一种复杂玻璃打孔固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复杂玻璃打孔固定工装，包括基座、定位销、压板和塞打螺钉，待加工的玻璃设置在基座与压板之间；其中：定位销通过过盈配合的方式与压板固定连接，通过定位销对压板的方向进行定位；玻璃上设置有定位孔，基座的中心轴为定位轴，定位孔与定位轴相互共轴配合；玻璃安装在基座上，通过压板对玻璃固定，塞打螺钉依次穿过压板、玻璃的定位孔后与基座固定连接；通过控制基座旋转或摆动，带动玻璃进行旋转或摆动。本实用新型专利技术可提高玻璃打孔的形位公差精度，降低粘接应力，避免因粘接力不足而使玻璃损坏，避免玻璃的光学抛光面被破坏。

A perforating fixture for complex glass

The utility model discloses a fixing fixture for punching complex glass, which comprises a base, a positioning pin, a pressing plate and a plugging screw, and the glass to be processed is arranged between the base and the pressing plate, wherein the positioning pin is fixed and connected with the pressing plate through interference fit, and the orientation of the pressing plate is positioned by the positioning pin; and the glass is arranged on the pressing plate. There are positioning holes, the center axis of the base is the positioning axis, and the positioning holes and the positioning axis are coaxial with each other; the glass is installed on the base, fixed to the glass through the pressure plate, and the screw is fixed and connected with the base after passing through the pressure plate and the positioning hole of the glass in turn; the glass is driven to rotate or swing by controlling the rotation or swing of the base. The utility model can improve the shape and position tolerance accuracy of glass drilling, reduce the bonding stress, avoid the damage of glass due to insufficient bonding force, and avoid the damage of optical polishing surface of glass.

