高透湿高防水涂层织物的制造方法技术

技术编号:1886710 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高透湿高防水涂层织物的制造方法,包括将聚氨酯聚合物、有机溶剂、拨水剂、成膜剂、交联剂、其他助剂、水混合成织物涂层剂及将制成的织物涂层剂均匀涂布于基布上成涂布,在织物涂层剂未干之际将涂布进行干燥处理等步骤。本发明专利技术所制造的涂层织物不但具有优良的防水性和很好的透湿性而且还具有良好的耐摩擦性和丰满柔软的手感等特点。产品耐静水压5000mmH↓[2]O以上、透湿Al达8000g/m↑[2].24hr以上、耐洗涤、耐摩擦。这种涂层织物有着广阔的销售前景,它可以用于制作雨衣、登山服、滑雪服、防寒服等,具有较大的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂层织物的制造方法。
技术介绍
现有的防水透湿涂层织物是将聚氨酯聚合物涂层整理剂均匀地涂布于织物上,在织物表面形成一层多孔薄膜而制成的。常用的聚合物涂层整理剂有溶剂型和水乳型两种。溶剂型涂层整理剂具有容易干燥、制成的涂膜坚韧而有光泽的特点,但是污染比较严重,成本较高。水乳型涂层剂以水为介质,具有不污染环境,成本较低等特点。但水乳型涂层剂烘干时间较长且需要焙烘,工艺较复杂。总而言之,两种类的涂层剂各有其优缺点。众所周知,透湿和防水是两个相互矛盾的概念,通常要同时获得织物的高透湿性和高防水性效果不是很容易,再加上耐洗涤和耐摩擦就更加不易。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种同时具有高透湿、高防水的。本专利技术的技术解决方案是一种,其特征是包括下列步骤①将下列重量份的组份混合成织物涂层剂聚氨酯聚合物100份有机溶剂80~120份拨水剂 2~8份成膜剂 6~15份交联剂 1~3份其他助剂0~20份水 70~130份;②将制成的织物涂层剂均匀涂布于基布上成涂布,在织物涂层剂未干之际将涂布进行干燥处理。聚氨酯聚合物是聚醚型聚氨酯、聚酯型聚氨酯。有机溶剂是极性溶剂和/或非极性溶剂。极性溶剂是丁酮、甲基异丁基酮或异丙醇,非极性溶剂是苯、甲苯或二甲苯。交联剂是多官能团脂肪族异氰酸酯类(如UCB交联剂M2、CRL)、聚氮丙啶类、乙烯亚胺类或丙烯酰胺类,拨水剂采用聚硅酮类、碳氟化合物类或全氟烷基丙烯酸酯共和物。聚氨酯聚合物的温度为5~40℃,最好在20~25℃之间。基布为涤纶或尼龙。其他助剂是增白剂、滑性剂,滑性剂为有机硅类的溶液或固体粉末。干燥处理温度为50~150℃,50℃以下时溶剂得不到充分挥发,150℃以上时溶剂产生爆沸,两者都会使得膜的性能下降,处理时间为30秒~3分钟,最好为1~2.5分钟。在步骤②干燥处理后,还进行定型后处理,定型温度为130~170℃,时间为45秒~1分钟。本专利技术所制造的涂层织物不但具有优良的防水性和很好的透湿性而且还具有良好的耐摩擦性和丰满柔软的手感等特点。产品耐静水压5000mmH2O以上、透湿A1达8000g/m2·24hr以上、耐洗涤、耐摩擦。这种涂层织物有着广阔的销售前景,它可以用于制作雨衣、登山服、滑雪服、防寒服等,具有较大的经济效益和社会效益。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式实施例1一种,包括下列步骤①将下列重量份的组份混合成织物涂层剂聚氨酯聚合物100份极性溶剂丁酮(或甲基异丁基酮、异丙醇)50份非极性溶剂苯(或甲苯、二甲苯)50份拨水剂 4份成膜剂 9份交联剂 2份滑性剂 4份水 90份;②将制成的织物涂层剂均匀涂布于基布上成涂布,在织物涂层剂未干之际将涂布放入烘箱中进行干燥处理,干燥处理温度为50~150℃(例50℃、100℃、150℃),处理时间为30秒~3分钟(例30秒、1分钟、2.5分钟、3分钟)。在步骤②干燥处理后,还进行烘干后处理,烘干温度为130~170℃(例130℃、150℃、170℃),时间为45秒~1分钟(例45秒、52秒、1分钟)。其中聚氨酯聚合物是聚醚型聚氨酯(例UCB树脂)或聚酯型聚氨酯。交联剂是多官能团脂肪族异氰酸酯类(如UCB交联剂M2、CRL)、聚氮丙啶类、乙烯亚胺类或丙烯酰胺类,拨水剂采用聚硅酮类、碳氟化合物类或全氟烷基丙烯酸酯共和物(采用日华化学株式会社生产的NDN-7、旭硝子株式会社生产的AG-7600、明成化学工业株式会社生产的AG-970等产品)。