用于粉碎装置的耐磨元件制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种耐磨元件(16c)，其用于部分地插入粉碎装置的磨损区域的表面上的凹陷部中，其中耐磨元件(16c)具有能够连接到磨损区域的表面上的凹陷部的紧固部(24)，并且具有至少部分地从磨损区域的表面伸出的磨损部(22)。根据本发明专利技术，紧固部(24)具有比磨损部(22)的材料耐磨性差的材料，磨损部(22)在耐磨元件(16c)的竖直方向上延伸超出紧固部(24)，并且紧固部(24)形成为套筒状。

Wear resistant element for crushing device

The present invention relates to a wear-resistant element (16c) for partially inserting into a recess on the surface of a wear area of a comminution device, wherein the wear-resistant element (16c) has a fastening part (24) capable of connecting to a recess on the surface of the wear area and has a wear part (22) extending at least partially from the surface of the wear area. According to the invention, the fastening part (24) has a material with worse wear resistance than the material of the wearing part (22), the wearing part (22) extends beyond the fastening part (24) in the vertical direction of the wearing element (16c), and the fastening part (24) forms a sleeve shape.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于粉碎装置的耐磨元件
本专利技术涉及一种用于部分地插入粉碎装置的磨损表面的凹陷部中的耐磨元件，以及一种具有这种耐磨元件的粉碎装置。
技术介绍
在特别是用于例如硬矿石的材料床粉碎的粉碎装置(诸如磨辊)中，在粉碎装置工作期间发生磨损表面(例如磨辊表面)的高水平磨损。为了抵消这种磨损，例如从DE2006010042A1中已知，在磨辊的表面上安装另外的耐磨元件。在特定的磨损程度下，必须更换磨辊的耐磨元件，以确保高效的磨碎。更换耐磨元件导致例如辊磨机的长停机时间和高维护成本。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种耐磨元件，所述耐磨元件具有高水平的耐磨性，以便拉长更换耐磨元件的维护间隔，其中所述耐磨元件同时具有生产成本效益。该目的通过具有装置独立权利要求1的特征的耐磨元件实现。有利的改进在从属权利要求中限定清楚。根据第一方面，本专利技术涉及一种用于部分地插入粉碎装置的磨损表面中的凹陷部中的耐磨元件，其中，所述耐磨元件具有紧固区域和磨损区域，所述紧固区域能够连接到磨损表面的表面中的凹陷部，所述磨损区域至少部分地从磨损表面的表面伸出。紧固区域包括与磨损区域的材料相比耐磨性差的材料，其中磨损区域在耐磨元件的高度上延伸超过紧固区域。紧固区域以套筒状方式形成。粉碎装置例如是辊磨机、辊式破碎机、锤磨机或立式辊磨机，其中磨损表面特别地是磨辊、锤击工具的表面和锤磨机的磨碎轨道的表面，或者辊的表面和立式辊磨机的磨碎台的表面，它们在粉碎装置工作期间经受高水平的磨损。耐磨元件例如以圆柱形方式形成或具有方形横截面。