一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶，包括墨水桶以及搅拌轴；所述搅拌轴可转动的安装于墨水桶内，墨水桶的底端形成有出口，墨水桶的内部一侧形成有第一锥状部，墨水桶的内部另一侧形成有第二锥状部，该第一锥状部和第二锥状部的外径均从上至下逐渐减小，并且第一锥状部的锥度大于第二锥状部的锥度，出口位于第一锥状部和第二锥状部之间；第一锥状部和第二锥状部上均设有多个第一出气口，所述多个第一出气口均用于与外部供气装置连通。本实用新型专利技术的用于陶瓷墨水生产的墨水桶，其可避免墨水中的陶瓷色料沉积。

An ink bucket for ceramic ink production

The utility model discloses an ink bucket for ceramic ink production, which comprises an ink bucket and a stirring shaft; the stirring shaft can be rotatably installed in the ink bucket, the bottom end of the ink bucket forms an outlet, the inner side of the ink bucket forms a first conical part, and the inner side of the ink bucket forms a second conical part. The outer diameters of the first and second conical parts decrease gradually from top to bottom, and the taper of the first conical part is larger than that of the second conical part, and the outlet is located between the first and second conical parts; the first and second conical parts are provided with a plurality of first outlets, which are used for both the first outlet and the second outlet. The external air supply device is connected. The utility model relates to an ink bucket for producing ceramic ink, which can avoid the deposition of ceramic pigment in the ink.

