铅蓄电池生产方法及铅蓄电池、电解液生产方法及电解液技术

本发明专利技术涉及一种铅蓄电池生产方法及铅蓄电池、电解液生产方法及电解液。铅蓄电池生产方法包括电解液生产过程，在电解液生产过程中将蒸馏水用电化水设备处理成小分子团的蒸馏水后再与纯硫酸混合。采用该方法制成的电解液，分子团数小，与硫酸混合后，硫酸溶液更加均匀。硫酸与水混合的越均匀，极板在充放电时的电流密度分布就更加均匀，避免电池不同部位的电位差，减小电池的极化，同时会降低极板的电阻，减小电池在充电时的放热反应，越有利于活性物质能参与充放电，从而提高蓄电池的充电接受能力。另外，仅通过更换电解液便可增加电池的比能量的方法，不仅可以在电池的设计生产阶段完成，还可以在成熟产品和回收的产品上使用。

【技术实现步骤摘要】
铅蓄电池生产方法及铅蓄电池、电解液生产方法及电解液
本专利技术涉及一种铅蓄电池生产方法及铅蓄电池、电解液生产方法及电解液。
技术介绍
随着环境问题的日益严重，各行各业的环保要求越来越高，越来越多的行业开始大量采用电能代替传统的化石能源，例如，在汽车、船舶中，开始大量采用电能驱动，此时，作为电能的主要存储设备，蓄电池也得到极大发展和应用。在蓄电池的发展过程中，限制其发展的主要瓶颈是蓄电池的比能量较低，导致蓄电量增大时，蓄电池的体积也增大，不利于蓄电池在能量需求大但安装空间有限的场合中应用。而提高蓄电池的比能量的方式有很多，以铅蓄电池为例，铅蓄电池包括电极结构和电解液，提高铅蓄电池的比能量的核心之一是提高蓄电池活性物质利用率，使电极表面及内部有更多的活性物质能参与充放电反应。目前国内提高蓄电池活性物质利用率的方法主要有两种：一是优化正负极活性物质结构，通过调整构成骨架的微结构部分和负责产能的微结构部分的比例来提高电池的容量和循环寿命；二是优化蓄电池生产工艺，通过提高加工质量提高其利用率。上述两种方式均是在蓄电池的设计生产阶段来完成，对已有成熟产品以及大量需要回收、维护的蓄电池，则很难发挥大的作用，无法进一步提升其利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供两种既能在生产阶段使用，又能在成熟产品或回收产品上使用以提高电池比能量的铅蓄电池生产方法以及电解液生产方法，本专利技术的目的在于提供使用上述铅蓄电池生产方法和电解液生产方法得到的铅蓄电池和电解液。为实现上述目的，本专利技术第一种铅蓄电池生产方法的技术方案是：铅蓄电池生产方法，包括电解液生产过程，在电解液生产过程中将蒸馏水用电化水设备处理成小分子团的蒸馏水后再与纯硫酸混合。采用上述方法制成的电解液，采用被电化水设备处理后的蒸馏水，水的分子团数小，具有溶解性好的独特功能，与硫酸混合后，硫酸溶液更加均匀。硫酸与水混合的越均匀，极板在充放电时的电流密度分布就更加均匀，避免电池不同部位的电位差，减小电池的极化，同时会降低极板的电阻，减小电池在充电时的放热反应，越有利于活性物质能参与充放电，从而提高蓄电池的充电接受能力。另外，通过该方式生产的高能电解液，不仅可以在电池的设计生产阶段完成，还可以在成熟产品和回收的产品上使用，例如，大部分铅酸蓄电池在使用2~3年后就得更换电解液，此时，将普通电解液更换为由本方式生产的高能电解液，就可大大提高电池的比能量，且操作方便。采用被电化水设备处理后分子团数不大于9的小分子团的蒸馏水与纯硫酸混合。为实现上述目的，本专利技术第二种铅蓄电池生产方法的技术方案是：铅蓄电池生产方法，包括电解液生产过程，在电解液生产过程中将自来水用电化水设备处理成小分子团水后经加热蒸馏成小分子团的蒸馏水后再与纯硫酸混合。采用上述方法制成的电解液，采用被电化水设备处理后的小分子团水进行蒸馏，得到小分子团的蒸馏水，水的分子团数小，具有溶解性好的独特功能，与硫酸混合后，硫酸溶液更加均匀。硫酸与水混合的越均匀，极板在充放电时的电流密度分布就更加均匀，避免电池不同部位的电位差，减小电池的极化，同时会降低极板的电阻，减小电池在充电时的放热反应，越有利于活性物质能参与充放电，从而提高蓄电池的充电接受能力。另外，通过该方式生产的高能电解液，不仅可以在电池的设计生产阶段完成，还可以在成熟产品和回收的产品上使用，例如，大部分铅酸蓄电池在使用2~3年后就得更换电解液，此时，将普通电解液更换为由本方式生产的高能电解液，就可大大提高电池的比能量，且操作方便。采用被电化水设备处理后分子团数不大于9的小分子团水进行蒸馏。为实现上述目的，本专利技术第一种电解液生产方法的技术方案是：电解液生产方法，将蒸馏水用电化水设备处理成小分子团的蒸馏水后再与纯硫酸混合。采用上述方法制成的电解液，采用被电化水设备处理后的蒸馏水，分子团数小，具有溶解性好的独特功能，与硫酸混合后，硫酸溶液更加均匀。