特别地，耐磨元件的一端被构造成能够固定到磨损表面的表面，特别是固定到磨损表面的表面中的凹陷部中。特别地，耐磨元件以板状方式形成。这在特别是当这种耐磨元件用于例如锤磨机或立式辊磨机的磨碎轨道时，是有利的。紧固区域优选地布置成在粉碎装置工作期间，紧固区域不会受到任何磨损或仅受到非常小的磨损。特别地，紧固区域用于将耐磨元件紧固到磨损表面的表面。磨损区域布置在紧固区域中并且在耐磨元件的高度上延伸超过紧固区域，使得磨损区域承受作用在耐磨元件上的大部分磨损。这种耐磨元件的制造成本更低，这是因为能够避免由昂贵的更耐磨的材料形成整个耐磨元件。耐磨元件的、不受磨损或仅受到非常小的磨损的区域具有耐磨性较差的材料，从而导致较低的材料成本。套筒状的紧固区域提供了特别容易生产的优点。术语“套筒状”应理解为特别是指紧固区域以圆柱形方式形成有面对磨损区域的居中同轴切口。紧固区域优选地具有下部圆柱形区域(磨损区域承载在该区域上)以及上部(例如)薄壁套筒状区域(其至少部分地沿周向包围磨损区域)。套筒状区域特别地具有与圆柱形区域相比至少相同的纵向延伸长度或更大的纵向延伸长度。磨损区域优选地具有圆柱形区域，所述圆柱形区域被构造成与紧固区域的套筒状区域精确适配地配合。特别地，磨损区域整体构造成圆柱体。根据第一实施例，磨损区域的材料包括陶瓷材料，例如碳化钨WC、碳化钛TiC、碳氮化钛TiCN、碳化钒VC、碳化铬CrC、碳化钽TaC、碳化硼BC、碳化铌NbC、碳化钼Mo2C、氧化铝Al2O3、氧化锆ZrO2或碳化硅SiC。此外，优选地，工业金刚石颗粒，特别是高强度陶瓷颗粒嵌入在磨损区域中的陶瓷或金属基体中。根据另一实施例，紧固区域的材料包括钢，例如淬火并回火的结构钢。根据另一实施例，紧固区域具有用于接收磨损区域的接收区域，所述接收区域被构造成其使得磨损区域相对于紧固区域居中。接收区域优选地形成在紧固区域的、面对磨损区域的侧面上。特别地，磨损区域的、面对紧固区域的面被构造成与接收区域配合。根据另一实施例，接收区域具有至少一个切口，并且磨损区域具有与该切口配合的突起。特别地，接收区域具有突起，并且磨损区域具有相应的切口。根据另一实施例，耐磨元件具有面对粉碎装置的磨损表面的方向的端侧切口，特别是孔。优选地，紧固区域具有端侧切口。所述切口特别地与耐磨元件同轴地形成。这种切口使得紧固区域的材料得以节省，从而降低了耐磨元件的成本。根据另一实施例，磨损区域至少部分地布置在紧固区域的套筒状区域内。至少部分地围绕磨损区域布置的套筒状紧固区域提供了这样的优点：磨损区域在紧固区域上的布置简单并且易于对耐磨元件的壳体进行精加工。根据另一实施例，紧固区域和磨损区域通过材料锁合的方式结合，特别是通过粘接或钎焊的方式结合。同样可以想到将磨损区域和紧固区域螺栓连接在一起。材料锁合提供了将磨损区域简单地紧固到紧固区域的可能性，其中磨损区域优选地可拆卸地安装在紧固区域上，使得磨损区域在被磨损后易于更换。因此，在磨损区域磨损的情况下不必更换紧固区域。根据另一实施例，紧固区域包括小于耐磨元件的45％，优选地小于耐磨元件的30％，最优选地小于耐磨元件的20％。本专利技术还涉及一种具有磨损表面和如上所述的耐磨元件的粉碎装置，其中耐磨元件至少部分地安装在特别是磨辊的磨损表面的表面中的凹陷部中。关于耐磨元件描述的优点也适用于具有这种耐磨元件的粉碎装置。根据另一实施例，耐磨元件的紧固区域以材料锁合的方式，特别是以钎焊、粘接或熔焊的方式结合到磨辊。优选地，紧固区域被钎焊、粘接或熔焊到磨损表面的凹陷部。粉碎装置例如是用于材料床粉碎装置或立式辊磨机的磨辊。附图说明参考附图且基于多个示例性实施例在下文中更详细地解释本专利技术。图1以正视图示出了根据一个示例性实施例的粉碎装置的示意图。图2示出了根据图1的粉碎装置的磨辊的示意图。图3-7以剖视图示出了耐磨元件的各种示例性实施例的示意图。具体实施方式图1示意性地示出了粉碎装置10，特别是辊磨机。粉碎装置10包括具有磨损表面12、14的两个磨辊(示意性地示为圆形)，这些磨损表面具有相同的直径并且彼此并排布置。在磨辊的磨损表面12、14之间形成研磨间隙，研磨间隙的尺寸例如是可设定的。