一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具,自动锁紧夹具包括转板，转板上设有一组对称设置的固定板和镜向固定板，固定板和镜向固定板上分别设有第一、第二旋转轴，第一旋转轴上安装有可绕第一旋转轴转动的模具压块，第二旋转轴上安装有可绕第二旋转轴转动的镜向模具压块；模具压块和镜向模具压块的下部分别设有支撑转动部件，用以推动模具压块和镜向模具压块分别围绕第一、第二旋转轴进行转动。本装置可以保证模具快速定位装夹，能够适应高速离心铸造这种恶劣的生产环境，能够适合不同环境，条件下生产不同模具的需要。

An automatic locking fixture for vertical centrifugal casting machine

The utility model relates to an automatic locking clamp for a vertical centrifugal casting machine, which comprises a rotating plate, a set of symmetrically arranged fixed plates and a mirror-oriented fixed plate, and the first and second rotating axes are respectively arranged on the fixed plate and the mirror-oriented fixed plate, and the first rotating axle is provided with a rotating shaft around the first rotating axle. The second rotating shaft is equipped with a mirror-oriented die block which can rotate around the second rotating shaft; the lower part of the die block and the mirror-oriented die block are respectively provided with supporting rotating parts to push the die block and the mirror-oriented die block to rotate around the first and second rotating axes respectively. The device can ensure rapid positioning and clamping of the mold, adapt to the harsh production environment of high-speed centrifugal casting, and adapt to the needs of different mold production under different environment and conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具
本技术涉及锁紧夹具
，具体地说是一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具，尤其涉及一种可以在高速离心铸造设备上的自动锁紧夹具。
技术介绍
立式离心铸造机是一种用于离心铸造生产线实现高速离心铸造的设备，在上料端，设备负责将前序提供的模具进行位置检测，然后按设备要求对来料进行定位和锁定，再自动将模具送入立式离心铸造机内部；在离心铸造工位，设备自动对模具进行定位、预紧、检测等动作，在模具准备好后，设备会启动金属熔化功能，电源对熔炼机构内的棒料进行加热，同时启动离心功能，模具在夹具的夹紧下，被离心动力单元加速到预定转速，当转速达到后，金属会被加热熔化，熔化后的金属液流入高速旋转模具，等高速旋转到预定时间后，动力单元停止旋转，并对夹具进行定向，再由外部气缸顶开夹具，此时设备下料端机构会自动抓起模具，送出立式离心铸造机，并经过下料输送链，将模具送入下一工序。同时为了提高工艺稳定性以及设备产能，要求立式离心铸造机在实现高效离心铸造过程中不仅可以完成模具输送、定位功能，还需要能稳定的对工件进行锁紧，并且当模具或工艺变化时，可以快速调整锁定夹具，使设备快速切换进入下一工艺的生产，同时根据需要可以时时对夹具自身状况进行检测，防止夹具异常状况下启动离心生产，造成设备故障或产品异常，更重要的是需要能够保证安全生产。现有的立式离心铸造机多数为手动或半自动立式离心铸造机，无自动夹具单元，人工进行模具的锁紧，不仅效率较慢，且操作风险较高，劳动强度大，并且存在很高的操作风险；少数半自动立式离心铸造机的虽然能够实现半自动离心铸造，但使用普通夹爪夹具，需要人工通过复杂操作进行工件定位和锁紧。其缺点为：夹具没有充分与设备实际需要相结果，传统机械式夹具定位无法快速完成，且人工定位操作难度大，因为离心铸造机操作的模具在正常自动时，表面温度有350摄氏度以上，人工操作时需要带有各种护具，大大降低的操作的灵活性，且在锁紧时，不能准确的保证锁紧力的大少，在离心时存在很高的风险，而由于操作灵活性差，所以锁紧需要很长的时间，常常导致模具冷却，不能满足工艺要求，而影响成品率，整个操作过程比较复杂繁琐，工人操作时异常率高，安全性差，更无法实现自动化生产，使整个设备的效率很低，不能满足现有的生产产能要求，且随着客户产品和工艺的要求的不断提高，更加需要生产效率和品质稳定性的提高，传统夹具需要花费大量时间进行定位和锁紧，因此现有的离心铸造机的夹具设计无法满足实际生产的要求，限制了客户生产线功能的发挥。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具，本装置可以保证模具快速定位装夹，能够适应高速离心铸造这种恶劣的生产环境。