一种可控式工业除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可控式工业除尘设备，包括设备主体，所述设备主体顶部端面内设有集尘室，所述设备主体前侧端面内设有向后侧延伸设置的斜坡排腔，所述斜坡排腔后侧延伸段位于所述集尘室下侧位置，所述集尘室与所述斜坡排腔之间的部分内通联设有排槽，所述排槽后侧内壁内设有向后侧延伸设置的第一滑腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内底壁内通联设有空腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内顶壁内通联设有向上延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔上侧的所述设备主体内设有传配槽，且所述传配槽位于所述集尘室的后侧位置，所述传配槽与所述第二滑腔之间的部分内转动配合连接有第一转臂。

A controllable industrial dust removal equipment

The invention discloses a controllable industrial dust removal equipment, including a main body of the equipment, the top end face of the main body of the equipment is provided with a dust collection chamber, the front end face of the main body of the equipment is provided with a slope discharge chamber which extends to the rear side, the rear extension section of the slope discharge chamber is located at the lower side of the dust collection chamber, the dust collection chamber and the dust collection chamber. A first sliding cavity extending backward is arranged in the inner wall of the rear side of the slot, a cavity is connected in the inner bottom wall of the first sliding cavity of the rear extension section, and a second sliding cavity extending upward is connected in the top wall of the first sliding cavity of the rear extension section. The main body of the device on the upper side of the two sliding cavities is provided with a transfer slot, which is located at the rear side of the dust collecting chamber. A first rotating arm is connected with a part of the internal rotation fit between the transfer slot and the second sliding cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种可控式工业除尘设备
本专利技术涉及工业除尘
，具体为一种可控式工业除尘设备。
技术介绍
工业除尘设备是指用于工业生产过程中产生的废气颗粒物、粉尘、油水等，目前的工业除尘设备需要人工手动控制移动位置，操作步骤复杂，工作效率低，而且，在除尘过程中，集尘室内容易满灰，灰尘的排出不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可控式工业除尘设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种可控式工业除尘设备，包括设备主体，所述设备主体顶部端面内设有集尘室，所述设备主体前侧端面内设有向后侧延伸设置的斜坡排腔，所述斜坡排腔后侧延伸段位于所述集尘室下侧位置，所述集尘室与所述斜坡排腔之间的部分内通联设有排槽，所述排槽后侧内壁内设有向后侧延伸设置的第一滑腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内底壁内通联设有空腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内顶壁内通联设有向上延