一种分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分条机，旨在解决现有的分条技术损耗大、效率低的问题，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的基材放卷装置、送料辊、分条裁切装置和用于收卷基材的基材收卷装置，卷绕于基材放卷装置上的基材穿经送料辊由分条裁切装置裁切分条，并被基材收卷装置收卷；分条裁切装置包括设置在机架上的第一裁切组件和第二裁切组件，第一裁切组件包括设于机架上的第一刀架、设于第一刀架的若干刀片组件，第二裁切组件包括第二刀架、固定于机架的用于驱动第二刀架靠近或远离第一刀架的第二驱动件和固定于第二刀架的朝向刀片组件侧的与刀片组件对应的刀槽，具有使薄膜分割操作简单、提高工作效率及准确性高的优点。

A slitter

The utility model discloses a slitting machine, aiming at solving the problems of high loss and low efficiency of the existing slitting technology. The key points of the technical scheme are as follows: the frame, the base material unwinding device installed on the frame, the feeding roller, the slitting cutting device and the base material unwinding device used for the coiling substrate are coiled on the base material unwinding device. The strip cutting device comprises a first cutting component and a second cutting component which are arranged on the frame. The first cutting component comprises a first tool holder on the frame, a number of blade components which are arranged on the first tool holder, and a second cutting component. The utility model comprises a second tool holder, a second drive member for driving the second tool holder close to or far from the first tool holder, and a tool groove corresponding to the blade assembly fixed on the side of the second tool holder towards the blade assembly, which has the advantages of simplifying the operation of the film division, improving the working efficiency and high accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种分条机
本技术涉及分条机械
，更具体地说，它涉及一种分条机。
技术介绍
现有技术中，对薄膜的切带方式为，将需要切带的薄膜放在切割垫上并展平，测量好需要裁切的宽度，将需要切割的边用钢板尺压住，使用裁纸刀沿钢板尺进行裁切。该切带方法只能一条一条的进行裁切，损耗大，耗时长，效率低，容易伤到手，因裁切人不同，手法不一会影响到产品性能准确性。因此，现有的分条技术在实际使用上，存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种分条机，具有使薄膜分割操作简单、提高工作效率及准确性高的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种分条机，包括：机架、设置在所述机架上的用于放卷基材的基材放卷装置、送料辊、分条裁切装置和用于收卷基材的基材收卷装置，卷绕于所述基材放卷装置上的基材穿经送料辊由分条裁切装置裁切分条，并被基材收卷装置收卷；所述分条裁切装置包括设置在所述机架上的第一裁切组件和第二裁切组件，所述第一裁切组件包括设于所述机架上的第一刀架、设于所述第一刀架的若干刀片组件，所述第二裁切组件包括第二刀架、固定于所述机架的用于驱动所述第二刀架靠近或远离所述第一刀架的第二驱动件和固定于所述第二刀架的朝向所述刀片组件侧的与所述刀片组件对应的刀槽。采用上述技术方案，本技术通过基材放卷装置进行基材的放卷过程、通过送料辊进行基材的传输过程、通过分条裁切装置对基材进行分切，以及通过基材收卷装置对分切后的基材进行收卷；且该分条裁切装置包括了第一裁切组件和第二裁切组件，第一裁切组件和第二裁切组件可以相互靠近或远离，可以理解为两种实现方式：第一裁切组件固定、第二裁切组件运动，以及第一裁切组件和第二裁切组件都可以进行运动；第一裁切组件和第二裁切组件分离时方便基材的安装，通过刀片组件和刀槽的配合使裁切出来的料裁边整齐、不起毛，切割效果好。进一步，所述第一裁切组件还包括固定于所述机架的用于驱动所述第一刀架靠近或远离所述第二刀架的第一驱动件。采用上述技术方案，优选的第一裁切组件和第二裁切组件都可以进行运动，这样不但提高了总的行程距离，且提高了合刀速度，合刀和分刀过程稳定、快速。进一步，所述第一刀架转动连接于所述机架或滑动连接于所述机架；所述第二刀架转动连接于所述机架或滑动连接于所述机架。采用上述技术方案，通过转动或滑动的方式使得第一刀架和第二刀架相互靠近或远离，运动过程更加稳定。进一步，所述刀片组件包括刀片、连接所述刀片与所述第一刀架的伸缩杆，以及弹性件，所述弹性件用于提供使所述刀片朝向所述刀槽方向运动的弹性支撑力，所述分条机进行分割工作时，所述刀片通过所述弹性件压入所述刀槽内。采用上述技术方案，弹性件用于提供使所述刀片朝向所述刀槽方向运动的弹性支撑力，所述分条机进行分割工作时，所述刀片通过所述弹性件压入所述刀槽内，在切割过程中，通过弹性件可以自动调节对应切割位置的切割力度，防止由于切割力度过大且不能自动调整而出现材料撕裂现象。进一步，所述刀片为转动安装于所述伸缩杆的移动端的圆刀片。采用上述技术方案，通过圆刀片进行滚动切割，较普通刀片具有更好的切割效果。进一步，所述送料辊包括导向辊和张力调节辊，所述张力调节辊包括固定于所述机架的弹簧件和设于所述弹簧件自由端的传动辊组件。采用上述技术方案，由于第一裁切组件和第二裁切组件是可以相对运动的，通过设置张力调节辊保证了第一裁切组件和第二裁切组件运动后基材仍然处于合适的张紧力度。进一步，所述张力调节辊还包括沿所述弹簧件伸缩方向设置的伸缩杆组件，所述伸缩杆组件两端分别固定于所述机架和所述传动辊组件。采用上述技术方案，伸缩杆组件沿着弹簧件的伸缩方向进行导向，使传动辊组件运动方向稳定，不易出现晃动。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过基材放卷装置进行基材的放卷过程、通过送料辊进行基材的传输过程、通过分条裁切装置对基材进行分切，以及通过基材收卷装置对分切后的基材进行收卷；且该分条裁切装置包括了第一裁切组件和第二裁切组件，第一裁切组件和第二裁切组件可以相互靠近或远离，可以理解为两种实现方式：第一裁切组件固定、第二裁切组件运动，以及第一裁切组件和第二裁切组件都可以进行运动；第一裁切组件和第二裁切组件分离时方便基材的安装，通过刀片组件和刀槽的配合使裁切出来的料裁边整齐、不起毛，切割效果好。附图说明图1为本技术实施例一中的一种分条机的结构示意图；图2为本技术实施例一中的刀片组件的部分结构示意图；图3为本技术实施例一中的张力调节辊的部分结构示意图。附图标记：100、机架；110、基材放卷装置；120、送料辊；121、导向辊；122、张力调节辊；130、分条裁切装置；140、收卷装置；200、第一裁切组件；201、第一刀架；202、刀片组件；210、第二裁切组件；211、第二刀架；212、刀槽；213、第二驱动件；214、第一驱动件；220、圆刀片；230、伸缩杆；240、弹性件；250、弹簧件；260、传动辊组件；270、伸缩杆组件。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做详细说明。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。实施例一一种分条机，包括参见图1，包括了机架100，自左向右承载于机架100上的用于放卷基材的基材放卷装置110、送料辊120、分条裁切装置130和用于收卷基材的基材收卷装置140，卷绕于所述基材放卷装置110上的基材穿经送料辊120由分条裁切装置130裁切分条，并被基材收卷装置140收卷。该分条裁切装置130包括分别转动安装在机架100上的第一裁切组件200和第二裁切组件210。其中，第一裁切组件200包括转动连接于所述机架100上的第一刀架201、设于所述第一刀架201的若干刀片组件202，以及固定于所述机架100的用于驱动所述第一刀架201靠近或远离第二裁切组件210的第一驱动件214；刀片组件202远离所述第一刀架201与所述机架100的铰接端设置，且若干所述刀片组件202垂直于基材的传动方向设置，这些刀片组件202用于将卷材裁切成条状。第二裁切组件210包括转动连接于所述机架100上的第二刀架211、固定于所述机架100的用于驱动所述第二刀架211靠近或远离所述第一刀架201的第二驱动件213和固定于所述第二刀架211的朝向所述刀片组件202侧的与所述刀片组件202对应的若干刀槽212（参见图2）；上述第一驱动件214和第二驱动件213具体为气缸或液压缸；容易想到，在其他实施例中，将第一刀架201和第二刀架211中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条机，其特征在于，包括：机架(100)、设置在所述机架(100)上的用于放卷基材的基材放卷装置(110)、送料辊(120)、分条裁切装置(130)和用于收卷基材的基材收卷装置(140)，卷绕于所述基材放卷装置(110)上的基材穿经送料辊(120)由分条裁切装置(130)裁切分条，并被基材收卷装置(140)收卷；所述分条裁切装置(130)包括设置在所述机架(100)上的第一裁切组件(200)和第二裁切组件(210)，所述第一裁切组件(200)包括设于所述机架(100)上的第一刀架(201)、设于所述第一刀架(201)的若干刀片组件(202)，所述第二裁切组件(210)包括第二刀架(211)、固定于所述机架(100)的用于驱动所述第二刀架(211)靠近或远离所述第一刀架(201)的第二驱动件(213)和固定于所述第二刀架(211)的朝向所述刀片组件(202)侧的与所述刀片组件(202)对应的刀槽(212)。