在粉碎装置10的操作期间，磨辊在箭头所示的旋转方向上沿彼此相反的方向旋转，其中物料在下落方向上穿过研磨间隙并被研磨。图2示出了具有磨损表面12的磨辊的端部区域，耐磨元件16安装在磨损表面上。耐磨元件16安装在磨辊表面的外圆周上。例如，在图2中彼此并排布置的相互间隔开的耐磨元件16具有圆形横截面。同样可以想到的是，耐磨元件16在尺寸、数量、横截面形状以及在磨辊的表面上相对彼此的布置方面发生变化，以便例如补偿在粉碎装置10工作期间的磨损的局部差异。此外，磨辊具有安装在其端部上的耐磨角元件17，该耐磨角元件具有例如矩形横截面，并且彼此并排成行布置以使得它们围绕磨辊的圆周形成环。此外，可以想到耐磨角元件17的、不同于图2中所示的横截面形状的其他横截面形状。相互间隔开的耐磨角元件17的布置也是可行的。在图2中，作为示例，仅示出了具有磨损表面12的磨辊的左手端，其中未示出的右手端有利地具有相同的结构。图3示出了本专利技术的耐磨元件16a，所述耐磨元件16a布置在根据图1和2的磨辊的磨损表面12中的凹陷部26中。耐磨元件16a具有紧固区域24和磨损区域22，其中，该紧固区域布置在磨辊的磨损表面12的表面中的凹陷部26中并且连接到磨辊的磨损表面12。例如，在紧固区域24中，耐磨元件16a以材料锁合的方式(特别是熔焊、钎焊或粘接)或以形状配合的方式(特别是螺纹连接或楔形连接)连接到磨辊的磨损表面12的表面中的凹陷部。耐磨元件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨元件(16a‑e)，用于部分地插入粉碎装置(10)的磨损表面(12，14)的表面中的凹陷部(26)中，其中，所述耐磨元件(16a‑e)具有紧固区域(24)和磨损区域(22)，所述紧固区域(24)能够连接到所述磨损表面(12，14)的表面中的凹陷部(26)，并且所述磨损区域(22)至少部分地从所述磨损表面(12，14)的表面伸出，其特征在于，所述紧固区域(24)包括与所述磨损区域(22)的材料相比耐磨性差的材料，其中，所述磨损区域(22)在所述耐磨元件(16a‑e)的高度上延伸超过所述紧固区域(24)，并且其中所述紧固区域(24)以套筒状方式形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.22 DE 102016200912.51.一种耐磨元件(16a-e)，用于部分地插入粉碎装置(10)的磨损表面(12，14)的表面中的凹陷部(26)中，其中，所述耐磨元件(16a-e)具有紧固区域(24)和磨损区域(22)，所述紧固区域(24)能够连接到所述磨损表面(12，14)的表面中的凹陷部(26)，并且所述磨损区域(22)至少部分地从所述磨损表面(12，14)的表面伸出，其特征在于，所述紧固区域(24)包括与所述磨损区域(22)的材料相比耐磨性差的材料，其中，所述磨损区域(22)在所述耐磨元件(16a-e)的高度上延伸超过所述紧固区域(24)，并且其中所述紧固区域(24)以套筒状方式形成。2.根据权利要求1所述的耐磨元件(16a-e)，其中，所述磨损区域(22)的材料包括陶瓷材料。3.根据权利要求1或2所述的耐磨元件(16a-e)，其中，所述紧固区域(24)的材料包括钢。4.根据前述权利要求中任一项所述的耐磨元件(16a-e)，其中，所述紧固区域(24)具有用于接收所述磨损区域(22)的接收区域(18)，所述接收区域(18)被构造成其使得所述磨损区域(22)相对于所述紧固区域(24)居中。5.根据权利要求4所述的耐磨元件(16a-e)，其中，所述接收区域(...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴里斯·厄尔马克，英戈·内特梅尔，马塞尔·班内特，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯工业解决方案股份公司，蒂森克虏伯股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE