一种陶瓷连轴器重熔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷连轴器重熔设备，包括箱体，所述箱体的一侧与第一传输装置的一端固定连接，且所述箱体的另一侧安装有热风机，所述箱体的上表面安装有第一电机，且所述箱体的内部设有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿箱体的一侧连接有第一从动齿轮，且所述第一转轴的另一端通过轴承与箱体的另一侧转动连接，所述第一转轴上固定套接有圆盘，所述圆盘的侧面设有料盒，所述料盒包括第一挡板，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一主动齿轮，所述箱体的底部设有出料口，本实用新型专利技术结构合理紧凑，操作简单，可在一定的空间增加了陶瓷连轴器的加热时间，减少占地面积，提高工作效率。

A ceramic remelting device

The utility model discloses a ceramic coupling remelting device, which comprises a box body, one side of the box body is fixedly connected with one end of the first transmission device, and the other side of the box body is equipped with a hot air blower, the upper surface of the box body is equipped with a first motor, and the inner part of the box body is provided with a first rotating shaft and the first rotating shaft. One end of the shaft penetrates one side of the box body and is connected with a first driven gear, and the other end of the first shaft is rotated and connected with the other side of the box body through a bearing. The first rotor shaft is fixed and sleeved with a disc. The side of the disc is provided with a material box, which comprises a first baffle plate, and the output shaft of the first motor is connected through the disc. The shaft is connected with a first driving gear, and the bottom of the box body is provided with an outlet. The utility model has reasonable and compact structure and simple operation, and can increase the heating time of the ceramic coupling in a certain space, reduce the floor area and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷连轴器重熔设备
本技术属于重熔
，具体涉及一种陶瓷连轴器重熔设备。
技术介绍
陶瓷连轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，在陶瓷连轴器的生产过程中需要用到重熔设备。目前，重熔设备较大，不能在一定的空间增加陶瓷连轴器的加热时间，占地面积大，工作效率低，为此，我们提出一种陶瓷连轴器重熔设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷连轴器重熔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能在一定的空间增加陶瓷连轴器的加热时间，占地面积大，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷连轴器重熔设备，包括箱体，所述箱体的一侧与第一传输装置的一端固定连接，且所述箱体的另一侧安装有热风机，所述热风机通过管道与箱体连通，所述箱体的上表面安装有第一电机，且所述箱体的内部设有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿箱体的一侧连接有第一从动齿轮，且所述第一转轴的另一端通过轴承与箱体的另一侧转动连接，所述第一转轴上固定套接有圆盘，所述圆盘的侧面设有料盒，所述料盒包括第一挡板，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮通过第一齿轮链与第一从动齿轮转动连接，所述箱体的底部设有出料口，所述出料口的底端通过第二转轴连接有板块，且所述第二转轴的两端分别套接有弹簧，所述弹簧的一端与出料口的底端连接，且所述弹簧的另一端与板块连接，所述出料口的下方设有第二输送装置。优选的，所述第一传输装置与第二输送装置的结构一致，且所述第一传输装置包括机架。优选的，所述机架的底部设有脚架，且所述机架的内部设有滚筒，所述滚筒的一端贯穿机架的一侧连接有第二从动齿轮，所述脚架的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮通过第三齿轮链与第二从动齿轮转动连接。优选的，所述滚筒在同一水平线上设置有5-8组，且所述滚筒上设有输送带，所述输送带上安装有第二挡板。优选的，所述第二挡板的数量为15-20组，且所述第二挡板与所述第二挡板之间的距离与陶瓷连轴器的直径一致。优选的，所述料盒的数量为15-20组，所述第一挡板为一端低一端高设计，所述第一挡板高端的高度高于陶瓷连轴器的直径1-2cm。优选的，所述箱体的一侧连接有支架。优选的，所述板块对称设置有两组，且所述板块上表面设有耐高温橡胶垫。本技术的技术效果和优点：1、本技术结构合理紧凑，操作简单，可在一定的空间增加了陶瓷连轴器的加热时间，减少占地面积，提高工作效率。2、通过箱体、热风机、第一电机、圆盘、料盒和第一挡板之间的配合好，可在一定的空间增加了陶瓷连轴器的加热时间，减少占地面积，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的箱体内部结构示意图；图3为本技术的圆盘主视结构示意图；图4为本技术的出料口的仰视结构示意图；图5为本技术的料盒内部结构示意图；图6为本技术的输送带结构示意图。