一种弹簧加工用连续式回火炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种弹簧加工用连续式回火炉，包括炉膛，排气管，一级加热管，喷水管，风冷机，喷水头结构，回水箱结构，弹簧出管，支撑座结构，吸水棉，集水壳，一级压力泵，二级加热管，回水管，水箱，进水口，密封塞，出水管，二级压力泵和弹簧进管，所述的排气管螺栓连接在炉膛的左上部；所述的一级加热管螺钉连接在炉膛的内侧上部；所述的喷水管螺纹连接在二级压力泵的右侧。本实用新型专利技术风冷机和水箱的设置，有利于更方便的提高降温效果，同时解决回火炉冷却效果差的问题；固定管，调节杆和调节螺栓的设置，有利于更加方便的调节回火炉的高低，同时解决回火炉不方便调节的问题。

A continuous tempering furnace for spring processing

The utility model provides a continuous tempering furnace for spring processing, which comprises a furnace, an exhaust pipe, a primary heating pipe, a sprinkler pipe, an air cooler, a sprinkler head structure, a backwater tank structure, a spring outlet pipe, a support seat structure, a water absorbing cotton, a water collecting shell, a primary pressure pump, a secondary heating pipe, a backwater pipe, a water tank, a water inlet, and a tight structure. The exhaust pipe bolts are connected to the upper left of the furnace; the screw of the primary heating pipe is connected to the upper inner side of the furnace; and the screw of the nozzle pipe is connected to the right side of the secondary pressure pump. The installation of the air cooler and the water tank of the utility model is advantageous to improving the cooling effect more conveniently and solving the problem of poor cooling effect of the tempering furnace; fixing the pipe, adjusting rod and adjusting bolt are advantageous to adjusting the height of the tempering furnace more conveniently, and solving the problem of inconvenient adjustment of the tempering furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用连续式回火炉
本技术属于回火炉
，尤其涉及一种弹簧加工用连续式回火炉。
技术介绍
连续式热风回火炉是一种连续作业的工业热处理设备，只要将加工好的金属材料由传送网带从该炉的进口处送入炉膛，当工件连续不断的走向出口处即完成了整个加热过程，处理温度可达到650摄氏度，因而广泛适用于弹簧、弹垫、链条、标准件、车辆配件、轴承、活塞环、五金产品以及渗碳淬火零件等批量性工件进行连续式回火，具有作业效率高、省工省时等优点，现有的回火炉一般包括炉体和炉膛，热量经过炉膛加热后就被排出去，热能的利用率不高。中国专利公开号为CN206266667U，专利技术创造名称为一种弹簧加工用连续式回火炉，包括炉体、上料单元、出料单元和散热风机，所述炉体内设有炉膛，炉膛贯穿炉体的左右两侧，炉膛外均布设有导热丝，导热丝位于炉体内部，炉体内设有上升通道，上升通道的两端分别连通炉膛和回热室，回热室位于炉体顶部，回热室右侧顶部设有烟囱，炉体上方设有燃气装置，燃气装置通过上燃气管与炉体内部连通；所述炉体左侧设有上料单元，上料单元包括上料架以及设置在上料架上的上料主动辊筒、上料从动辊筒和上料带，上料带缠绕在上料主动辊筒和上料从动辊筒上；所述炉体右侧设有出料单元，出料单元包括出料架以及设置在出料架上出料主动辊筒、出料从动辊筒和出料带，出料带缠绕在出料主动辊筒和出料从动辊筒上，出料单元顶部设有散热风机。