双内筒旋转补偿器制造技术

一种双内筒旋转补偿器，其包括外筒（3），其特征是，在外筒中部的内壁上向内延伸出一凸台（4），在凸台左右两侧分别设有第一内筒（1）和第二内筒（2），第一内筒与外筒之间设有第一密封填料（5），由第一压紧装置所压紧，第二内筒与外筒之间设有第二密封填料（6），由第二压紧装置所压紧。双内筒旋转补偿器的特点是，在使用时第一内筒和第二内筒的外端分别与热力管道连接，无需成对使用，所占用的安装空间较小，另外第一内筒凸缘与第二内筒凸缘之间存在间隙，热力管道中压力施加在第一内筒凸缘与第二内筒凸缘上，使第一内筒凸缘和第二内筒凸缘分别由内向外对密封填料施压，具有自密封功能。

Double inner cylinder rotary compensator

A double inner cylinder rotary compensator comprises an outer cylinder (3) which is characterized in that a convex platform (4) is extended inward from the inner wall of the middle of the outer cylinder, and a first inner cylinder (1) and a second inner cylinder (2) are respectively arranged on the left and right sides of the convex platform. A first sealing filler (5) is arranged between the first inner cylinder and the outer cylinder and is pressed by the first compression device. Tightly, between the second inner cylinder and the outer cylinder, second sealing packing (6) is pressed by the second compressing device. The characteristics of the double inner cylinder rotary compensator are that the outer ends of the first inner cylinder and the second inner cylinder are respectively connected with the thermal pipe in use, and the installation space occupied by the first inner cylinder flange and the second inner cylinder flange are small, and there is a gap between the flange of the first inner cylinder and the flange of the second inner cylinder. On the flange of the cylinder, the flange of the first inner cylinder and the flange of the second inner cylinder are respectively pressurized to the sealing filler from inside to outside, thus having the function of self-sealing.