【技术实现步骤摘要】
一种复杂玻璃打孔固定工装
本技术涉及精密光学加工
，尤其涉及一种复杂玻璃打孔固定工装。
技术介绍
复杂玻璃打孔一般采用粘接方法打孔，使用粘接方法在将玻璃通过黄蜡或其他粘接剂粘接在基座上。存在几个缺点：玻璃与基座粘接时，不仅粘接速度慢而且需要打表控制玻璃的位置，安装效率低；玻璃粘接在基座上，不能保证玻璃的定位孔与基座的定位轴重合，满足不了玻璃的形位公差精度；粘接法存在粘接应力，较薄玻璃受粘接拉力而变形，同时使玻璃打孔的形位公差变差；在打孔过程中，受环境温度变化或加工力过大时，粘接剂强度不够，玻璃很容易脱落而损坏；玻璃的表面均为光学抛光面，采用粘接胶粘接后会残留印记，后续清理过程中很容易将玻璃的抛光面破坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术中打孔公差精度较低，粘接固定方式会残留印记的缺陷，提供一种能够有效提高玻璃打孔公差精度，且操作方便的复杂玻璃打孔固定工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供一种复杂玻璃打孔固定工装，包括基座、定位销、压板和塞打螺钉，待加工的玻璃设置在基座与压板之间；其中：定位销通过过盈配合的方式与压板固定连接，通过定位销对压板的方向进行定位；玻璃上设置有定位孔，基座的中心轴为定位轴，定位孔与定位轴相互共轴配合；玻璃安装在基座上，通过压板对玻璃固定，塞打螺钉依次穿过压板、玻璃的定位孔后与基座固定连接；通过控制基座旋转或摆动，带动玻璃进行旋转或摆动。进一步地，本技术的基座的上表面为定位面，定位面与玻璃的基准面相互平行。进一步地，本技术的基座上设置有多个固定孔，所述打孔固定工装通过基座上的固定孔固定在数控联动装置上。进一步地，本技术的玻璃的材料包括：微晶玻璃、石英玻璃、硅玻璃、锗玻璃或普通玻璃。进一步地，本技术的玻璃的形状包括：三方体、四方体或多面体。进一步地，本技术的定位孔的横截面的形状为圆形或多边形。进一步地，本技术的基座与压板之间设置有1个或多个玻璃。本技术产生的有益效果是：本专利技术的复杂玻璃打孔固定工装，加工精度高、操作方便，可有效提高玻璃打孔的形位公差精度，降低玻璃安装的准备时间，降低粘接应力，避免因粘接力不足而使玻璃损坏，避免玻璃的光学抛光面被破坏。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术第一实施例的结构示意图；图2是本技术第一实施例的俯视结构示意图；图3是本技术第一实施例的侧视结构示意图；图4是本技术第二实施例的结构示意图；图5是本技术第二实施例的俯视结构示意图；图6是本技术第二实施例的俯视结构示意图；图中：1-基座，2-定位销，3-压板，4-塞打螺钉，5-玻璃。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，本技术第一实施例中，复杂玻璃打孔固定工装，包括基座1、定位销2、压板3和塞打螺钉4，待加工的玻璃5设置在基座1与压板3之间；其中：定位销2通过过盈配合的方式与压板3固定连接，通过定位销2对压板3的方向进行定位；玻璃5上设置有定位孔，基座1的中心轴为定位轴，定位孔与定位轴相互共轴配合；玻璃5安装在基座1上，通过压板3对玻璃5固定，塞打螺钉4依次穿过压板3、玻璃5的定位孔后与基座1固定连接；通过控制基座1旋转或摆动，带动玻璃5进行旋转或摆动。基座1的上表面为定位面，定位面与玻璃5的基准面相互平行。基座1上设置有多个固定孔，所述打孔固定工装通过基座1上的固定孔固定在数控联动装置上。基座1的定位面与玻璃的定位面相配合，基座1前侧的定位面与玻璃5基准侧面通过打表保证平行，保证了玻璃5打孔的形位公差精度。通过以基座1的轴线旋转或基座摆动，可以在玻璃5的上方和四周打各类孔和铣各类面。玻璃5的材料包括：微晶玻璃、石英玻璃、硅玻璃、锗玻璃或普通玻璃。玻璃5的形状包括：三方体、四方体或多面体。定位孔的横截面的形状为圆形或多边形。基座1与压板3之间设置有1个或多个玻璃5。本技术复杂玻璃打孔工装安装在数控五轴联动加工中心的工作台上，使用高精度两轴转台带动工装旋转或摆动，可以在玻璃的上方及四周打各类孔或铣磨不同角度的平面，从而实现了高精度玻璃打孔。如图4、图5和图6所示，其中图4是本技术复杂玻璃打孔工装第二实施方式的结构示意图，图5和图6分别是图4的侧视图和俯视图。本实施方式中，所述的复杂玻璃打孔工装与第一实施方式类似，其玻璃5在基座1的带动下旋转或摆动，实现了玻璃的高精度打孔。本技术装置根据实际需要增加玻璃5的数量，为1个或2个或3个或4个或5个或6个，以提高打孔效率，只要保证玻璃5定位孔与基座1的定位轴相配合，否则容易降低产品的质量。综上所述，本实用复杂玻璃打孔工装通过基座与玻璃的轴定位和盖板压紧，可提高玻璃打孔的形位公差精度和加工效率，降低粘接应力，避免因粘接力不足而使玻璃损坏，避免玻璃的光学抛光面被破坏。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复杂玻璃打孔固定工装，其特征在于，包括基座(1)、定位销(2)、压板(3)和塞打螺钉(4)，待加工的玻璃(5)设置在基座(1)与压板(3)之间；其中：定位销(2)通过过盈配合的方式与压板(3)固定连接，通过定位销(2)对压板(3)的方向进行定位；玻璃(5)上设置有定位孔，基座(1)的中心轴为定位轴，定位孔与定位轴相互共轴配合；玻璃(5)安装在基座(1)上，通过压板(3)对玻璃(5)固定，塞打螺钉(4)依次穿过压板(3)、玻璃(5)的定位孔后与基座(1)固定连接；通过控制基座(1)旋转或摆动，带动玻璃(5)进行旋转或摆动。

【技术特征摘要】
1.一种复杂玻璃打孔固定工装，其特征在于，包括基座(1)、定位销(2)、压板(3)和塞打螺钉(4)，待加工的玻璃(5)设置在基座(1)与压板(3)之间；其中：定位销(2)通过过盈配合的方式与压板(3)固定连接，通过定位销(2)对压板(3)的方向进行定位；玻璃(5)上设置有定位孔，基座(1)的中心轴为定位轴，定位孔与定位轴相互共轴配合；玻璃(5)安装在基座(1)上，通过压板(3)对玻璃(5)固定，塞打螺钉(4)依次穿过压板(3)、玻璃(5)的定位孔后与基座(1)固定连接；通过控制基座(1)旋转或摆动，带动玻璃(5)进行旋转或摆动。2.根据权利要求1所述的复杂玻璃打孔固定工装，其特征在于，基座(1)的上表面为定位面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军汉，周杨，朱正强，朱映学，
申请(专利权)人：华中光电技术研究所中国船舶重工集团公司第七一七研究所，
类型：新型
国别省市：湖北,42