打印平台及3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开一种打印平台及3D打印机，其中一种打印平台，包括：打印层，所述打印层的厚度在0.5mm‑2.5mm的范围内；加热层，设有加热件；支撑层，设有用于支撑所述加热层以及所述打印层的支撑板，所述打印层、所述加热层以及所述支撑层依次层叠设置。本实用新型专利技术技术方案中，通过将受热层的厚度设置在0.5mm‑2.5mm的范围内，受热层在加热层的作用下加热到预热温度所需要的热量减少，且热量的传递较快，从而在提高打印平台的加热效率，进一步设置支撑加热层以及打印层的支撑板，确保打印平台的结构强度。本实用新型专利技术便于打印层短时间达到预定的温度，缩短打印平台预热过程中等待的时间。

Printing platform and 3D printer

The utility model discloses a printing platform and a 3D printer, wherein a printing platform comprises a printing layer with a thickness of 0.5mm to 2.5mm, a heating layer with a heating element, a supporting layer with a supporting plate for supporting the heating layer and the printing layer, the printing layer and the adding layer. The hot layer and the supporting layer are stacked successively. In the technical scheme of the utility model, by setting the thickness of the heating layer within the range of 0.5mm_2.5mm, the heat needed by the heating layer to be heated to the preheating temperature under the action of the heating layer is reduced, and the heat transfer is fast, thereby improving the heating efficiency of the printing platform, further setting the supporting heating layer and the printing layer. The supporting plate ensures the structural strength of the printing platform. The utility model is convenient for the printing layer to reach the predetermined temperature in a short time, and shortens the waiting time in the preheating process of the printing platform.

