一种仿麂皮人造革，是由用０．２ｄｔｅｘ以下的超细纤维构成的三维缠结体和高分子弹性体Ａ构成，其特征为，满足下述（１）～（４）的条件： （１）三维缠结体含有０～８质量％的颜料Ａ，所述颜料Ａ选自平均粒径０．０１～０．３μｍ的有机系颜料和平均粒径０．０１～０．３μｍ的碳黑中的至少一种， （２）高分子弹性体Ａ含有１～２０质量％的颜料Ｂ，所述颜料Ｂ包含选自平均粒径０．０５～０．６μｍ的有机系颜料和平均粒径０．０５～０．６μｍ的碳黑中的至少一种颜料、或者含有有机系颜料的平均粒径０．０５～０．６μｍ的颜料粒子， （３）高分子弹性体Ａ和三维缠结体的质量比为１５∶８５～６０∶４０， （４）存在于表面的超细纤维的平均绒毛长度为１０～２００μｍ。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在宽范围色调内耐光牢度和发色性优异，并且仿麂皮感、表面触感、手感良好的具有高档感的仿麂皮人造革，以及使用该仿麂皮人造革得到的半银面格调人造革和银面格调人造革。
技术介绍
现有技术中已知有由超细纤维和高分子弹性体构成的仿麂皮人造革。由这种超细纤维构成的仿麂皮人造革因仿麂皮感和表面触感优异而作为类似天然皮革的原材料获得高的评价。作为对这种仿麂皮人造革着色的方法，一直广泛使用着用染料的着色法。但是，超细纤维因比通常纤度的纤维要细，所以发色性较差，要使超细纤维发色，需要使用比通常纤度纤维多几倍至20倍程度的染料，存在摩擦牢度和耐光牢度较差的问题。进一步，仿麂皮人造革含有耐光牢度差比纤维差的高分子弹性体，这也成为使仿麂皮人造革自身的耐光牢度恶化的主要原因。虽然一直以来也在进行着改良染料自身的耐光牢度的研究，但这种改良有限度，对于如汽车座垫等要求在恶劣条件下长期稳定性的用途，目前现状为几乎没有能够达到用户要求的严格标准的仿麂皮原材料，即使有的话其色调也很有限。即，强烈需要在宽范围色调内具有优异的发色性、耐光牢度、摩擦牢度的人造革原材料，但靠以往用染料发色的方法来克服这些种种问题已经存在局限。作为改良这些问题的尝试，公开有几种使用耐光牢度比染料好的颜料来着色的方法。提案有下述几种方法，如把颜料混合添加到纤维构成聚合物中着色来获得超细纤维的方法(如参照专利文献1。)，或把在聚合物中混合添加颜料来着色的超细纤维进一步用染料染色的方法(如参照专利文献2和专利文献3。)。该方法中虽然纤维的耐光性得以改善，但对于高分子弹性体的光劣化并没有采取任何措施，引起高分子弹性体的光劣化而耐光性的改善存在限度。还有，高分子弹性体中没有添加颜料，所以高分子弹性体泛白，纤维和高分子弹性体的色斑显而易见，因此难以获得具有高档感的仿麂皮人造革。还有，作为颜料已知有有机系颜料或碳黑、或者无机系颜料等。还有，该方法中实施着一直作为获得人造革的方法进行的、用有机溶剂去除超细纤维生成型纤维的一个成分的方法，或者把溶解于溶剂的高分子弹性体在含有有机溶剂的液体中湿式凝固的方法。本专利技术人也进行了实际试验，结果发现存在超细纤维中的有机系颜料的一部分在超细纤维化工序或湿式凝固工序中被有机溶剂溶出的问题，工业中实际上不得不使用主体为碳黑或无机系颜料作为颜料，因此确认具有色范围窄，并且发色性、鲜艳性差的问题。进一步，如专利文献1的方法，只通过在纤维中添加颜料使其具有丰富多彩色调的作法不仅纺丝制造设备的变换损失大，工业上存在困难，而且无法使超细纤维获得充分的发色性，另外如果为了提高发色性而混合添加大量颜料，则纺丝时过滤器堵塞或产生升压，使得纺丝本身变得困难，而且还存在所得纤维的物性大大降低等问题。还公知的方法有，把在纤维构成聚合物中混合添加碳黑等颜料着色的超细纤维用染料染色来发色的方法，或把在高分子弹性体中混合添加碳黑等颜料着色的高分子弹性体用染料染色来发色的方法(如参照专利文献4和专利文献5。)。该方法的目的为用染料显色时用碳黑赋予黑色调使基体浓色化，但耐光牢度的改良存在限度。还提案有对生成超细纤维的非织造布赋予含有颜料的高分子弹性体，用染料着色的方法(如参照专利文献6和专利文献7。)。该方法虽然能提高高分子弹性体的耐光性，但超细纤维只用染料着色，所以耐光性的改良存在限度。