磁棒强度测试机及其检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁棒强度测试机及其检测装置，属于磁棒测试设备领域，旨在提供一种磁棒强度测试机的检测装置，其技术方案要点是：包括相对设在底座与挤压部对应处的支撑板、设在两个支撑板朝向挤压部一端的连接板、设在底座朝向连接板一侧的气缸、设在气缸活塞杆朝向连接板一端的固定板、一端相对设在固定板朝向连接板一侧，另一端伸出连接板的连接杆、开设在连接板上供连接杆穿过的连接孔、设在两个连接杆伸出连接孔一端的推板，两个支撑板通过设在底座上的固定件固定在底座上，连接板通过设在连接板上的连接件与两个支撑板连接，推板朝向挤压部的一侧设有测试座；本实用新型专利技术的优点是：使操作者测试磁棒强度时具有省时省力的优点。

Magnetic rod strength tester and its detection device

The utility model discloses a magnetic rod strength testing machine and a testing device thereof, belonging to the field of magnetic rod testing equipment, aiming at providing a testing device for magnetic rod strength testing machine. The technical scheme essentials are as follows: a supporting plate relative to a base corresponding to the extrusion part and a connection between two supporting plates facing one end of the extrusion part; A connecting plate, a cylinder on the base facing the connecting plate, a fixed plate on the cylinder piston rod facing one end of the connecting plate, a fixed plate on the other side facing the connecting plate, a connecting rod at the other end extending out of the connecting plate, a connecting hole for the connecting rod to pass through on the connecting plate, and an end extending out of the connecting hole on the two connecting rods. The push plate and the two support plates are fixed on the base by the fixed parts arranged on the base, and the connecting plate is connected with the two support plates through the connecting parts arranged on the connecting plate, and a test seat is arranged on one side of the push plate toward the extrusion part; the advantages of the utility model are that the operator can save time and labor when testing the magnetic rod strength.

【技术实现步骤摘要】
磁棒强度测试机及其检测装置
本技术涉及磁棒测试设备领域，特别涉及一种磁棒强度测试机及其检测装置。
技术介绍
