搅拌成品仓500L均化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了搅拌成品仓500L均化罐，包括均化罐，所述均化罐的顶部固定安装有传动装置，所述传动装置的左侧固定连接有电机，所述传动装置的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿均化罐并延伸至均化罐的内部，所述电机通过传动装置与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的表面且位于均化罐的内部焊接有搅拌叶，所述均化罐的底部设置有均化罐气动放料阀，所述均化罐底部的右侧固定连接有均化罐磁力架，所述均化罐的底部固定连接有均化罐磁力架盒。本实用新型专利技术通过均化罐气动放料阀、均化罐磁力架和均化罐磁力架盒的配合，解决了现有均化罐无法将混入物料的杂质从高粘稠固、液两相类物料中分离出来，从而影响产品质量的问题。

500L homogenizing tank of mixing product warehouse

The utility model discloses a 500L homogenizing tank of a stirred product bin, including a homogenizing tank. The top of the homogenizing tank is fixed with a transmission device. The left side of the transmission device is fixed with a motor. The bottom of the transmission device is fixed with a stirring shaft, and the bottom of the stirring shaft runs through the homogenizing tank and extends to the inner part of the homogenizing tank. The motor is connected with the stirring shaft by a transmission device, and the surface of the stirring shaft is welded with a stirring blade in the interior of the homogenizing tank. The bottom of the homogenizing tank is provided with a pneumatic discharging valve of the homogenizing tank, and the right side of the bottom of the homogenizing tank is fixed with a magnetic frame of the homogenizing tank, and the bottom of the homogenizing tank is fixed with a fixed connection. There is a magnetic tank for homogenizing tanks. The utility model solves the problem that the existing homogenizing tank can not separate the impurities mixed into the material from the high viscosity solid and liquid two-phase materials by the combination of the pneumatic discharging valve of the homogenizing tank, the magnetic frame of the homogenizing tank and the magnetic box of the homogenizing tank, thereby affecting the product quality.