但是现有的回火炉还存在着冷却效果差，不方便调节和过滤效果差的问题。因此，专利技术一种弹簧加工用连续式回火炉显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种弹簧加工用连续式回火炉，以解决现有的回火炉冷却效果差，不方便调节和过滤效果差的问题。一种弹簧加工用连续式回火炉，包括炉膛，排气管，一级加热管，喷水管，风冷机，喷水头结构，回水箱结构，弹簧出管，支撑座结构，吸水棉，集水壳，一级压力泵，二级加热管，回水管，水箱，进水口，密封塞，出水管，二级压力泵和弹簧进管，所述的排气管螺栓连接在炉膛的左上部；所述的一级加热管螺钉连接在炉膛的内侧上部；所述的喷水管螺纹连接在二级压力泵的右侧；所述的风冷机螺钉连接在炉膛的右上部；所述的喷的弹簧出管螺栓连接在水头结构螺纹连接在喷水管的下部；所述的回水箱结构放置在支撑座结构的右侧；所述支撑座结构的右上部；所述的吸水棉胶接在集水壳的上部；所述的集水壳螺钉连接在支撑座结构的上部；所述的一级压力泵螺栓连接在回水管的下部中间位置；所述的二级加热管螺钉连接在炉膛的内侧下部；所述的回水管一端与水箱的下部相连通，另一端与回水箱结构的下部相连通；所述的水箱放置在支撑座结构的左侧；所述的进水口开设在水箱的左上部；所述的密封塞插接在进水口的内侧；所述的出水管一端与水箱的上部相连通，另一端与二级压力泵的左侧相连通；所述的二级压力泵螺栓连接在喷水管和出水管的连接处；所述的弹簧进管螺栓连接在支撑座结构的左上部；所述的喷水头结构包括外壳，滤网，透气孔和防护盖，所述的滤网放置在外壳内侧的下部；所述的透气孔开设在防护盖的内侧下部；所述的防护盖螺纹连接在外壳的下部。优选的，所述的回水箱结构包括回流管，吸水泵，箱体，防护网和进水管，所述的吸水泵螺栓连接在回流管和进水管的连接处；所述的防护网插接在箱体的内部中间位置；所述的进水管一端与吸水泵相连通，另一端与箱体的上部相连通。优选的，所述的支撑座结构包括支撑板，固定管，调节杆，调节螺栓和底座，所述的固定管分别焊接在支撑板下部的左右两侧；所述的调节杆插接在固定管的底部；所述的调节螺栓螺纹连接在固定管和调节杆的连接处；所述的底座焊接在调节杆的下部。优选的，所述的密封塞具体采用倒梯形橡胶塞。优选的，所述的滤网具体采用活性炭过滤网。优选的，所述的防护网具体采用不锈钢网。优选的，所述的箱体具体采用不锈钢箱。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的风冷机和水箱的设置，有利于更方便的提高降温效果，同时解决回火炉冷却效果差的问题。2.本技术中，所述的固定管，调节杆和调节螺栓的设置，有利于更加方便的调节回火炉的高低，同时解决回火炉不方便调节的问题。3.本技术中，所述的滤网具体采用活性炭过滤网的设置，有利于防止喷头进入杂物，同时解决回火炉过滤效果差的问题。4.本技术中，所述的密封塞具体采用倒梯形橡胶塞的设置，有利于防止水箱进入灰尘。5.本技术中，所述的防护网具体采用不锈钢网的设置，有利于更方便的把杂物隔离的外面。6.本技术中，所述的箱体具体采用不锈钢箱的设置，有利于防止生锈损坏水箱。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的喷水头结构的结构示意图。图3是本技术的回水箱结构的结构示意图。图4是本技术的支撑座结构的结构示意图。图中：1、炉膛；2、排气管；3、一级加热管；4、喷水管；5、风冷机；6、喷水头结构；61、外壳；62、滤网；63、透气孔；64、防护盖；7、回水箱结构；71、回流管；72、吸水泵；73、箱体；74、防护网；75、进水管；8、弹簧出管；9、支撑座结构；91、支撑板；92、固定管；93、调节杆；94、调节螺栓；95、底座；10、吸水棉；11、集水壳；12、一级压力泵；13、二级加热管；14、回水管；15、水箱；16、进水口；17、密封塞；18、出水管；19、二级压力泵；20、弹簧进管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种弹簧加工用连续式回火炉，包括炉膛1，排气管2，一级加热管3，喷水管4，风冷机5，喷水头结构6，回水箱结构7，弹簧出管8，支撑座结构9，吸水棉10，集水壳11，一级压力泵12，二级加热管13，回水管14，水箱15，进水口16，密封塞17，出水管18，二级压力泵19和弹簧进管20，所述的排气管2螺栓连接在炉膛1的左上部；所述的一级加热管3螺钉连接在炉膛1的内侧上部；所述的喷水管4螺纹连接在二级压力泵19的右侧；所述的风冷机5螺栓连接在炉膛1的右上部；所述的喷水头结构6螺纹连接在喷水管4的下部；所述的回水箱结构7放置在支撑座结构9的右侧；所述的弹簧出管8螺栓连接在支撑座结构9的右上部；所述的吸水棉10胶接在集水壳11的上部；所述的集水壳11螺钉连接在支撑座结构9的上部；所述的一级压力泵12螺栓连接在回水管14的下部中间位置；所述的二级加热管13螺钉连接在炉膛1的内侧下部；所述的回水管14一端与水箱15的下部相连通，另一端与回水箱结构7的下部相连通；所述的水箱15放置在支撑座结构9的左侧；所述的进水口16开设在水箱15的左上部；所述的密封塞17插接在进水口16的内侧；所述的出水管18一端与水箱15的上部相连通，另一端与二级压力泵19的左侧相连通；所述的二级压力泵19螺栓连接在喷水管4和出水管18的连接处；所述的弹簧进管20螺栓连接在支撑座结构9的左上部；所述的喷水头结构6包括外壳61，滤网62，透气孔63和防护盖64，所述的滤网62放置在外壳61内侧的下部；所述的透气孔63开设在防护盖64的内侧下部；所述的防护盖64螺纹连接在外壳61的下部。