The four-jaw hot-melt head mechanism of the utility model comprises a lifting type working table and a hot-melt head body mounted on it, the hot-melt head body is connected with a temperature control module, and a single-chip microcomputer control module is arranged on the lifting type working table, and the single-chip microcomputer control module includes a single-chip microcomputer, a stepping motor, a wireless communication module and a buzzer, and the single-chip microcomputer internal confidence. No. 1 processing module and memory, the body of the hot melt head towards the one side of the workpiece to be melted, the top of the hot melt head is set, the outer side of the hot melt head is wrapped with the heat insulation layer, the hot melt head is connected with the temperature sensing module, the temperature control module, the buzzer and the stepper motor, and the single chip microcomputer is connected with the temperature sensing module, the temperature control module, the buzzer and the stepper motor. Client two-way communication. The four-jaw hot-melt head mechanism provided by the utility model intelligently controls the distance between the body of the hot-melt head and the workpiece to be melted, and multiple hot-melt heads keep the same temperature, avoids the difference of melting progress, improves the yield of the product, has the advantages of simple operation, high hot-melt quality, low cost, beautiful appearance, strong practicability and broad prospects.
【技术实现步骤摘要】
一种四爪热熔头机构
本技术涉及热熔装置领域,具体涉及一种四爪热熔头机构,适用于音圈马达领域。
技术介绍
热熔即是通过对热熔头进行加热后将两个待焊接部件的熔接面进行熔融并连接于一体,常见的四爪热熔头是使用铍、铜加工而成的热熔导体,使用温控器让温度达到一定时,熔平掉所需高度。但是,热熔头的数目较多时,若每个热熔头的熔融温度不均一或相同,极易产生熔融进度差异进而降低产品良率,此外,由于热熔的产品大多数为塑料,温度太高熔后有带料现象。
技术实现思路
为解决现有技术中热熔头的温度不均匀及熔后带料的问题,本技术提供一种四爪热熔头机构。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种四爪热熔头机构,用于对待熔融工件进行热熔加工,包括升降式工作台和安装于其上的热熔头本体,热熔头本体与其上的温控模块相连并通过温控模块进行加热,升降式工作台上设置单片机控制模块,单片机控制模块包括单片机、步进电机、无线通信模块和蜂鸣器,单片机内置信号处理模块和储存器,热熔头本体朝向待熔融工件的一面设置裸露于外界的热熔凸台,热熔凸台顶部设置用于热熔工件的热熔头,热熔头外侧包裹隔热层,热熔头与温度传感模块相连并进行实时温度监测,单片机与温度传感模块、温控模块、蜂鸣器和步进电机相连并通过步进电机驱动升降式工作台带动热熔头本体同步上升或下降,单片机通过无线通信模块与客户端双向通信。进一步的,所述单片机控制模块还包括电源模块,单片机输入端与电源模块和温度传感模块相连,单片机输出端与温控模块、蜂鸣器和步进电机相连。进一步的,所述热熔头本体的截面为圆形,热熔头本体朝向待熔融工件的一面绕其圆心轴对称设置四个热熔凸台,每个 ...
【技术保护点】
1.一种四爪热熔头机构,用于对待熔融工件进行热熔加工,包括升降式工作台(1)和安装于其上的热熔头本体(2),所述热熔头本体(2)与其上的温控模块相连并通过温控模块进行加热,其特征在于,所述升降式工作台(1)上设置单片机控制模块(3),单片机控制模块(3)包括单片机、步进电机、无线通信模块、蜂鸣器和电源模块,单片机内置信号处理模块和储存器,单片机的储存器内设定温度阀值并保存于储存器内供单片机调用,所述热熔头本体(2)朝向待熔融工件的一面设置裸露于外界的热熔凸台(4),热熔凸台(4)顶部设置用于热熔工件的热熔头(5),热熔头本体(2)的截面为圆形,热熔头本体(2)朝向待熔融工件的一面绕其圆心轴对称设置四个热熔凸台(4),每个热熔凸台(4)朝向待熔融工件的顶部设置一个热熔头(5),形成四爪结构,热熔凸台(4)上设置用于监测其上热熔头(5)实时温度数据的温度传感模块,每个热熔凸台(4)顶端且靠近其上热熔头(5)的相适配位置处均设置与热熔头(5)电相连且用于监测其上热熔头(5)实时温度数据的温度传感模块,每个温度传感模块将监测得到的实时温度数据均传送至单片机,热熔头(5)外侧包裹隔热层,隔热层采 ...
【技术特征摘要】
1.一种四爪热熔头机构,用于对待熔融工件进行热熔加工,包括升降式工作台(1)和安装于其上的热熔头本体(2),所述热熔头本体(2)与其上的温控模块相连并通过温控模块进行加热,其特征在于,所述升降式工作台(1)上设置单片机控制模块(3),单片机控制模块(3)包括单片机、步进电机、无线通信模块、蜂鸣器和电源模块,单片机内置信号处理模块和储存器,单片机的储存器内设定温度阀值并保存于储存器内供单片机调用,所述热熔头本体(2)朝向待熔融工件的一面设置裸露于外界的热熔凸台(4),热熔凸台(4)顶部设置用于热熔工件的热熔头(5),热熔头本体(2)的截面为圆形,热熔头本体(2)朝向待熔融工件的一面绕其圆心轴对称设置四个热熔凸台(4),每个热熔凸台(4)朝向待熔融工件的顶部设置一个热熔头(5),形成四爪结构,热熔凸台(4)上设置用于监测其上热熔头(5)实时温度数据的温度传感模块,每个热熔凸台(4)顶端且靠近其上热熔头(5)的相适配位置处均设置与热熔头(5)电相...
【专利技术属性】
技术研发人员:饶振奇,赖俊男,
申请(专利权)人:苏州聚力电机有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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