硫酸与水混合的越均匀，极板在充放电时的电流密度分布就更加均匀，避免电池不同部位的电位差，减小电池的极化，同时会降低极板的电阻，减小电池在充电时的放热反应，越有利于活性物质能参与充放电，从而提高蓄电池的充电接受能力。另外，通过该方式生产的高能电解液，不仅可以在电池的设计生产阶段完成，还可以在成熟产品和回收的产品上使用，例如，大部分铅酸蓄电池在使用2~3年后就得更换电解液，此时，将普通电解液更换为由本方式生产的高能电解液，就可大大提高电池的比能量，且操作方便。采用被电化水设备处理后分子团数不大于9的小分子团的蒸馏水与纯硫酸混合。为实现上述目的，本专利技术第二种电解液生产方法的技术方案是：电解液生产方法，将自来水用电化水设备处理成小分子团水后经加热蒸馏成小分子团的蒸馏水后再与纯硫酸混合。采用上述方法制成的电解液，采用被电化水设备处理后的小分子团水进行蒸馏，得到小分子团的蒸馏水，水的分子团数小，具有溶解性好的独特功能，与硫酸混合后，硫酸溶液更加均匀。硫酸与水混合的越均匀，极板在充放电时的电流密度分布就更加均匀，避免电池不同部位的电位差，减小电池的极化，同时会降低极板的电阻，减小电池在充电时的放热反应，越有利于活性物质能参与充放电，从而提高蓄电池的充电接受能力。另外，通过该方式生产的高能电解液，不仅可以在电池的设计生产阶段完成，还可以在成熟产品和回收的产品上使用，例如，大部分铅酸蓄电池在使用2~3年后就得更换电解液，此时，将普通电解液更换为由本方式生产的高能电解液，就可大大提高电池的比能量，且操作方便。采用被电化水设备处理后分子团数不大于9的小分子团水进行蒸馏。为实现上述目的，本专利技术的铅蓄电池的技术方案是：铅蓄电池，包括电解液，所述电解液包括硫酸，所述电解液还包括被电化水设备处理后而得到的小分子团水。所述铅蓄电池的电解液中，水溶液为被电化水设备处理后得到的小分子团水，水分子团数小，具有溶解性好的独特功能，与硫酸混合后，硫酸溶液更加均匀。硫酸与水混合的越均匀，极板在充放电时的电流密度分布就更加均匀，避免电池不同部位的电位差，减小电池的极化，同时会降低极板的电阻，减小电池在充电时的放热反应，越有利于活性物质能参与充放电，从而提高蓄电池的充电接受能力。所述小分子团水的分子团数不大于9。为实现上述目的，本专利技术的电解液的技术方案是：电解液，包括硫酸，还包括被电化水设备处理后而得到的小分子团水。所述电解液中，水溶液为被电化水设备处理后而得到的小分子团水，水分子团数小，具有溶解性好的独特功能，与硫酸混合后，硫酸溶液更加均匀。硫酸与水混合的越均匀，极板在充放电时的电流密度分布就更加均匀，避免电池不同部位的电位差，减小电池的极化，同时会降低极板的电阻，减小电池在充电时的放热反应，越有利于活性物质能参与充放电，从而提高蓄电池的充电接受能力。所述小分子团水的分子团数不大于9。附图说明图1为本专利技术的第一种铅蓄电池生产方法中水系统的结构图；图2为本专利技术的第一种铅蓄电池生产方法中水系统中电化水段的管路图；图中：1、原水装置；2、蒸馏装置；3、电化水设备；4、蒸馏水进水接头；5、节流阀；6、水流开关；7、出水阀。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的第一种铅蓄电池生产方法的具体实施例，包括电解液生产过程，在电解液生产过程中，将组成电解液的蒸馏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铅蓄电池生产方法，包括电解液生产过程，其特征在于：在电解液生产过程中将蒸馏水用电化水设备处理成小分子团的蒸馏水后再与纯硫酸混合。

【技术特征摘要】
1.铅蓄电池生产方法，包括电解液生产过程，其特征在于：在电解液生产过程中将蒸馏水用电化水设备处理成小分子团的蒸馏水后再与纯硫酸混合。2.根据权利要求1所述的铅蓄电池生产方法，其特征在于：采用被电化水设备处理后分子团数不大于9的小分子团的蒸馏水与纯硫酸混合。3.铅蓄电池生产方法，包括电解液生产过程，其特征在于：在电解液生产过程中将自来水用电化水设备处理成小分子团水后经加热蒸馏成小分子团的蒸馏水后再与纯硫酸混合。4.根据权利要求3所述的铅蓄电池生产方法，其特征在于：采用被电化水设备处理后分子团数不大于9的小分子团水进行蒸馏。5.电解液生产方法，其特征在于：将蒸馏水用电化水设备处...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永建，翟性泉，严晓培，万绍明，
申请(专利权)人：北京君禾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11