上述实施例中，具体的，所述的回水箱结构7包括回流管71，吸水泵72，箱体73，防护网74和进水管75，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧加工用连续式回火炉，其特征在于，该弹簧加工用连续式回火炉包括炉膛（1），排气管（2），一级加热管（3），喷水管（4），风冷机（5），喷水头结构（6），回水箱结构（7），弹簧出管，支撑座结构（9），吸水棉（10），集水壳（11），一级压力泵（12），二级加热管（13），回水管（14），水箱（15），进水口（16），密封塞（17），出水管（18），二级压力泵（19）和弹簧进管（20），所述的排气管（2）螺栓连接在炉膛（1）的左上部；所述的一级加热管（3）螺钉连接在炉膛（1）的内侧上部；所述的喷水管（4）螺纹连接在二级压力泵（19）的右侧；所述的风冷机（5）螺栓连接在炉膛（1）的右上部；所述的喷水头结构（6）螺纹连接在喷水管（4）的下部；所述的回水箱结构（7）放置在支撑座结构（9）的右侧；所述的弹簧出管（8）螺栓连接在支撑座结构（9）的右上部；所述的吸水棉（10）胶接在集水壳（11）的上部；所述的集水壳（11）螺钉连接在支撑座结构（9）的上部；所述的一级压力泵（12）螺栓连接在回水管（14）的下部中间位置；所述的二级加热管（13）螺钉连接在炉膛（1）的内侧下部；所述的回水管（14）一端与水箱（15）的下部相连通，另一端与回水箱结构（7）的下部相连通；所述的水箱（15）放置在支撑座结构（9）的左侧；所述的进水口（16）开设在水箱（15）的左上部；所述的密封塞（17）插接在进水口（16）的内侧；所述的出水管（18）一端与水箱（15）的上部相连通，另一端与二级压力泵（19）的左侧相连通；所述的二级压力泵（19）螺栓连接在喷水管（4）和出水管（18）的连接处；所述的弹簧进管（20）螺栓连接在支撑座结构（9）的左上部；所述的喷水头结构（6）包括外壳（61），滤网（62），透气孔（63）和防护盖（64），所述的滤网（62）放置在外壳（61）内侧的下部；所述的透气孔（63）开设在防护盖（64）的内侧下部；所述的防护盖（64）螺纹连接在外壳（61）的下部。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用连续式回火炉，其特征在于，该弹簧加工用连续式回火炉包括炉膛（1），排气管（2），一级加热管（3），喷水管（4），风冷机（5），喷水头结构（6），回水箱结构（7），弹簧出管，支撑座结构（9），吸水棉（10），集水壳（11），一级压力泵（12），二级加热管（13），回水管（14），水箱（15），进水口（16），密封塞（17），出水管（18），二级压力泵（19）和弹簧进管（20），所述的排气管（2）螺栓连接在炉膛（1）的左上部；所述的一级加热管（3）螺钉连接在炉膛（1）的内侧上部；所述的喷水管（4）螺纹连接在二级压力泵（19）的右侧；所述的风冷机（5）螺栓连接在炉膛（1）的右上部；所述的喷水头结构（6）螺纹连接在喷水管（4）的下部；所述的回水箱结构（7）放置在支撑座结构（9）的右侧；所述的弹簧出管（8）螺栓连接在支撑座结构（9）的右上部；所述的吸水棉（10）胶接在集水壳（11）的上部；所述的集水壳（11）螺钉连接在支撑座结构（9）的上部；所述的一级压力泵（12）螺栓连接在回水管（14）的下部中间位置；所述的二级加热管（13）螺钉连接在炉膛（1）的内侧下部；所述的回水管（14）一端与水箱（15）的下部相连通，另一端与回水箱结构（7）的下部相连通；所述的水箱（15）放置在支撑座结构（9）的左侧；所述的进水口（16）开设在水箱（15）的左上部；所述的密封塞（17）插接在进水口（16）的内侧；所述的出水管（18）一端与水箱（15）的上部相连通，另一端与二级压力泵（19）的左侧相连通；所述的二级压力泵（19）螺栓连接在喷水管（4）和出水管（18）的连接处；所述的弹簧进管（20）螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：边海舰，
申请(专利权)人：天津市友滨弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12