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔上侧的所述设备主体内设有传配槽，且所述传配槽位于所述集尘室的后侧位置，所述传配槽与所述第二滑腔之间的部分内转动配合连接有第一转臂，所述第一转臂顶部末端固设有插进所述传配槽内的第一锥型轮，所述第一转臂底部端面内设有花键槽，所述集尘室内滑动配合连接有隔开板，所述隔开板邻近后侧的顶部端面内设有与所述第二滑腔底部相对设置的斜坡槽，所述所述隔开板邻近后侧的底部端面内设有与所述空腔相对设置的齿型条，所述空腔内设有与所述齿型条动力配合连接的调控装置，所述第二滑腔后侧内壁内通联设有导槽，所述第二滑腔内滑动配合连接有滑板，所述滑板底部末端固设有插进所述第一滑腔内且与所述斜坡槽顶压滑动配合连接的斜坡块，所述滑板顶部端面内固设有第一电滚子，所述第一电滚子顶部末端动力连接有伸出所述滑板顶部端面外的花键轴，所述花键轴顶部末端与所述花键槽相对设置，所述导槽内滑动配合连接有与所述滑板固定配合连接的导块，所述导块上侧的所述导槽内顶压配合连接有弹片，所述导块下侧的所述导槽内设有左右延伸设置的导杆，所述导块底部端面内设有与所述导杆相对设置的环形腔，所述导杆后侧的所述设备主体内螺纹配合连接有左右延伸设置的螺丝杆，所述集尘室内设有与所述第一锥型轮动力配合连接的去尘装置。进一步的技术方案，所述调控装置包括转动配合连接设置在所述空腔内的齿牙轮，所述齿牙轮顶部端与所述齿型条啮合连接，所述齿牙轮左侧端面上固设有涡轮，所述涡轮底部端动力连接有前后延伸设置的蜗杆，所述蜗杆后侧末端与固设有于所述空腔左侧内壁内的第二电滚子动力配合连接，所述蜗杆前侧延伸末端与所述空腔前侧内壁转动配合连接。进一步的技术方案，所述环形腔内固设有环形摩擦片，从而提高锁定的稳固性。进一步的技术方案，所述导杆左右延伸段分别贯穿所述设备主体左右端面且与之滑动配合连接。进一步的技术方案，所述螺丝杆左侧延伸末端与第三电滚子动力配合连接。进一步的技术方案，所述去尘装置包括转动配合连接设置在所述传配槽与所述集尘室之间的部分内且前后延伸设置的的第二转臂，所述第二转臂前侧延伸末端插进所述集尘室内，且所述第二转臂前侧延伸末端与所述集尘室前侧内壁转动配合连接，所述第二转臂后侧延伸末端固设有插进所述传配槽内且与所述第一锥型轮啮合连接的第二锥型轮，所述集尘室内的所述第二转臂外表面上设有多组去尘叶。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过将粉尘、烟雾等吸入集尘室内，然后通过第一电滚子带动花键轴转动，由花键轴带动第一转臂以及第一锥型轮转动，并由第一锥型轮带动第二锥型轮以及第二转臂转动，进而由第二转臂上的去尘叶进行高效吸尘工作，另外，此时通过第三电滚子带动螺丝杆正反转动，进而实现设备主体的左右移动工作，当吸尘完成后，通过控制第一电滚子停止转动，同时，由第二电滚子带动蜗杆转动，由蜗杆带动涡轮以及齿牙轮转动，此时，由齿牙轮带动齿型条上的隔开板逐渐朝第一滑腔内的后侧方向滑动，直至隔开板完全滑入第一滑腔内，此时，使斜坡槽位于第二滑腔的底部相对位置，同时，导块受到弹片顶压力，使导块带动环形腔内的环形摩擦片与导杆顶部外壁相抵接，同时，导块带动滑板底部的斜坡块完全插进斜坡槽内，此时，由导块带动顶部端的花键轴最大程度远离花键槽，同时，排槽为开启状态，此时，集尘室内的灰尘经排槽落入斜坡排腔内，然后由斜坡排腔上的斜面将灰尘排出，从而实现自动控制粉尘、烟雾等的混合吸尘工作，同时，能实现自动控制灰尘的排出工作，提高了除尘的工作效率，另外，排出工作时花键轴远离花键槽大大提高了安全性。附图说明图1是本专利技术中一种可控式工业除尘设备外部结构示意图；图2是本专利技术中一种可控式工业除尘设备内部结构示意图。具体实施方式下面结合图1-2对本专利技术进行详细说明。参照图1-2，根据本专利技术的实施例的一种可控式工业除尘设备，包括设备主体6，所述设备主体6顶部端面内设有集尘室62，所述设备主体6前侧端面内设有向后侧延伸设置的斜坡排腔61，所述斜坡排腔61后侧延伸段位于所述集尘室62下侧位置，所述集尘室62与所述斜坡排腔61之间的部分内通联设有排槽63，所述排槽63后侧内壁内设有向后侧延伸设置的第一滑腔66，后侧延伸段的所述第一滑腔66内底壁内通联设有空腔64，后侧延伸段的所述第一滑腔66内顶壁内通联设有向上延伸设置的第二滑腔69，所述第二滑腔69上侧的所述设备主体6内设有传配槽68，且所述传配槽68位于所述集尘室62的后侧位置，所述传配槽68与所述第二滑腔69之间的部分内转动配合连接有第一转臂684，所述第一转臂684顶部末端固设有插进所述传配槽68内的第一锥型轮683，所述第一转臂684底部端面内设有花键槽，所述集尘室62内滑动配合连接有隔开板661，所述隔开板661邻近后侧的顶部端面内设有与所述第二滑腔69底部相对设置的斜坡槽663，所述所述隔开板661邻近后侧的底部端面内设有与所述空腔64相对设置的齿型条622，所述空腔64内设有与所述齿型条622动力配合连接的调控装置，所述第二滑腔69后侧内壁内通联设有导槽67，所述第二滑腔69内滑动配合连接有滑板691，所述滑板691底部末端固设有插进所述第一滑腔66内且与所述斜坡槽663顶压滑动配合连接的斜坡块694，所述滑板691顶部端面内固设有第一电滚子692，所述第一电滚子692顶部末端动力连接有伸出所述滑板691顶部端面外的花键轴693，所述花键轴693顶部末端与所述花键槽相对设置，所述导槽67内滑动配合连接有与所述滑板691固定配合连接的导块671，所述导块671上侧的所述导槽67内顶压配合连接有弹片672，所述导块671下侧的所述导槽67内设有左右延伸设置的导杆8，所述导块671底部端面内设有与所述导杆8相对设置的环形腔673，所述导杆8后侧的所述设备主体6内螺纹配合连接有左右延伸设置的螺丝杆7，所述集尘室62内设有与所述第一锥型轮683动力配合连接的去尘装置。