在磁棒生产完成以后，需要对磁棒的强度进行测试，以此来检测磁棒是否合格，在磁棒强度检测时，操作者通常用磁棒强度检测架进行测量。如图7为现有的磁棒强度测试机，包括底座1、设在底座1上的两根升降杆8、设在两根升降杆8远离底座1一端的且用于连接两根升降杆8的连接板81、滑移连接在两根升降杆8上且沿升降杆8高度方向上滑移的滑块82、开设在滑块82与升降杆8垂直的侧面上且位于两根升降杆8之间的螺纹孔83、穿设在螺纹孔83内且一端转动连接在底座1上，另一端延伸至靠近连接板81朝向底座1一侧的螺纹杆84、开设在连接板81上与螺纹杆84远离底座1一端对应的转动孔85、一端转动连接在转动孔85内且与螺纹杆84朝向连接板81的一端固定连接，另一端伸出转动孔85的转动杆86、设在滑块82远离螺纹杆84一侧面上的挤压部11、设在底座1上与挤压部11对应的测试座19。但每次操作者测试磁棒强度的时候，都需要手动旋转螺杆，因此使得测试过程具有费时费力的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁棒强度测试机的检测装置，其优点在于：使操作者测试磁棒强度时具有省时省力的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磁棒强度测试机的检测装置，包括相对设在底座与挤压部对应处且朝向挤压部的支撑板、设在两个支撑板朝向挤压部一端的连接板、设在底座朝向连接板一侧的气缸、设在气缸活塞杆朝向连接板一端的固定板、一端相对设在固定板朝向连接板一侧，另一端伸出连接板的连接杆、开设在连接板上供连接杆穿过的连接孔、设在两个连接杆伸出连接孔一端的推板，两个所述支撑板通过设在底座上的固定件固定在底座上，所述连接板通过设在连接板上的连接件与两个支撑板连接，所述推板朝向挤压部的一侧设有测试座。通过上述方案，操作者进行磁棒的强度检测时，操作者首先将磁棒放置在测试座上，然后使气缸工作，在气缸的工作下，气缸的活塞杆带动着固定板沿着朝向连接板的方向移动，在固定板沿着朝向连接板的方向移动的过程中，设在固定板上连接杆沿着背离底座的方向移动，在连接杆的带动下，推板以及设在推板上的测试座沿着朝向挤压部的方向移动，直至挤压部挤压断测试座上的磁棒；在整个检测过程中，操作者以气缸为动力，所以整个检测过程具有省时省力的优点。进一步的，所述固定件包括开设在底座上供两个支撑板朝向底座一侧插入的第一插槽、开设在第一插槽与第一插槽长度方向垂直的一侧槽壁上的第二插槽、开设在两个支撑板上与第二插槽槽口对应的第三插槽、一端在第二插槽内滑移，另一端插入第三插槽内的插板、一端设在第二插槽槽底，另一端设在插板朝向第二插槽槽底一侧的第一压缩弹簧，所述插板通过设在插板上的移出件从第三插槽内移出。通过上述方案，操作者将支撑板固定在底座上的时候，操作者首先通过移出件将插板沿着朝向第二插槽槽底的方向移动，直至插板位于第二插槽内，此时第一压缩弹簧被压缩，然后将支撑板插入第一插槽内，接下来操作者撤去移出件对插板的限制，此时插板在第一压缩弹簧的弹力作用下插入第三插槽内，方便、快捷的实现了支撑板在底座上的固定。进一步的，所述移出件包括开设在底座朝向连接板一侧且与第二插槽连通的通槽、一端设在插板朝向通槽一侧，另一端穿设在通槽内且位于通槽远离插板一端槽口处的移动柱、一端铰接在移动柱远离插板一端的转板、设在转板朝向通槽一侧且远离转板与移动柱铰接处的固定柱、开设在底座上供固定柱插入的卡槽、设在转板与移动柱铰接处的扭簧，所述固定柱的长度方向与转板的长度方向垂直。通过上述方案，转板在扭簧的弹力作用下的初始状态为转板的长度方向与移动柱的长度方向垂直，当操作者将支撑板与底座分离的时候，操作者首先给转板一个沿着远离通槽的方向移动的拉力，在拉力的作用下转板克服扭簧的弹力绕着转板和移动柱的铰接处转动，直至固定柱与底座分离，然后操作者再给转板一个沿着远离支撑板的方向移动的拉力，直至插板与第三插槽分离，接下来操作者将固定柱插入卡槽内，固定柱在扭簧的弹力作用下卡在卡槽内，此时操作者即可将支撑板与底座分离，具有支撑板与底座分离方便、快捷的优点。进一步的，所述第一插槽与第二插槽对应的槽壁上设有朝向第二插槽的固定杆，两个所述支撑板上均开设有供固定杆插入的固定孔，所述第一插槽的长度大于支撑板的长度与固定杆的长度之和。通过上述方案，操作者将支撑板固定在第一插槽内时，首先将固定杆与固定孔孔口对应，然后将支撑板沿着朝向固定杆的方向移动，直至固定杆插入固定孔内，然后操作者通过固定件将支撑板远离固定杆的一侧固定在第一插槽内，这样支撑板远离固定件的一侧也固定在第一插槽内，因此使得支撑板在底座上固定地的牢固。进一步的，所述固定杆包括一端设在第一插槽槽壁上的第一固定杆、与第一固定杆滑移连接的第二固定杆，所述第一固定杆朝向第二插槽的一端开设有供第二固定杆在第一固定杆内沿第一固定杆长度方向滑移的滑移槽，所述滑移槽槽底设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离滑移槽槽底的一端设在第二固定杆朝向滑移槽槽底的一端。通过上述方案，操作者将第二固定杆插入固定孔内后，继续使支撑板沿着朝向第一固定杆的方向移动，直至第二固定杆滑入第一固定杆内，此时第二压缩弹簧被压缩，然后操作者将插板插入第三插槽内，此时第二固定杆在第一压缩弹簧和第二压缩弹簧弹力作用下位于第一固定杆内，当操作者将支撑板与底板分离的时候，操作者首先将插板从第三插槽内取出，此时第二固定杆在第二压缩弹簧的弹力作用下沿着远离第一固定杆的方向移动，在第一固定杆移动的过程中，第一固定杆推动者支撑板沿着远离第一固定杆的方向移动，所以方便了操作者将固定杆从固定孔内取出。