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具,所述的自动锁紧夹具固定在立式离心铸造机的离心动力模块上，其与现有技术的区别在于：所述的自动锁紧夹具包括转板，转板上设有一组对称设置的固定板和镜向固定板，所述的固定板和镜向固定板上分别设有第一、第二旋转轴，第一旋转轴上安装有可绕第一旋转轴转动的模具压块，第二旋转轴上安装有可绕第二旋转轴转动的镜向模具压块；模具压块和镜向模具压块的下部分别设有支撑转动部件，用以推动模具压块和镜向模具压块分别围绕第一、第二旋转轴进行转动。优选的，所述的支撑转动部件包括一组支撑轴、一组与支撑轴相配合的定长螺杆和压缩弹簧；所述的模具压块或者镜向模具压块的下部分别设有一支撑轴安装孔，所述的支撑轴穿设于支撑轴安装孔中，支撑轴的两端分别设有一螺孔，所述的两个定长螺杆分别穿过支撑轴两端的螺孔后与固定板或者镜向固定板固定连接，每个定长螺杆上分别套设有一压缩弹簧。进一步，所述的固定板和镜向固定板上分别设有第一、第二旋转安装孔，所述的第一、第二旋转轴分别穿过第一、第二旋转安装孔后与固定板和镜向固定板形成可转动连接；第一、第二旋转轴的两端分别设有六角螺母和用以固定六角螺母的开口销。进一步，所述的固定板和镜向固定板中部设有安装槽，所述的安装槽尺寸与转板的尺寸相配合，固定板和镜向固定板对称卡设于转板上。所述固定板和镜向固定板的一侧分别设有一限位板，用以对模具压板和镜向模具压板的转动角度进行限位；所述固定板和镜向固定板的另一侧分别设有一挡板。相对于现有技术，本技术的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：1、本技术所述的改进方案，设有转板和设在转板上对称设置的固定板和镜向固定板，固定板和镜向固定板上分别设有模具压块和镜向模具压块，通过配合，模具压块和镜向模具压块可以对放置在转板上的模具快速定位预紧，并且自动锁紧，锁定方式高效稳定，在高速离心铸造生产恶劣环境下也非常稳固，能保证生产安全；2、本技术的技术方案中，模具压块和镜向模具压块通过旋转轴与固定板形成可转动连接，可以自动定位和压紧模具，可以方便装夹过程中对模具的定位和安装，模具放置到位后，只需松开外部打开气缸，夹具会自动完成预紧模具，快速对模具进行定位预紧后，设备即可启动离心功能，此时随着离心转速的提高，夹具会提供更大的夹紧力，保证模具在离心铸造过程中的安全稳定；3、本技术增强了模具压块和镜向模具压块对于夹持模具的施加力，在生产过程中，因为模具温度急剧升高，产生热胀时，夹具可以自动进行适应性调整，不会导致夹具损坏或夹紧功能失效，在显著提高设备效率的同时，明显提高设备的安全可靠性，而且因为全自动动作及控制，模具定位精度也得到很大提高，减少高速离心过程中异常情况的发生，提高了生产产品的良率；4、本技术当生产更换模具或工艺时，工人仅需要简单快速的更换夹具块即可，无需更换整个离心模组，减少了调试时间，提高了设备利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1转板、2压缩弹簧、3固定板、4镜向固定板、5支撑轴、6定长螺杆7、六角螺母、8开口销、9锁紧轴、10第一、第二旋转轴；11模具压块，12镜向模具压块，13限位板，14挡板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具，具体参见图1，所述的自动锁紧夹具固定在立式离心铸造机的离心动力模块上，其与现有技术的区别在于：所述的自动锁紧夹具包括转板，转板上设有一组对称设置的固定板和镜向固定板，所述的固定板和镜向固定板上分别设有第一、第二旋转轴，第一旋转轴上安装有可绕第一旋转轴转动的模具压块，第二旋转轴上安装有可绕第二旋转轴转动的镜向模具压块；模具压块和镜向模具压块的下部分别设有支撑转动部件，用以推动模具压块和镜向模具压块分别围绕第一、第二旋转轴进行转动。具体来说，转板1固定在立式离心铸造机离心动力模块上，2件固定板3和2件镜向固定板4安装在转板1上，4件锁紧轴9分别穿过固定板3或镜向固定板4并将其锁紧在转板1上，2件模具压块11穿在旋转轴10上，旋转轴10贯穿并锁紧在1对固定板3上，安装在转板1的一侧，2件镜向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具,所述的自动锁紧夹具固定在立式离心铸造机的离心动力模块上，其特征在于：所述的自动锁紧夹具包括转板，转板上设有一组对称设置的固定板和镜向固定板，所述的固定板和镜向固定板上分别设有第一、第二旋转轴，第一旋转轴上安装有可绕第一旋转轴转动的模具压块，第二旋转轴上安装有可绕第二旋转轴转动的镜向模具压块；模具压块和镜向模具压块的下部分别设有支撑转动部件，用以推动模具压块和镜向模具压块分别围绕第一、第二旋转轴进行转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具,所述的自动锁紧夹具固定在立式离心铸造机的离心动力模块上，其特征在于：所述的自动锁紧夹具包括转板，转板上设有一组对称设置的固定板和镜向固定板，所述的固定板和镜向固定板上分别设有第一、第二旋转轴，第一旋转轴上安装有可绕第一旋转轴转动的模具压块，第二旋转轴上安装有可绕第二旋转轴转动的镜向模具压块；模具压块和镜向模具压块的下部分别设有支撑转动部件，用以推动模具压块和镜向模具压块分别围绕第一、第二旋转轴进行转动。2.根据权利要求1所述的一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具，其特征在于：所述的支撑转动部件包括一组支撑轴、一组与支撑轴相配合的定长螺杆和压缩弹簧；所述的模具压块或者镜向模具压块的下部分别设有一支撑轴安装孔，所述的支撑轴穿设于支撑轴安装孔中，支撑轴的两端分别设有一螺孔，所述的两个定长螺杆分别穿过支撑轴两端的螺孔后与固定板或者镜向固定板固定连接，每个定长螺杆上分别套设有一压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈程，袁凯东，唐双喜，段新生，李泉波，
申请(专利权)人：上海华培动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31