座101，在所述支撑底座101上端设有缓冲槽102，在所述缓冲槽102内设有活动轴103，在所述活动轴103的底部与缓冲槽102的底部之间设有弹簧。在使用时：将换热板放置在固定块16内部，控制器4控制电磁阀动作，气缸17工作，带动夹紧块15向下运动，将换热板与固定块16固定，然后控制器4控制直线电机一6工作，带动滑块一7纵向运动，当导向装置13接近需要膨胀的管时，当胀管装置12和管道的对应度不好，则应变片传感器19将对应信息反馈给控制器4，控制器4控制直线电机二9和电动伸缩杆21协调工作，使管道与胀管装置12对应，当胀管装置12进入管道后，加压泵3工作，胀管装置12表面的耐高压橡胶垫18向外膨胀，对管道进行胀管。本专利技术采用液压式胀管装置12，该胀管装置12表面设置耐高压橡胶垫18，使得胀管效果不受板厚限制，而且通过电动伸缩杆21、直线电机一6和直线电机二9的协同动作，实现三轴联动，有效保证调节效果，而且胀管装置12前端设置导向装置13，能够实现快速自动导向，而且导向装置13内部加装应变片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效胀管机，包括底座(1)，其特征在于：在底座(1)下端四个角上分别设有减震装置(100)，所述底座(1)一端设置固定装置(14)，所述固定装置(14)与底座(1)固定连接，所述固定装置(14)内部配合安装固定块(16)，所述固定块(16)通过电动伸缩杆(21)与固定装置(14)连接，所述固定块(16)内部设置夹紧块(15)，所述固定块(16)与夹紧块(15)通过气缸(17)连接，所述夹紧块(15)与气缸(17)的活动端固定连接，所述气缸(17)的固定端与固定块(16)固定连接，所述气缸(17)通过电磁阀与外置供气装置连接，所述底座(1)上表面设置滑轨一(5)，所述滑轨一(5)上方设置滑块一(7)，所述滑块一(7)内部设置直线电机一(6)，所述直线电机一(6)与滑轨一(5)配合安装，所述滑块一(7)上表面设置滑轨二(8)，所述滑轨二(8)表面设置滑块二(10)，所述滑块二(10)内部设置直线电机二(9)，所述直线电机二(9)与滑轨二(8)配合安装，所述滑块二(10)上方设置固定杆(11)，所述固定杆(11)通过支架与滑块二(10)固定安装，所述固定杆(11)端部设置胀管装置(12)，所述胀管装置(12)端部设置导向装置(13)，所述胀管装置(12)内部设置通油管，且胀管装置(12)表面设置耐高压橡胶垫(18)，所述胀管装置(12)内部的通油管的入口通过管道与加压泵(3)的出口连通，所述加压泵(3)的入口与油箱(2)的出口连通，所述电磁阀、加压泵(3)、直线电机一(6)、直线电机二(9)和电动伸缩杆(21)的输入端与控制器(4)的输出端电连接，所述控制器(4)的输入端与外置电源的输出端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效胀管机，包括底座(1)，其特征在于：在底座(1)下端四个角上分别设有减震装置(100)，所述底座(1)一端设置固定装置(14)，所述固定装置(14)与底座(1)固定连接，所述固定装置(14)内部配合安装固定块(16)，所述固定块(16)通过电动伸缩杆(21)与固定装置(14)连接，所述固定块(16)内部设置夹紧块(15)，所述固定块(16)与夹紧块(15)通过气缸(17)连接，所述夹紧块(15)与气缸(17)的活动端固定连接，所述气缸(17)的固定端与固定块(16)固定连接，所述气缸(17)通过电磁阀与外置供气装置连接，所述底座(1)上表面设置滑轨一(5)，所述滑轨一(5)上方设置滑块一(7)，所述滑块一(7)内部设置直线电机一(6)，所述直线电机一(6)与滑轨一(5)配合安装，所述滑块一(7)上表面设置滑轨二(8)，所述滑轨二(8)表面设置滑块二(10)，所述滑块二(10)内部设置直线电机二(9)，所述直线电机二(9)与滑轨二(8)配合安装，所述滑块二(10)上方设置固定杆(11)，所述固定杆(11)通过支架与滑块二(10)固定安装，所述固定杆(11)端部设置胀管装置(12)，所述胀管装置(12)端部设置导向装置(13)，所述胀管装置(12)内部设置通油管，且胀管装置(12)表面设置耐高压橡胶垫(18)，所述胀管装置(12)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗燕美，
申请(专利权)人：广东知识城运营服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44