图中：1箱体、2热风机、3管道、4第一从动齿轮、5第一主动齿轮、6第一电机、7第一齿轮链、8出料口、9支架、10圆盘、11料盒、1101第一挡板、12第一转轴、13弹簧、14第二转轴、15板块、16第一传输装置、17机架、18第二齿轮链、19第二从动齿轮、20第三齿轮链、21第二电机、22第二从动齿轮、23脚架、24输送带、25第二挡板、26第二输送装置、27滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种陶瓷连轴器重熔设备，包括箱体1，所述箱体1的一侧与第一传输装置16的一端固定连接，且所述箱体1的另一侧安装有热风机2，所述热风机2通过管道3与箱体1连通，所述箱体1的上表面安装有第一电机6，且所述箱体1的内部设有第一转轴12，所述第一转轴12的一端贯穿箱体1的一侧连接有第一从动齿轮4，且所述第一转轴12的另一端通过轴承与箱体1的另一侧转动连接，所述第一转轴12上固定套接有圆盘10，所述圆盘10的侧面设有料盒11，所述料盒11包括第一挡板1101，所述第一电机6的输出轴通过联轴器连接有第一主动齿轮5，所述第一主动齿轮5通过第一齿轮链7与第一从动齿轮4转动连接，所述箱体1的底部设有出料口8，所述出料口8的底端通过第二转轴14连接有板块15，且所述第二转轴14的两端分别套接有弹簧13，所述弹簧13的一端与出料口8的底端连接，且所述弹簧13的另一端与板块15连接，所述出料口8的下方设有第二输送装置26。此热风机2为HSM-P-小型工业热风机，HSM-P-小型工业热风机，采用2080非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保，设有防干烧折断功能，巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过热交换近100%，风压损失少，流量少，PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用，设有多重过热过载保护装置，充分保证设备安全，可全年365日不停运转工作，出风口设置K型热电偶，直接检测控制，出风温度恒定，多纤保温棉隔热，坚固机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。进一步的，所述第一传输装置16与第二输送装置26的结构一致，且所述第一传输装置16包括机架17。进一步的，所述机架17的底部设有脚架23，且所述机架17的内部设有滚筒27，所述滚筒27的一端贯穿机架17的一侧连接有第二从动齿轮19，所述脚架23的一侧安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴通过联轴器连接有第二从动齿轮22，所述第二从动齿轮22通过第三齿轮链20与第二从动齿轮19转动连接。进一步的，所述滚筒27在同一水平线上设置有5-8组，且所述滚筒27上设有输送带24，所述输送带24上安装有第二挡板25。进一步的，所述第二挡板25的数量为15-20组，且所述第二挡板25与所述第二挡板25之间的距离与陶瓷连轴器的直径一致，通过第二挡板25与所述第二挡板25之间的距离与陶瓷连轴器的直径一致，便于陶瓷连轴器的运输。进一步的，所述料盒11的数量为15-20组，所述第一挡板1101为一端低一端高设计，所述第一挡板1101高端的高度高于陶瓷连轴器的直径1-2cm，通过第一挡板1101为一端低一端高设计，所述第一挡板1101高端的高度高于陶瓷连轴器的直径1-2cm，可保证当料盒11开口正对出料口8时，陶瓷连轴器才会落下。进一步的，所述箱体1的一侧连接有支架9，通过箱体1的一侧连接有支架9，可对箱体1起到支撑作用。进一步的，所述板块15对称设置有两组，且所述板块15上表面设有耐高温橡胶垫，通过板块15上表面设有耐高温橡胶垫，避免当陶瓷连轴器对板块15造成损坏。工作原理：当需要使用本陶瓷连轴器重熔设备时，首先打开第一传输装置16和第二输送装置26，待第一传输装置16和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷连轴器重熔设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧与第一传输装置（16）的一端固定连接，且所述箱体（1）的另一侧安装有热风机（2），所述热风机（2）通过管道（3）与箱体（1）连通，所述箱体（1）的上表面安装有第一电机（6），且所述箱体（1）的内部设有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的一端贯穿箱体（1）的一侧连接有第一从动齿轮（4），且所述第一转轴（12）的另一端通过轴承与箱体（1）的另一侧转动连接，所述第一转轴（12）上固定套接有圆盘（10），所述圆盘（10）的侧面设有料盒（11），所述料盒（11）的内部设有第一挡板（1101），所述第一电机（6）的输出轴通过联轴器连接有第一主动齿轮（5），所述第一主动齿轮（5）通过第一齿轮链（7）与第一从动齿轮（4）转动连接，所述箱体（1）的底部设有出料口（8），所述出料口（8）的底端通过第二转轴（14）连接有板块（15），且所述第二转轴（14）的两端分别套接有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端与出料口（8）的底端连接，且所述弹簧（13）的另一端与板块（15）连接，所述出料口（8）的下方设有第二输送装置（26）。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷连轴器重熔设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧与第一传输装置（16）的一端固定连接，且所述箱体（1）的另一侧安装有热风机（2），所述热风机（2）通过管道（3）与箱体（1）连通，所述箱体（1）的上表面安装有第一电机（6），且所述箱体（1）的内部设有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的一端贯穿箱体（1）的一侧连接有第一从动齿轮（4），且所述第一转轴（12）的另一端通过轴承与箱体（1）的另一侧转动连接，所述第一转轴（12）上固定套接有圆盘（10），所述圆盘（10）的侧面设有料盒（11），所述料盒（11）的内部设有第一挡板（1101），所述第一电机（6）的输出轴通过联轴器连接有第一主动齿轮（5），所述第一主动齿轮（5）通过第一齿轮链（7）与第一从动齿轮（4）转动连接，所述箱体（1）的底部设有出料口（8），所述出料口（8）的底端通过第二转轴（14）连接有板块（15），且所述第二转轴（14）的两端分别套接有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端与出料口（8）的底端连接，且所述弹簧（13）的另一端与板块（15）连接，所述出料口（8）的下方设有第二输送装置（26）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷连轴器重熔设备，其特征在于：所述第一传输装置（16）与第二输送装置（26）的结构一致，且所述第一传输装置（16）包括机架（17）。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫雷汝，金光哲，王鸿博，于延科，王峻岭，徐文强，
申请(专利权)人：青岛锐尔凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37