【技术实现步骤摘要】
搅拌成品仓500L均化罐
本技术涉及机械设备
，具体为搅拌成品仓500L均化罐。
技术介绍
现有技术采用搅拌仓对所述物料进行搅拌，且目前搅拌仓采用间歇式入料和出料方式，即先将待搅拌物料投入搅拌仓中，经搅拌均匀后再将物料从搅拌仓中放出。这种搅拌仓不能将混入物料的杂质从高粘稠固、液两相类物料中分离出来，从而影响产品质量，为此，我们提出搅拌成品仓500L均化罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供搅拌成品仓500L均化罐，具备将混入物料的杂质从高粘稠固、液两相类物料中分离出来，从而提高产品质量的优点，解决了现有均化罐无法将混入物料的杂质从高粘稠固、液两相类物料中分离出来，从而影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：搅拌成品仓500L均化罐，包括均化罐，所述均化罐的顶部固定安装有传动装置，所述传动装置的左侧固定连接有电机，所述传动装置的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿均化罐并延伸至均化罐的内部，所述电机通过传动装置与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的表面且位于均化罐的内部焊接有搅拌叶，所述均化罐的底部设置有均化罐气动放料阀，所述均化罐底部的右侧固定连接有均化罐磁力架，所述均化罐的底部固定连接有均化罐磁力架盒。优选的，所述均化罐左侧的顶部活动安装有均化罐高料位开关，所述均化罐左侧的底部活动安装有均化罐低料位开关。优选的，所述均化罐左侧的底部焊接有第一安装座，所述均化罐右侧的底部焊接有第二安装座。优选的，所述第一安装座和第二安装座的表面均开设有安装孔，所述第一安装座和第二安装座均通过螺栓安装在机架上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置了电机，电机带动传动装置转动，传动装置带动搅拌轴转动，搅拌轴通过搅拌叶对物料进行搅拌，通过设置了均化罐气动放料阀，方便工作人员控制物料的排出，通过设置了均化罐磁力架和均化罐磁力架盒，用于除去出料处的铁杂质，能有效除去自由流动的粉末，小颗粒中的铁杂质，通过均化罐气动放料阀、均化罐磁力架和均化罐磁力架盒的配合，解决了现有均化罐无法将混入物料的杂质从高粘稠固、液两相类物料中分离出来，从而影响产品质量的问题。2、本技术通过设置了均化罐高料位开关和均化罐低料位开关，方便工作人员通过均化罐高料位开关和均化罐低料位开关控制均化罐，通过设置了第一安装座和第二安装座，方便工作人员通过第一安装座和第二安装座对均化罐进行安装。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1均化罐、2传动装置、3电机、4搅拌轴、5搅拌叶、6均化罐气动放料阀、7均化罐磁力架、8均化罐磁力架盒、9均化罐高料位开关、10均化罐低料位开关、11第一安装座、12第二安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，搅拌成品仓500L均化罐，包括均化罐1，均化罐1的顶部固定安装有传动装置2，传动装置2的左侧固定连接有电机3，传动装置2的底部固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的底部贯穿均化罐1并延伸至均化罐1的内部，电机3通过传动装置2与搅拌轴4传动连接，搅拌轴4的表面且位于均化罐1的内部焊接有搅拌叶，均化罐1的底部设置有均化罐气动放料阀6，均化罐1底部的右侧固定连接有均化罐磁力架7，均化罐1的底部固定连接有均化罐磁力架盒8，均化罐1左侧的顶部活动安装有均化罐高料位开关9，均化罐1左侧的底部活动安装有均化罐低料位开关10，通过设置了均化罐高料位开关9和均化罐低料位开关10，方便工作人员通过均化罐高料位开关9和均化罐低料位开关10控制均化罐1，均化罐1左侧的底部焊接有第一安装座11，均化罐1右侧的底部焊接有第二安装座12，第一安装座11和第二安装座12的表面均开设有安装孔，第一安装座11和第二安装座12均通过螺栓安装在机架上，通过设置了第一安装座11和第二安装座12，方便工作人员通过第一安装座11和第二安装座12对均化罐1进行安装，通过设置了电机3，电机3带动传动装置2转动，传动装置2带动搅拌轴4转动，搅拌轴4通过搅拌叶5对物料进行搅拌，通过设置了均化罐气动放料阀6，方便工作人员控制物料的排出，通过设置了均化罐磁力架7和均化罐磁力架盒8，用于除去出料处的铁杂质，能有效除去自由流动的粉末，小颗粒中的铁杂质，通过均化罐气动放料阀6、均化罐磁力架7和均化罐磁力架盒8的配合，解决了现有均化罐无法将混入物料的杂质从高粘稠固、液两相类物料中分离出来，从而影响产品质量的问题，通过设置了电机3，电机3带动传动装置2转动，传动装置2带动搅拌轴4转动，搅拌轴4通过搅拌叶5对物料进行搅拌，通过设置了均化罐气动放料阀6，方便工作人员控制物料的排出，通过设置了均化罐磁力架7和均化罐磁力架盒8，用于除去出料处的铁杂质，能有效除去自由流动的粉末，小颗粒中的铁杂质，通过均化罐气动放料阀6、均化罐磁力架7和均化罐磁力架盒8的配合，解决了现有均化罐无法将混入物料的杂质从高粘稠固、液两相类物料中分离出来，从而影响产品质量的问题。使用时，通过设置了电机3，电机3带动传动装置2转动，传动装置2带动搅拌轴4转动，搅拌轴4通过搅拌叶5对物料进行搅拌，通过设置了均化罐气动放料阀6，方便工作人员控制物料的排出，通过设置了均化罐磁力架7和均化罐磁力架盒8，用于除去出料处的铁杂质，能有效除去自由流动的粉末，小颗粒中的铁杂质，通过均化罐气动放料阀6、均化罐磁力架7和均化罐磁力架盒8的配合，解决了现有均化罐无法将混入物料的杂质从高粘稠固、液两相类物料中分离出来，从而影响产品质量的问题。综上所述：该搅拌成品仓500L均化罐，通过均化罐1、传动装置2、电机3、搅拌轴4、搅拌叶5、均化罐气动放料阀6、均化罐磁力架7和均化罐磁力架盒8的配合，解决了现有均化罐无法将混入物料的杂质从高粘稠固、液两相类物料中分离出来，从而影响产品质量的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.搅拌成品仓500L均化罐，包括均化罐（1），其特征在于：所述均化罐（1）的顶部固定安装有传动装置（2），所述传动装置（2）的左侧固定连接有电机（3），所述传动装置（2）的底部固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底部贯穿均化罐（1）并延伸至均化罐（1）的内部，所述电机（3）通过传动装置（2）与搅拌轴（4）传动连接，所述搅拌轴（4）的表面且位于均化罐（1）的内部焊接有搅拌叶（5），所述均化罐（1）的底部设置有均化罐气动放料阀（6），所述均化罐（1）底部的右侧固定连接有均化罐磁力架（7），所述均化罐（1）的底部固定连接有均化罐磁力架盒（8）。

【技术特征摘要】
1.搅拌成品仓500L均化罐，包括均化罐（1），其特征在于：所述均化罐（1）的顶部固定安装有传动装置（2），所述传动装置（2）的左侧固定连接有电机（3），所述传动装置（2）的底部固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底部贯穿均化罐（1）并延伸至均化罐（1）的内部，所述电机（3）通过传动装置（2）与搅拌轴（4）传动连接，所述搅拌轴（4）的表面且位于均化罐（1）的内部焊接有搅拌叶（5），所述均化罐（1）的底部设置有均化罐气动放料阀（6），所述均化罐（1）底部的右侧固定连接有均化罐磁力架（7），所述均化罐（1）的底部固定连接有均化罐磁力架盒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：成正伟，
申请(专利权)人：东莞市明大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44