【技术特征摘要】
1.一种分条机，其特征在于，包括：机架(100)、设置在所述机架(100)上的用于放卷基材的基材放卷装置(110)、送料辊(120)、分条裁切装置(130)和用于收卷基材的基材收卷装置(140)，卷绕于所述基材放卷装置(110)上的基材穿经送料辊(120)由分条裁切装置(130)裁切分条，并被基材收卷装置(140)收卷；所述分条裁切装置(130)包括设置在所述机架(100)上的第一裁切组件(200)和第二裁切组件(210)，所述第一裁切组件(200)包括设于所述机架(100)上的第一刀架(201)、设于所述第一刀架(201)的若干刀片组件(202)，所述第二裁切组件(210)包括第二刀架(211)、固定于所述机架(100)的用于驱动所述第二刀架(211)靠近或远离所述第一刀架(201)的第二驱动件(213)和固定于所述第二刀架(211)的朝向所述刀片组件(202)侧的与所述刀片组件(202)对应的刀槽(212)。2.根据权利要求1所述的一种分条机，其特征在于，所述第一裁切组件(200)还包括固定于所述机架(100)的用于驱动所述第一刀架(201)靠近或远离所述第二刀架(211)的第一驱动件(214)。3.根据权利要求1所述的一种分条机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春华，彭永飞，龚灿，王洪权，
申请(专利权)人：深圳市圣海森科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44