进一步的，所述连接件包括开设在两个支撑板远离底板一侧的滑槽、设在连接板上在滑槽内滑移的滑块、设在滑槽一侧槽壁上的磁铁，所述滑槽远离磁铁的一侧槽壁与外界连通。通过上述方案，操作者将连接板固定在支撑板上时，操作者首先将连接板上的滑块滑入滑槽内，当连接板的一端与磁铁抵触后，连接板在连接板与磁铁之间的磁力作用下吸附在一起，方便、快捷的实现了连接板与支撑板之间的固定。进一步的，所述转板背离固定柱的一侧设有握持部。通过上述方案，握持部给操作者提供了握持转板的部位，所以握持部方便了操作者将转板从卡槽内取出。本使用新型的另一个目的是提供一种磁棒强度测试机，包括上述的一种磁棒强度测试机的检测装置。通过上述方案，操作者进行磁棒的强度检测时，气缸的活塞杆带动着固定板沿着朝向连接板的方向移动，在固定板沿着朝向连接板的方向移动的过程中，设在固定板上连接杆沿着背离底座的方向移动，在连接杆的带动下，推板以及设在推板上的测试座沿着朝向挤压部的方向移动，直至挤压部挤压断测试座上的磁棒，使整个测试过程具有省时省力的优点。综上，本技术具有以下有益效果：操作者进行磁棒的强度检测时，操作者首先将磁棒放置在测试座上，然后使气缸工作，在气缸的工作下，推板以及设在推板上的测试座沿着朝向挤压部的方向移动，直至挤压部挤压断测试座上的磁棒，在整个检测过程中，操作者以气缸为动力，所以整个检测过程具有省时省力的优点。附图说明图1为本实施例1的整体结构示意图；图2为本实施例1用于体现固定件的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁棒强度测试机的检测装置，其特征是：包括相对设在底座（1）与挤压部（11）对应处且朝向挤压部（11）的支撑板（12）、设在两个支撑板（12）朝向挤压部（11）一端的连接板（13）、设在底座（1）朝向连接板（13）一侧的气缸（14）、设在气缸（14）活塞杆朝向连接板（13）一端的固定板（15）、一端相对设在固定板（15）朝向连接板（13）一侧，另一端伸出连接板（13）的连接杆（16）、开设在连接板（13）上供连接杆（16）穿过的连接孔（17）、设在两个连接杆（16）伸出连接孔（17）一端的推板（18），两个所述支撑板（12）通过设在底座（1）上的固定件（2）固定在底座（1）上，所述连接板（13）通过设在连接板（13）上的连接件（6）与两个支撑板（12）连接，所述推板（18）朝向挤压部（11）的一侧设有测试座（19）。

【技术特征摘要】
1.一种磁棒强度测试机的检测装置，其特征是：包括相对设在底座（1）与挤压部（11）对应处且朝向挤压部（11）的支撑板（12）、设在两个支撑板（12）朝向挤压部（11）一端的连接板（13）、设在底座（1）朝向连接板（13）一侧的气缸（14）、设在气缸（14）活塞杆朝向连接板（13）一端的固定板（15）、一端相对设在固定板（15）朝向连接板（13）一侧，另一端伸出连接板（13）的连接杆（16）、开设在连接板（13）上供连接杆（16）穿过的连接孔（17）、设在两个连接杆（16）伸出连接孔（17）一端的推板（18），两个所述支撑板（12）通过设在底座（1）上的固定件（2）固定在底座（1）上，所述连接板（13）通过设在连接板（13）上的连接件（6）与两个支撑板（12）连接，所述推板（18）朝向挤压部（11）的一侧设有测试座（19）。2.根据权利要求1所述的磁棒强度测试机的检测装置，其特征是：所述固定件（2）包括开设在底座（1）上供两个支撑板（12）朝向底座（1）一侧插入的第一插槽（21）、开设在第一插槽（21）与第一插槽（21）长度方向垂直的一侧槽壁上的第二插槽（22）、开设在两个支撑板（12）上与第二插槽（22）槽口对应的第三插槽（23）、一端在第二插槽（22）内滑移，另一端插入第三插槽（23）内的插板（24）、一端设在第二插槽（22）槽底，另一端设在插板（24）朝向第二插槽（22）槽底一侧的第一压缩弹簧（25），所述插板（24）通过设在插板（24）上的移出件（3）从第三插槽（23）内移出。3.根据权利要求2所述的磁棒强度测试机的检测装置，其特征是：所述移出件（3）包括开设在底座（1）朝向连接板（13）一侧且与第二插槽（22）连通的通槽（31）、一端设在插板（24）朝向通槽（31）一侧，另一端穿设在通槽（31）内且位于通槽（31）远离插板（24）一端槽口处的移动柱（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：李舒钧，
申请(专利权)人：南京惠凯电子防盗器材有限公司，南京金惠凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32