【技术实现步骤摘要】
双内筒旋转补偿器
本专利技术涉及一种旋转补偿器，其用于热力管道的热胀冷缩。
技术介绍
旋转补偿器的结构一般包括外筒、内筒，内筒的一端伸在外筒中，在外筒与内筒之间设有密封填料，密封填料的两侧被夹紧使密封填料产生径向膨胀，实现外筒与内筒之间密封。该类旋转补偿器必须成对使用，即两外筒之间通过水平接管连接，两内筒分别通过竖直接管和弯头与热力管道连接，构成一门字形结构，当热力管道热胀冷缩时，内筒在外筒中转动补偿热力管道的轴向伸缩量，消除热力管道的应力，保护热力管道。其不足之处是，旋转补偿器成对使用时，所占的空间较大，有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种双内筒旋转补偿器，该旋转补偿器使用时仅需一个就能到达现有旋转补偿器的效果。本专利技术的技术方案是，一种双内筒旋转补偿器，其包括外筒3，其特征是，在外筒中部的内壁上向内延伸出一凸台4，第一内筒1右部伸进外筒中，第一内筒右端上的凸缘与凸台的左侧相贴，第一内筒的凸缘的外径与外筒的内圆相配合；第二内筒2的左部伸进外筒中，第二内筒左端上的凸缘与凸台的右侧相贴，第二内筒的凸缘与外筒的内圆相配合，第一内筒与外筒之间设有第一密封填料5，由第一压紧装置所压紧，第二内筒与外筒之间设有第二密封填料6，由第二压紧装置所压紧。双内筒旋转补偿器的特点是，在使用时第一内筒和第二内筒的外端分别与热力管道连接，当热力管道热胀冷缩时，第一内筒和第二内筒同时在外筒中转动，消除热力管道的应力。由于双内筒旋转补偿器可单独使用，所占用的安装空间较小，对一些环境空间有限的使用场合特别方便，同时降低了用户的使用成本，节约了原材料。另外第一内筒凸缘与第二内筒凸缘之间存在间隙，热力管道中压力能施加在第一内筒凸缘与第二内筒凸缘上，使第一内筒凸缘和第二内筒凸缘分别由内向外对密封填料施压，热力管道中压力越大，第一内筒凸缘和第二内筒凸缘对密封填料施加的压力也增大，具有自密封功能。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2双内筒旋转补偿器的使用示意图。附图标志分别表示：1-第一内筒、2-第二内筒、3-外筒、4凸台、5-第一密封填料、6-第二密封填料、7-第一压套、8-第一弹簧、9-第一螺栓、10-外筒左端的法兰、11-第二压套、12-第二弹簧、13-第二螺栓、14-外筒右端的法兰、15-间隙、16-第一滑动环、17-第二滑动环。具体实施方式现结合附图说明本专利技术的具体实施方式。一种双内筒旋转补偿器，其包括外筒3，其特征是，在外筒中部的内壁上向内延伸出一凸台4，第一内筒1右部伸进外筒中，第一内筒右端上的凸缘与凸台的左侧相贴，第一内筒的凸缘的外径与外筒的内圆相配合；第二内筒2的左部伸进外筒中，第二内筒左端上的凸缘与凸台的右侧相贴，第二内筒的凸缘与外筒的内圆相配合，第一内筒与外筒之间设有第一密封填料5，由第一压紧装置所压紧，第二内筒与外筒之间设有第二密封填料6，由第二压紧装置所压紧。凸台4的作用是：一、对第一内筒和第二内筒的轴向位置定位，凸台内径略小于外筒的内径；二、使第一内筒和第二内筒之间形成间隙15，热力管道中压力流体通过该间隙对在第一内筒的凸缘和第二内筒的凸缘施加压力，这样第一内筒的凸缘和第二内筒的凸缘对密封填料也起压紧作用，热力管道中压力越大第一内筒的凸缘和第二内筒的凸缘对密封填料的作用力也越大，从而提高旋转补偿器的密封性能。所述的第一压紧装置包括：第一压套7、第一螺栓9、第一弹簧8、外筒左端的法兰10，第一压套7套在第一内筒上并伸进外筒中，第一压套的外圆与外筒的内径相配合，第一压套的左端延伸出一法兰，在第一压套的法兰外侧设有第一弹簧，第一螺栓9穿过第一弹簧并将第一压套的法兰与外筒左端法兰10连接，旋紧第一螺栓上的螺母，将第一密封填料压紧。第二压紧装置包括：第二压套11、第二螺栓13、第二弹簧12、外筒右端的法兰14，第二压套套在第二内筒上并伸进外筒中，第二压套的外圆与外筒的内径相配合，第二压套的右端延伸出一法兰，在第二压套的法兰外侧设有第二弹簧，第二螺栓穿过第二弹簧并将第二压套的法兰与外筒右端法兰14连接，旋紧第二螺栓上的螺母，将第二密封填料压紧。为减小第一内筒的凸缘对第一密封填料之间的摩擦，在第一密封填料与与第一内筒的凸缘之间设有平面轴承或由低摩擦系数的聚四氟乙烯材料制成的第一滑动环16；为减小第二内筒的凸缘对第二密封填料之间的摩擦，在第二密封填料与与第二内筒的凸缘之间设有平面轴承或由聚四氟乙烯材料制成的第二滑动环17。使用时，如图2所示双内筒旋转补偿器的第一内管1和第二内管2通过弯头接管与热力管道连接，热力管道热胀时（图2中箭头所示）第一内管和第二内管在外管3中转动，吸收热力管道伸张量，热力管道冷缩时第一内管和第二内管在外管3中反向转动，补偿热力管道的收缩量。双内筒旋转补偿器无需成对使用，安装方便，所占用的空间较小，降低了用户的使用成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双内筒旋转补偿器，其包括外筒（3），其特征是，在外筒中部的内壁上向内延伸出一凸台（4），第一内筒（1）右部伸进外筒中，第一内筒右端上的凸缘与凸台的左侧相贴，第一内筒的凸缘的外径与外筒的内圆相配合；第二内筒（2）的左部伸进外筒中，第二内筒左端上的凸缘与凸台的右侧相贴，第二内筒的凸缘与外筒的内圆相配合，第一内筒与外筒之间设有第一密封填料（5），由第一压紧装置所压紧，第二内筒与外筒之间设有第二密封填料（6），由第二压紧装置所压紧。

【技术特征摘要】
1.一种双内筒旋转补偿器，其包括外筒（3），其特征是，在外筒中部的内壁上向内延伸出一凸台（4），第一内筒（1）右部伸进外筒中，第一内筒右端上的凸缘与凸台的左侧相贴，第一内筒的凸缘的外径与外筒的内圆相配合；第二内筒（2）的左部伸进外筒中，第二内筒左端上的凸缘与凸台的右侧相贴，第二内筒的凸缘与外筒的内圆相配合，第一内筒与外筒之间设有第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾巧凤，
申请(专利权)人：贾巧凤，
类型：发明
国别省市：江苏,32