有益地或示例性地，所述调控装置包括转动配合连接设置在所述空腔64内的齿牙轮641，所述齿牙轮641顶部端与所述齿型条622啮合连接，所述齿牙轮641左侧端面上固设有涡轮642，所述涡轮642底部端动力连接有前后延伸设置的蜗杆643，所述蜗杆643后侧末端与固设有于所述空腔64左侧内壁内的第二电滚子645动力配合连接，所述蜗杆643前侧延伸末端与所述空腔64前侧内壁转动配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控式工业除尘设备，包括设备主体，其特征在于：所述设备主体顶部端面内设有集尘室，所述设备主体前侧端面内设有向后侧延伸设置的斜坡排腔，所述斜坡排腔后侧延伸段位于所述集尘室下侧位置，所述集尘室与所述斜坡排腔之间的部分内通联设有排槽，所述排槽后侧内壁内设有向后侧延伸设置的第一滑腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内底壁内通联设有空腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内顶壁内通联设有向上延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔上侧的所述设备主体内设有传配槽，且所述传配槽位于所述集尘室的后侧位置，所述传配槽与所述第二滑腔之间的部分内转动配合连接有第一转臂，所述第一转臂顶部末端固设有插进所述传配槽内的第一锥型轮，所述第一转臂底部端面内设有花键槽，所述集尘室内滑动配合连接有隔开板，所述隔开板邻近后侧的顶部端面内设有与所述第二滑腔底部相对设置的斜坡槽，所述所述隔开板邻近后侧的底部端面内设有与所述空腔相对设置的齿型条，所述空腔内设有与所述齿型条动力配合连接的调控装置，所述第二滑腔后侧内壁内通联设有导槽，所述第二滑腔内滑动配合连接有滑板，所述滑板底部末端固设有插进所述第一滑腔内且与所述斜坡槽顶压滑动配合连接的斜坡块，所述滑板顶部端面内固设有第一电滚子，所述第一电滚子顶部末端动力连接有伸出所述滑板顶部端面外的花键轴，所述花键轴顶部末端与所述花键槽相对设置，所述导槽内滑动配合连接有与所述滑板固定配合连接的导块，所述导块上侧的所述导槽内顶压配合连接有弹片，所述导块下侧的所述导槽内设有左右延伸设置的导杆，所述导块底部端面内设有与所述导杆相对设置的环形腔，所述导杆后侧的所述设备主体内螺纹配合连接有左右延伸设置的螺丝杆，所述集尘室内设有与所述第一锥型轮动力配合连接的去尘装置。...

【技术特征摘要】
1.一种可控式工业除尘设备，包括设备主体，其特征在于：所述设备主体顶部端面内设有集尘室，所述设备主体前侧端面内设有向后侧延伸设置的斜坡排腔，所述斜坡排腔后侧延伸段位于所述集尘室下侧位置，所述集尘室与所述斜坡排腔之间的部分内通联设有排槽，所述排槽后侧内壁内设有向后侧延伸设置的第一滑腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内底壁内通联设有空腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内顶壁内通联设有向上延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔上侧的所述设备主体内设有传配槽，且所述传配槽位于所述集尘室的后侧位置，所述传配槽与所述第二滑腔之间的部分内转动配合连接有第一转臂，所述第一转臂顶部末端固设有插进所述传配槽内的第一锥型轮，所述第一转臂底部端面内设有花键槽，所述集尘室内滑动配合连接有隔开板，所述隔开板邻近后侧的顶部端面内设有与所述第二滑腔底部相对设置的斜坡槽，所述所述隔开板邻近后侧的底部端面内设有与所述空腔相对设置的齿型条，所述空腔内设有与所述齿型条动力配合连接的调控装置，所述第二滑腔后侧内壁内通联设有导槽，所述第二滑腔内滑动配合连接有滑板，所述滑板底部末端固设有插进所述第一滑腔内且与所述斜坡槽顶压滑动配合连接的斜坡块，所述滑板顶部端面内固设有第一电滚子，所述第一电滚子顶部末端动力连接有伸出所述滑板顶部端面外的花键轴，所述花键轴顶部末端与所述花键槽相对设置，所述导槽内滑动配合连接有与所述滑板固定配合连接的导块，所述导块上侧的所述导槽内顶压配合连接有弹片，所述导块下侧的所述导槽内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天春，陈莹莹，张蕾，
申请(专利权)人：刘天春，陈莹莹，张蕾，
类型：发明
国别省市：河北,13