管道开孔液压动力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了管道开孔液压动力装置，包括壳体，壳体内部设置有油箱，油箱通过泵油管连接有油泵，油泵通过输油管连接有液压机，输油管通过分管连接有油箱，液压机通过连接轴连接有齿轮，齿轮一端连接有带齿丝杆槽，带齿丝杆槽两端连接有细纹丝杆，细纹丝杆上端连接有挡块，有益效果是：本管道开孔液压动力装置通过设置有手柄，使得本装置携带和使用起来十分方便，通过手持本装置能够精确的对管道进行开孔，通过分管内设置的单向保护阀，能够避免泵油管和输油管压力过大造成损坏，通过设置有油泵、液压机和开关面板，使得本装置在使用时，无需人力打孔，通过油泵和液压机即可实现自动打孔，开关面板用于操作油泵和液压机。

Hydraulic power device for pipe opening

The utility model discloses a hydraulic power device for pipe opening, which comprises a casing with an oil tank arranged inside the casing, an oil tank connected with an oil pump through a pump oil pipe, an oil pump connected with a hydraulic press through an oil pipe, an oil tank connected with an oil pipe through a separate pipe, a hydraulic press connected with a gear through a connecting shaft, and a screw with a tooth at one end of the gear. The groove and the two ends of the groove of the toothed lead rod are connected with the fine thread lead rod and the upper end of the fine thread lead rod is connected with the block. The beneficial effect is that the hydraulic power device for the opening of the pipeline is convenient to carry and use by means of a handle, and the device can accurately open the pipeline through the hand-held device, and is arranged through the sub-pipe. One-way protective valve can avoid damage caused by excessive pressure of oil pipe and oil pipeline. By installing oil pump, hydraulic press and switch panel, the device can realize automatic drilling without manpower, and the switch panel can be used to operate oil pump and hydraulic press.

【技术实现步骤摘要】
管道开孔液压动力装置
本技术涉及一种开孔装置，特别涉及管道开孔液压动力装置，属于管材加工

技术介绍
现有技术中，现有的管道开孔装置管道开孔液压动力装置对管道小口径开孔，采用手动或电动驱动，费力、笨重，开孔钻经常损坏，通过研发采用液压驱动，为了彻底解决上述问题，本技术管道开孔液压动力装置。
技术实现思路
本技术提供管道开孔液压动力装置，本管道开孔液压动力装置通过设置有手柄，使得本装置携带和使用起来十分方便，通过手持本装置能够精确的对管道进行开孔，通过分管内设置的单向保护阀，能够避免泵油管和输油管压力过大造成损坏，通过设置有油泵、液压机和开关面板，使得本装置在使用时，无需人力打孔，通过油泵和液压机即可实现自动打孔，开关面板用于操作油泵和液压机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术管道开孔液压动力装置，包括壳体，所述壳体内部设置有油箱，所述油箱通过泵油管连接有油泵，所述油泵通过输油管连接有液压机，所述输油管通过分管连接有所述油箱，所述液压机通过连接轴连接有齿轮，所述齿轮一端连接有带齿丝杆槽，所述带齿丝杆槽两端连接有细纹丝杆，所述细纹丝杆上端连接有挡块，所述细纹丝杆下方设置有丝杆固定槽，所述细纹丝杆下端连接有开孔器连接头。作为本技术的一种优选技术方案，所述泵油管内设置有一号单向阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述输油管内设置有二号单向阀，所述分管内设置有单向保护阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压机通过回流管连接有所述油箱，所述回流管内设置有三号单向阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体一侧连接有手柄，所述手柄下方连接有开关面板，所述开关面板与所述油泵和所述液压机电性连接。本技术所达到的有益效果是：本管道开孔液压动力装置通过设置有手柄，使得本装置携带和使用起来十分方便，通过手持本装置能够精确的对管道进行开孔，通过分管内设置的单向保护阀，能够避免泵油管和输油管压力过大造成损坏，通过设置有油泵、液压机和开关面板，使得本装置在使用时，无需人力打孔，通过油泵和液压机即可实现自动打孔，开关面板用于操作油泵和液压机。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的外部结构示意图。图中：1、壳体；2、油箱；3、泵油管；4、一号单向阀；5、油泵；6、输油管；7、二号单向阀；8、分管；9、三号单向阀；10、单向保护阀；11、液压机；12、连接轴；13、齿轮；14、带齿丝杆槽；15、细纹丝杆；16、挡块；17、丝杆固定槽；18、开孔器连接头；19、手柄；20、开关面板；21、回流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-2所示，本技术管道开孔液压动力装置，包括壳体1，壳体1内部设置有油箱2，油箱2通过泵油管3连接有油泵5，油泵5通过输油管6连接有液压机11，输油管6通过分管8连接有油箱2，液压机11通过连接轴12连接有齿轮13，过设置有油泵5、液压机11和开关面板20，使得本装置在使用时，无需人力打孔，齿轮13一端连接有带齿丝杆槽14，带齿丝杆槽14两端连接有细纹丝杆15，细纹丝杆15上端连接有挡块16，细纹丝杆15下方设置有丝杆固定槽17，细纹丝杆15下端连接有开孔器连接头18。泵油管3内设置有一号单向阀4，输油管6内设置有二号单向阀7，分管8内设置有单向保护阀10，能够避免泵油管3和输油管6压力过大造成损坏，液压机11通过回流管21连接有油箱2，回流管21内设置有三号单向阀9，壳体1一侧连接有手柄19，手柄19下方连接有开关面板20，开关面板20与油泵5和液压机11电性连接。具体的，本技术使用时，本管道开孔液压动力装置通过设置有手柄19，使得本装置携带和使用起来十分方便，通过手持本装置能够精确的对管道进行开孔，通过分管8内设置的单向保护阀10，能够避免泵油管3和输油管6压力过大造成损坏，通过设置有油泵5、液压机11和开关面板20，使得本装置在使用时，无需人力打孔，通过油泵5和液压机11即可实现自动打孔，开关面板20用于操作油泵5和液压机11。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道开孔液压动力装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部设置有油箱(2)，所述油箱(2)通过泵油管(3)连接有油泵(5)，所述油泵(5)通过输油管(6)连接有液压机(11)，所述输油管(6)通过分管(8)连接有所述油箱(2)，所述液压机(11)通过连接轴(12)连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)一端连接有带齿丝杆槽(14)，所述带齿丝杆槽(14)两端连接有细纹丝杆(15)，所述细纹丝杆(15)上端连接有挡块(16)，所述细纹丝杆(15)下方设置有丝杆固定槽(17)，所述细纹丝杆(15)下端连接有开孔器连接头(18)。

【技术特征摘要】
1.管道开孔液压动力装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部设置有油箱(2)，所述油箱(2)通过泵油管(3)连接有油泵(5)，所述油泵(5)通过输油管(6)连接有液压机(11)，所述输油管(6)通过分管(8)连接有所述油箱(2)，所述液压机(11)通过连接轴(12)连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)一端连接有带齿丝杆槽(14)，所述带齿丝杆槽(14)两端连接有细纹丝杆(15)，所述细纹丝杆(15)上端连接有挡块(16)，所述细纹丝杆(15)下方设置有丝杆固定槽(17)，所述细纹丝杆(15)下端连接有开孔器连接头(18)。2.根据权利要求1所述的管道开孔液...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾运强，包晓玲，冀国彬，杜力荣，
申请(专利权)人：贾运强，
类型：新型
国别省市：河南,41