此外，还实施着一直作为获得人造革的方法进行的、用有机溶剂去除超细纤维生成型纤维的一个成分的方法，以及把溶解于溶剂的高分子弹性体在含有有机溶剂的液体中湿式凝固的方法。本专利技术人也进行了实际试验，结果发现存在高分子弹性体中的有机系颜料的一部分在超细纤维化工序或湿式凝固工序中被有机溶剂溶出的问题，工业中实际上不得不使用碳黑或无机系颜料为主体，因此确认具有色范围窄，并且发色性、鲜艳性差的问题。进一步，该方法的主要目的为赋予纤维和高分子弹性体色差而获得闪光色调或凹凸图案格调的绒毛垫，与本专利技术目的的一般的仿麂皮人造革不同。还提案有几种用混合有红外线吸收率低的颜料的高分子弹性体对纤维垫进行含浸处理，用染料染色的方法(如参照专利文献10、专利文献11、专利文献12及专利文献13)。该方法不使用通过红外线容易蓄热的碳黑，而使用红外线吸收率低的苝或甲亚胺偶氮系等有机系黑色颜料把高分子弹性体着色成黑色，或者混合三种有机系颜料把高分子弹性体着色成彩度低的黑系颜色，目的为赋予高分子弹性体以黑色调，在用染料显色时使基体深色化，因超细纤维只用染料显色，所以耐光牢度的改良存在限度。还有，在任何提案中都用将混合颜料的溶剂系聚氨酯湿式凝固的方式进行，但如上所述，该方法中，高分子弹性体中的有机系颜料在有机溶剂中溶解一部分，因此在凝固工序等中有机颜料的一部分脱落而存在颜色变化问题或者变换损失大等问题，工业性的稳定生产性存在问题。还有，红外线吸收率低的颜料非常贵，不仅制造成本方面不利，而且使用的颜料也受限制，存在难以具备变化丰富的色调的问题。还提案有把颜料在水浴中吸附处理用颜料着色的方法，所谓的颜料吸尽着色法(如参照专利文献8和专利文献9)。该方法中，可获得比较好的耐光性能，但颜料为固着在纤维或高分子弹性体的表面的状态，不包覆在纤维或高分子弹性体中，所以具有颜料容易脱落而摩擦牢度等牢度差的倾向。尤其对于0.2dtex以下的超细纤维，与用染料染色的情况同样需要大量颜料，因此，摩擦牢度等牢度差的问题变得显著。即，使用目前公开的颜料的方法中，(1)实施着一直作为获得人造革的方法进行的、用有机溶剂去除超细纤维生成型纤维的一个成分的方法，和/或把溶解于溶剂的高分子弹性体在含有有机溶剂的液体中湿式凝固的方法，工业中实际上不得不使用主体为碳黑或无机系颜料作为颜料，色调受限制，存在发色性、鲜艳性差的问题，即使使用有机颜料，在使用有机溶剂的工序中有机颜料脱落而存在工业上稳定生产性问题。进一步，(2)只在纤维或高分子弹性体的一方中含有颜料，因此不仅耐光牢度的改良存在限度，而且摩擦牢度、色范围等也有问题。还有，(3)对于用颜料着色时存在的课题，即，改良伴随添加颜料带来的力学物性或摩擦牢度等各种牢度降低的问题，几乎没接触，难说还能满足力学物性或牢度。即，工业上还没能生产出在宽范围色调内发色性、耐光牢度优异，并且仿麂皮感、表面触感、手感、及力学物性和各种牢度良好的仿麂皮人造革。特公昭62-37252号公报(第1-4页)特开平5-331782号公报(第2-4页)特开2000-45186号公报(第1-7页)特开2002-146624号公报(第2-7页)特开2001-279532号公报(第2-7页)特开昭63-315683号公报(第1-6页)特开昭58-197389号公报(第1-4页)特开2001-248080号公报(第2-6页)特开平10-259579号公报(第2-5页) 特开平5-321159号公报(第2页)特开平7-42084号公报(第2页)特开2002-242079号公报(第2页)特开2002-327377号公报(第2页)本专利技术涉及解决了上述诸多问题的、在宽范围色调内发色性和耐光牢度等牢度良好，并且仿麂皮感、表面触感、手感、及力学物性和各种牢度良好的具有高档感的仿麂皮人造革，以及使用该仿麂皮人造革的半银面格调人造革和银面格调人造革本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：中山公男，山崎豪，高冈信夫，加藤充，赖光周平，
申请(专利权)人：可乐丽股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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