一种高耐磨辊压机辊子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨辊压机辊子，包括第一辊子和第二辊子，第一辊子为正锥台结构；第二辊子为倒锥台结构，第一辊子和第二辊子相互配合；第一辊子和第二辊子的结构完全一致，包括辊体，辊体内腔设有固定柱和加强筋；加强筋焊接在固定柱外壁与辊体内壁之间，本实用新型专利技术结构设计新颖，耐磨性和抗压性能好，使用寿命长，此外能够提高物料挤压效果。

Roller with high wear-resistant roller press

The utility model discloses a roller of a high wear-resistant roller press, which comprises a first roller and a second roller, and the first roller is a positive taper table structure; the second roller is an inverted taper table structure, and the first roller and the second roller cooperate with each other; the structure of the first roller and the second roller is identical, including the roller body, and the inner cavity of the roller is provided with a fixed column and a fixed column. The reinforcing rib is welded between the outer wall of the fixed column and the inner wall of the roller body. The structure of the utility model is novel, the wear resistance and compression resistance are good, the service life is long, and the material extrusion effect can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨辊压机辊子
本技术涉及辊压机
，具体为一种高耐磨辊压机辊子。
技术介绍
辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。目前辊压机上的辊子抗压能力、耐磨性均较差，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高耐磨辊压机辊子，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨辊压机辊子，包括第一辊子和第二辊子，所述第一辊子为正锥台结构；所述第二辊子为倒锥台结构，所述第一辊子和第二辊子相互配合；所述第一辊子和第二辊子的结构完全一致，包括辊体，所述辊体内腔设有固定柱和加强筋；所述加强筋焊接在固定柱外壁与辊体内壁之间；所述辊体外侧辊面上均匀焊接有多个半球形凸起；所述辊体外壁上堆焊有耐磨层。优选的，所述耐磨层采用高耐磨合金；所述高耐磨合金为钴铬钨硬质合金，所述耐磨层厚度为2mm-4mm。优选的，所述半球形凸起的高度为3mm-5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构设计新颖，其中，辊体内腔设有固定柱和加强筋；加强筋焊接在固定柱外壁与辊体内壁之间，采用此结构，能够提高辊体的抗压性能；辊体外壁上堆焊有耐磨层，且耐磨层采用钴铬钨硬质合金，能够提高辊面的耐磨性，进一步延长了辊子的使用寿命长。（2）本技术中，辊体外侧辊面上均匀焊接有多个半球形凸起，采用此结构能够提高物料挤压效果。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术辊面俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高耐磨辊压机辊子，包括第一辊子1和第二辊子2，所述第一辊子1为正锥台结构；所述第二辊子2为倒锥台结构，所述第一辊子1和第二辊子2相互配合；所述第一辊子1和第二辊子2的结构完全一致，包括辊体3，所述辊体3内腔设有固定柱4和加强筋5；所述加强筋5焊接在固定柱4外壁与辊体3内壁之间，采用此结构，能够提高辊体的抗压性能；所述辊体3外侧辊面上均匀焊接有多个半球形凸起6；所述辊体3外壁上堆焊有耐磨层7；耐磨层7采用高耐磨合金；所述高耐磨合金为钴铬钨硬质合金，所述耐磨层厚度为2mm-4mm，能够提高辊面的耐磨性，进一步延长了辊子的使用寿命长。本技术中，半球形凸起6的高度为3mm-5mm。本技术中，辊体外侧辊面上均匀焊接有多个半球形凸起，采用此结构能够提高物料挤压效果。综上所述，本技术结构设计新颖，耐磨性和抗压性能好，使用寿命长，此外能够提高物料挤压效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨辊压机辊子，包括第一辊子（1）和第二辊子（2），其特征在于：所述第一辊子（1）为正锥台结构；所述第二辊子（2）为倒锥台结构，所述第一辊子（1）和第二辊子（2）相互配合；所述第一辊子（1）和第二辊子（2）的结构完全一致，包括辊体（3），所述辊体（3）内腔设有固定柱（4）和加强筋（5）；所述加强筋（5）焊接在固定柱（4）外壁与辊体（3）内壁之间；所述辊体（3）外侧辊面上均匀焊接有多个半球形凸起（6）；所述辊体（3）外壁上堆焊有耐磨层（7）。

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨辊压机辊子，包括第一辊子（1）和第二辊子（2），其特征在于：所述第一辊子（1）为正锥台结构；所述第二辊子（2）为倒锥台结构，所述第一辊子（1）和第二辊子（2）相互配合；所述第一辊子（1）和第二辊子（2）的结构完全一致，包括辊体（3），所述辊体（3）内腔设有固定柱（4）和加强筋（5）；所述加强筋（5）焊接在固定柱（4）外壁与辊体（3）内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大亮，
申请(专利权)人：江苏双发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32