【技术实现步骤摘要】
打印平台及3D打印机
本技术涉及一种3D打印
，特别涉及一种打印平台及3D打印机。
技术介绍
随着3D打印技术的成型，用户对3D打印机的要求也越来越高了，现有的3D打印机的打印平台结构在预热的过程中，由于打印平台厚实以及热量传递过程中的热量损失往往会导致对打印平台需要等待很久才能达到预热温度，从而使得3D打印机在打印平台预热的过程中时间过度的浪费，打印平台的预热效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种热床结构，旨在解决现有技术中3D打印机在对打印平台预热的过程中耗时过长，预热效率低的问题。为实现上述目的，本技术提出一种打印平台，包括：打印层，所述打印层的厚度在0.5mm-2.5mm的范围内；加热层，设有加热件；支撑层，设有用于支撑所述加热层以及所述打印层的支撑板，所述打印层、所述加热层以及所述支撑层依次层叠设置。优选地，所述打印层朝向所述加热层的一侧设有绝缘层，所述打印层为导热金属板，所述加热件为电阻丝或铜箔丝。优选地，所述导热金属板为铝板。优选地，所述打印层为导热陶瓷层。优选地，所述打印层的厚度为0.5mm-2mm。优选地，所述打印层的厚度为0.5mm-1mm。优选地，所述加热层朝向所述支撑层的一面设有隔热棉。优选地，所述支撑层为金属板。优选地，所述金属板为不锈钢板。本技术还提出一种3D打印机，所述3D打印机包括上述打印平台。本技术技术方案中，通过将所述受热层的厚度设置在0.5mm-2.5mm的范围内，所述受热层在所述加热层的作用下加热到预热温度所需要的热量减少，且热量的传递较快，从而在提高所述打印平台的加热效率，进一步设置支撑所述加热层以及所述打印层的所述支撑板，确保所述打印平台的结构强度，本技术便于打印层短时间达到预定的温度，缩短打印平台预热过程中等待的时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术打印平台的爆炸结构示意图；图2为本技术打印平台的组装结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10打印层20加热层30支撑层40隔热棉本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种打印平台，一种能预热效率高的打印平台，减少打印平台预热等待时间。参照图1至图2，本技术提出一种打印平台，包括：打印层10，所述打印层10的厚度在0.5mm-2.5mm的范围内；加热层20，设有加热件(图中未标注)；支撑层30，设有用于支撑所述加热层20以及所述打印层10的支撑板(图中未标注)，所述打印层10、所述加热层20以及所述支撑层30依次层叠设置。具体地，所述打印平台包括所述打印层10、所述加热层20以及所述支承层，所述加热层20上设有所述加热件，通过将所述打印层10的厚度设置在0.5mm-2.5mm的范围内，从而通过所述加热件对所述打印层10加热时，提高所述打印层10的预热效率，便于所述打印层10快速达到需要的预热温度，缩短所述打印平台预热过程中等待的时长，所述支承层设有用于支撑所述加热层20以及所述打印层10的支撑板，所述加热层20和所述打印层10位于所述支撑层30的上方，易于维持所述打印层10和所述加热层20的结构，避免所述打印层10和所述加热层20在承受打印工件时发生形变。可以理解的是，所述打印层10的厚度还可以为0.5mm或者1.5mm或者2mm或者2.5mm，以及通过设置所述支承层，保证所述打印层10在0.5mm-2.5mm的范围内时不会发生形变，从而确保所述打印平台能正常的维持工作的同时，提高所述打印层10提高预热效率，减少所述打印平台在预热过程中等待的时长。可以理解的是，缩短所述打印平台预热时长的方式还有其他种，例如，提高所述加热件的功率，从而提高了所述加热件的温度，进而可以快速的将所述打印层10加热到需要的温度，不过这种对所述打印平台的预热方式会提高3D打印机不必要的能耗，造成能量的散失。本技术实施例中，所述支撑层30用于支撑所述加热层20以及所述打印层10，维持所述加热层20和所述打印层10的结构形态，保证所述打印平台能正常工作；由所述加热件对所述打印层10加热时，通过将所述打印层10的厚度设置在0.5mm-2.5mm的范围内，所述打印层10加热到的预热温度所需的热量减少了，易于将热量快速均匀分布在所述打印层10，从而便于所述打印层10快速达到所述打印平台需要的预热温度，缩短所述打印平台预热过程中等待的时长，从而提高3D打印机工作的效率。进一步地，所述打印层10朝向所述加热层20的一侧设有绝缘层(图中未标注)，所述打印层10为导热金属板(图中未标注)，所述加热件为电阻丝(图中未标注)或铜箔丝(图中未标注)。所述加热层20上设有加热件，所述加热件为电阻丝或铜箔丝，可以理解的是，所述加热件也不仅局限于这两种结构，采用其他加热元件对打印层10加热也应当在本方案的保护范围之内；所述导热金属版朝向所述加热层20的一侧设有绝缘层，所述绝缘层用于防止所述加热层20漏电，所述打印层10采用导热金属板，将所述导热金属版的厚度设置在0.5mm-2.5mm的范围内，易于所述导热金属板快速到达所需要的预热温度，缩短所述打印平台预热过程中等待的时间。本技术实施例中，所述加热件为铜箔丝，通过在所述打印层10朝向所述加热层20的一侧设有所述绝缘层，由所述加热件对厚度在0.5mm-2.5mm范围内的所述导热金属板进行加热，所述导热金属板到达预热温度所需要的热量较少，从而易于所述导热金属板快速达到所需要的预热温度，便于缩短所述打印平台在打印工件之前的等待时间。进一步地，所述导热金属板为铝板(图中未标注)。所述打印层10为导热金属板，所述导热金属板为铝板，结构上易于设计和实现，便于所述打印平台的安装配合。可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印平台，其特征在于，包括：打印层，所述打印层的厚度在0.5mm‑2.5mm的范围内；加热层，设有加热件；支撑层，设有用于支撑所述加热层以及所述打印层的支撑板，所述打印层、所述加热层以及所述支撑层依次层叠设置。

【技术特征摘要】
1.一种打印平台，其特征在于，包括：打印层，所述打印层的厚度在0.5mm-2.5mm的范围内；加热层，设有加热件；支撑层，设有用于支撑所述加热层以及所述打印层的支撑板，所述打印层、所述加热层以及所述支撑层依次层叠设置。2.如权利要求1所述的打印平台，其特征在于，所述打印层朝向所述加热层的一侧设有绝缘层，所述打印层为导热金属板，所述加热件为电阻丝或铜箔丝。3.如权利要求2所述的打印平台，其特征在于，所述导热金属板为铝板。4.如权利要求1所述的打印平台，其特征在于，所述打印层为导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，
申请(专利权)人：深圳森工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44