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶
本技术涉及陶瓷墨水生产设备
，尤其涉及一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶。
技术介绍
目前，在陶瓷生产行业中，用于陶瓷喷墨印花的陶瓷喷墨设备应用越来越多。而在陶瓷喷墨设备中，陶瓷墨水的应用是必不可少的。而现有的陶瓷墨水生产过程中，墨水在生产过程或者出产后，其墨水内的陶瓷色料会出现沉积，导致墨水的颜色不匀，从而影响后期墨水封装的颜色不匀的情况。此外，沉积的陶瓷色料也会堵塞墨水桶的出口，影响墨水导出速度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶，其可避免墨水中的陶瓷色料沉积，利于后续分装。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶，包括墨水桶以及搅拌轴；所述搅拌轴可转动的安装于墨水桶内，墨水桶的底端形成有出口，墨水桶的内部一侧形成有第一锥状部，墨水桶的内部另一侧形成有第二锥状部，该第一锥状部和第二锥状部的外径均从上至下逐渐减小，并且第一锥状部的锥度大于第二锥状部的锥度，出口位于第一锥状部和第二锥状部之间；第一锥状部和第二锥状部上均设有多个第一出气口，所述多个第一出气口均用于与外部供气装置连通。优选的，所述搅拌轴包括搅拌主轴以及多个搅拌叶片组件；多个搅拌叶片组件设于搅拌主轴上并可绕搅拌主轴的中心轴线圆周间隔排布。优选的，所述搅拌主轴内部形成有进气通道；搅拌主轴上设有多个第二出气口，所述多个第二出气口均与进气通道连通；多个第二出气口沿搅拌主轴的轴向间隔排布；所述进气通道用于与外部的供气装置连通。优选的，所述搅拌叶片组件包括搅拌架，所述搅拌架包括第一连接臂以及两个第二连接臂；第一连接臂沿搅拌主轴的轴向延伸；第二连接臂沿搅拌主轴径向延伸；两个第二连接臂分别连接于搅拌主轴的顶端和底端；第一连接臂连接于两个第二连接臂远离搅拌主轴的端部。优选的，搅拌叶片组件还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片沿搅拌主轴的轴线延伸并连接于两个第二连接臂之间。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其墨水桶内的搅拌轴可转动，带动墨水转动，从而可避免墨水中的色料沉积。与此同时，锥度不一致的第一锥状部和第二锥状部的锥度可分别引导墨水由出口导出，使墨水导出顺畅，避免堵塞。此外，第一锥状部和第二锥状部上均设有第一出气口，可导入气体，将第一锥状部和第二锥状部上的色料吹起，防止沉积，同时还能造成墨水桶内的气流涌动，同样也能防止色料的沉积。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌主轴的剖视图。图中：10、墨水桶；11、出口；12、第一锥状部；13、第二锥状部；14、第一出气口；20、搅拌轴；21、搅拌主轴；211、进气通道；212、第二出气口；22、搅拌叶片组件；221、第一连接臂；222、第二连接臂；223、螺旋叶片。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1以及图2所示的一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶10，包括墨水桶10以及搅拌轴20，该搅拌轴20可转动的安装于墨水桶10内，即搅拌轴20可在墨水桶10内转动，带动墨水桶10内的墨水涌动。具体在墨水桶10的底端形成有出口11，该墨水桶10的内部一侧形成有第一锥状部12，而墨水桶10的内部另一侧形成有第二锥状部13，该第一锥状部12和第二锥状部13的外径均从上至下逐渐减小，并且第一锥状部12的锥度大于第二锥状部13的锥度。上述的出口11可位于第一锥状部12和第二锥状部13之间。另外，在第一锥状部12和第二锥状部13上均设有多个第一出气口14，多个第一出气口14均用于与外部供气装置连通。在上述结构基础上，使用本技术的用于陶瓷墨水生产的墨水桶10，其墨水桶10内的搅拌轴20可转动，带动墨水转动，从而可避免墨水中的色料沉积。与此同时，锥度不一致的第一锥状部12和第二锥状部13的锥度可分别引导墨水由出口11导出，由于第一锥状部12的锥度大于第二锥状部13的锥度，故在第一锥状部12上流动的墨水速度小于在第二锥状部13流动的墨水速度，二者会在出口11处产生一个速度差，因而不会在出口11处造成堵塞，使墨水导出顺畅，避免堵塞。此外，第一锥状部12和第二锥状部13上均设有第一出气口14，可导入气体，将第一锥状部12和第二锥状部13上的色料吹起，防止沉积，同时还能造成墨水桶10内的气流涌动，同样也能防止色料的沉积，使后续分装效果较好。需要说明的是，上述的搅拌轴20可通过电机来带动转动。另外，在上述墨水桶10使用过程中，外部供气装置可通过多个气管与上述的第一出气口14连通，在使用时桶气管进行吹气，而在不使用时则可通过气体形成气密封，防止漏墨。优选的，在本实施例中，上述的搅拌轴20包括搅拌主轴21以及多个搅拌叶片组件22，使多个搅拌叶片组件22设于搅拌主轴21上，多个搅拌叶片组件22可绕搅拌主轴21的中心轴线圆周间隔排布。如此，在电机的带动下，搅拌主轴21可转动，带动多个搅拌叶片组件22转动，多个搅拌叶片组件22转动的过程中可对墨水进行切割，造成墨水涌动，从而有效防止墨水沉积。优选的，还可在搅拌主轴21内部形成有进气通道211；搅拌主轴21上设有多个第二出气口212，多个第二出气口212均与进气通道211连通；多个第二出气口212沿搅拌主轴21的轴向间隔排布；进气通道211用于与外部的供气装置连通。如此，在搅拌主轴21过程中，还可通过进气通道211导入气体，气体可经多个第二出气口212导入墨水桶10内，同样也能造成墨水涌动，且还可避免墨水色料在搅拌主轴21上的沉积。优选的，上述的搅拌叶片组件22可包括搅拌架，具体搅拌架包括第一连接臂221以及两个第二连接臂222；第一连接臂221沿搅拌主轴21的轴向延伸；第二连接臂222沿搅拌主轴21径向延伸；两个第二连接臂222分别连接于搅拌主轴21的顶端和底端；第一连接臂221连接于两个第二连接臂222远离搅拌主轴21的端部。在此结构基础上，搅拌主轴21转动的过程中，搅拌架上的第一连接臂221可在轴向上进行切割，而第二连接臂222则可在径向上进行切割，如此可造成墨水内部全面涌动，效果更好。优选的，还可在搅拌叶片组件22还包括螺旋叶片223，螺旋叶片223沿搅拌主轴21的轴线延伸并连接于两个第二连接臂222之间，如此，螺旋叶片223也可在搅拌架转动的过程中螺旋切割，涌动效果更好，即防沉积效果更好。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶，其特征在于，包括墨水桶以及搅拌轴；所述搅拌轴可转动的安装于墨水桶内，墨水桶的底端形成有出口，墨水桶的内部一侧形成有第一锥状部，墨水桶的内部另一侧形成有第二锥状部，该第一锥状部和第二锥状部的外径均从上至下逐渐减小，并且第一锥状部的锥度大于第二锥状部的锥度，出口位于第一锥状部和第二锥状部之间；第一锥状部和第二锥状部上均设有多个第一出气口，所述多个第一出气口均用于与外部供气装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶，其特征在于，包括墨水桶以及搅拌轴；所述搅拌轴可转动的安装于墨水桶内，墨水桶的底端形成有出口，墨水桶的内部一侧形成有第一锥状部，墨水桶的内部另一侧形成有第二锥状部，该第一锥状部和第二锥状部的外径均从上至下逐渐减小，并且第一锥状部的锥度大于第二锥状部的锥度，出口位于第一锥状部和第二锥状部之间；第一锥状部和第二锥状部上均设有多个第一出气口，所述多个第一出气口均用于与外部供气装置连通。2.如权利要求1所述的用于陶瓷墨水生产的墨水桶，其特征在于，所述搅拌轴包括搅拌主轴以及多个搅拌叶片组件；多个搅拌叶片组件设于搅拌主轴上并可绕搅拌主轴的中心轴线圆周间隔排布。3.如权利要求2所述的用于陶瓷墨水生产的墨水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁明，
申请(专利权)人：佛山禅信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44