成膜剂采用氧化硅类(例大日精化工业株式会社生产的CUT-3产品)聚氨酯聚合物的温度为5~40℃(例5℃、20℃、25℃、40℃)之间。基布为尼龙(或涤纶),采用涤纶更好。滑性剂为有机硅类的溶液或固体粉末。得到的产品主要指标(见下表) 测试方法和标准①耐静水压根据JIS1092的标准测试②透湿性根据JIS1099的标准测试③涂布量根据通用方法测定。即将基布和涂布分别裁成30×20cm的试样,于110℃的烘箱中烘烤1h,分别称重,求出两者之差,在换算成每平方米增重(干增重)④手感凭经验评比⑤拒水性根据JIS1092的标准测试⑥耐洗涤根据ISO 811和DECATHON TSET METHOD WI034⑦耐磨擦根据DECATHON TSET METHOD WI007实施例2混合成织物涂层剂的重量组份为亲水性聚氨酯聚合物100份极性溶剂丁酮(或甲基异丁基酮、异丙醇) 40份非极性溶剂苯(或甲苯、二甲苯) 40份拨水剂8份成膜剂6份交联剂1份滑性剂10份增白剂10份水130份;其中增白粉采用钛白粉等常规涂层织物的增白剂,例大日精化工业株式会社生产的X-2093产品)其余同实施例1。得到的产品主要指标(见下表) 实施例3混合成织物涂层剂的重量组份为亲水性聚氨酯聚合物100份极性溶剂丁酮(或甲基异丁基酮、异丙醇) 60份非极性溶剂苯(或甲苯、二甲苯) 60份拨水剂2份成膜剂15份交联剂3份水70份;其余同实施例1。得到的产品主要指标(见下表) 权利要求1.一种,其特征是包括下列步骤①将下列重量份的组份混合成织物涂层剂聚氨酯聚合物 100份有机溶剂 80~120份拨水剂 2~8份成膜剂 6~15份交联剂 1~3份其他助剂 0~20份水 70~130份;②将制成的织物涂层剂均匀涂布于基布上成涂布,在织物涂层剂未干之际将涂布进行干燥处理。2.根据权利要求1所述的,其特征是聚氨酯聚合物是聚醚型聚氨酯、聚酯型聚氨酯。3.根据权利要求1或2所述的,其特征是有机溶剂是极性溶剂和/或非极性溶剂。4.根据权利要求3所述的,其特征是极性溶剂是丁酮、甲基异丁基酮或异丙醇,非极性溶剂是苯、甲苯或二甲苯。5.根据权利要求1或2所述的,其特征是交联剂是多官能团脂肪族异氰酸酯类、聚氮丙啶类、乙烯亚胺类或丙烯酰胺类,拨水剂采用聚硅酮类、碳氟化合物类或全氟烷基丙烯酸酯共和物。6.根据权利要求1或2所述的,其特征是聚氨酯聚合物的温度为5~40℃。7.根据权利要求1或2所述的,其特征是基布为涤纶或尼龙。8.根据权利要求1或2所述的,其特征是其他助剂是增白剂、滑性剂。9.根据权利要求1或2所述的,其特征是干燥处理温度为50~150℃,处理时间为30秒~3分钟。10.根据权利要求1或2所述的,其特征是在步骤②干燥处理后,还进行定型后处理,定型温度为130~170℃,时间为45秒~1分钟。全文摘要本专利技术公开了一种,包括将聚氨酯聚合物、有机溶剂、拨水剂、成膜剂、交联剂、其他助剂、水混合成织物涂层剂及将制成的织物涂层剂均匀涂布于基布上成涂布,在织物涂层剂未干之际将涂布进行干燥处理等步骤。本专利技术所制造的涂层织物不但具有优良的防水性和很好的透湿性而且还具有良好的耐摩擦性和丰满柔软的手感等特点。产品耐静水压5000mmH文档编号D06N3/12GK1940174SQ20051009468公开日2007年4月4日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日专利技术者袁小飞, 石井正树, 稻田康二郎 申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透湿高防水涂层织物的制造方法,其特征是:包括下列步骤:①将下列重量份的组份混合成织物涂层剂:聚氨酯聚合物100份有机溶剂80~120份拨水剂2~8份成膜剂6~15份交联剂 1~3份其他助剂0~20份水70~130份;②将制成的织物涂层剂均匀涂布于基布上成涂布,在织物涂层剂未干之际将涂布进行干燥处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁小飞石井正树稻田康二郎
申请(专利权)人:东丽纤维研究所中国有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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