一种具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有两个相对称的滑槽，空腔的内底壁放置两个相对称的斜块，每个斜块的底面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，滑块卡接在滑槽的内部，两个斜块相互远离的一侧面均固定连接有两组相对称的第一强力弹簧。该具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，便于使用人员通过叉车将研磨装置搬运的运输车上，节约装车时间，能够有效的提高滑杆在运动过程中的稳定性，提高整体使用效果，整体具有良好的减振效果，能够有效的避免在运输过程中研磨装置因车体晃动导致与车体碰撞造成损坏，能够满足用户的需求，利于广泛推广。

A grinding device for ceramic processing with shock absorption function

The utility model discloses a grinding device for ceramic processing with shock absorption function, including a base, the base is provided with a cavity, the inner bottom wall of the cavity is provided with two relatively symmetrical grooves, the inner bottom wall of the cavity is placed with two relatively symmetrical inclined blocks, and the bottom surface of each inclined block is fixedly connected with the sliding groove. The slider is clamped to the inside of the chute, and the two inclined blocks are fixed on one side away from each other and connected with two sets of relatively symmetrical first strong springs. The grinding device for ceramic processing with shock absorption function is convenient for users to carry the grinding device on the conveyor truck by forklift truck, saves loading time, effectively improves the stability of sliding rod in the movement process, improves the overall use effect, has good vibration damping effect as a whole, and can effectively avoid transportation. The grinding device in the process is damaged by collision with the car body caused by the car body sloshing, which can meet the needs of users and is conducive to wide promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置
本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置。
技术介绍
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥和焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种，它们不再使用或很少使用粘土、长石和石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。在后期对陶瓷进行精加工时，经常需要使用到陶瓷研磨装置对陶瓷外表面不光滑的部位进行研磨，提高陶瓷的美观度，但现有的陶瓷研磨装置往往结构比较简单，减振效果较差，在运输过程中难免会与车体发生碰撞，造成研磨装置的损坏，无法满足用户的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，解决了现有的陶瓷研磨装置减振效果较差，无法满足用户需求的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁开设有两个相对称的滑槽，所述空腔的内底壁放置两个相对称的斜块，每个所述斜块的底面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块卡接在滑槽的内部，两个所述斜块相互远离的一侧面均固定连接有两组相对称的第一强力弹簧，每个所述第一强力弹簧远离斜块的一端均与空腔的内侧壁固定连接，所述空腔的内部设有装置本体，所述装置本体的底面固定连接有两个相对称的支撑杆，每个所述支撑杆的底端均通过销轴固定铰接有滚轮，所述滚轮的外表面与斜块的斜坡面相接触，所述装置本体的外表面套设有滑环，所述滑环的外表面固定连接有两个相对称的固定杆，每个所述固定杆远离滑环的一端均与空腔的内侧壁固定连接，所述装置本体的底端贯穿底座并延伸至底座的外部。所述空腔的内底壁固定连接有两个相对称的套筒，每个所述套筒的内部均设有套杆，所述套杆的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的底面固定连接有第二强力弹簧，所述第二强力弹簧的底端与套筒的内底壁固定连接，所述套杆的顶端贯穿套筒并延伸至套筒的外部，每个所述套杆的上表面均与装置本体的底面固定连接。优选的，所述底座底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿的高度至少为五厘米。优选的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有胶垫，每个所述胶垫的底面均固定连接有防滑纹。优选的，每个所述套筒的内侧壁均固定连接有两个相对称的滑轨，所述滑杆的两端分别卡接在两个滑轨的内部。优选的，所述套筒的内顶壁开设有通孔，所述套杆的顶端贯穿通孔并延伸至套筒的外部。优选的，两个所述斜块分别位于套筒的两侧，且斜块与套筒位于同一竖直线上。(三)有益效果本技术提供了一种具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，具备以下有益效果：(1)该具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，通过支撑腿的设置，便于使用人员通过叉车将研磨装置搬运的运输车上，节约装车时间，通过胶垫的设置，且胶垫的底面开设有防滑纹，能够有效的增加支撑腿与车体之间的摩擦力，避免在运输过程中车辆晃动导致研磨装置整体在车体内部滑动，与车体碰撞，造成研磨装置的损坏，通过滑轨的设置，能够有效的提高滑杆在运动过程中的稳定性，提高整体使用效果，通过通孔的设置，能够有效的降低套杆与套筒之间的摩擦力。(2)该具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，通过支撑杆、滚轮、斜块和第一强力弹簧之间的配合设置，能够实现对装置本体的第一步减振，通过套杆、第二强力弹簧和套筒的设置，能够实现对装置本体的第二步减振，使其整体具有良好的减振效果，能够有效的避免在运输过程中研磨装置因车体晃动导致与车体碰撞造成损坏，能够满足用户的需求。附图说明图1为本技术底座剖视图；图2为本技术底座正视图。图中：1底座、2空腔、3胶垫、4支撑腿、5斜块、6套筒、7套杆、8滑块、9滑槽、10第一强力弹簧、11滚轮、12支撑杆、13装置本体、14滑环、15固定杆、16第二强力弹簧、17滑轨、18滑杆、19通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，包括底座1，底座1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿4，每个支撑腿4的高度至少为五厘米，便于使用人员通过叉车将研磨装置搬运的运输车上，节约装车时间，每个支撑腿4的底面均固定连接有胶垫3，每个胶垫3的底面均固定连接有防滑纹，能够有效的增加支撑腿4与车体之间的摩擦力，避免在运输过程中车辆晃动导致研磨装置整体在车体内部滑动，与车体碰撞，造成研磨装置的损坏，底座1的内部开设有空腔2，空腔2的内底壁开设有两个相对称的滑槽9，空腔2的内底壁放置两个相对称的斜块5，每个斜块5的底面均固定连接有与滑槽9相适配的滑块8，滑块8卡接在滑槽9的内部，两个斜块5相互远离的一侧面均固定连接有两组相对称的第一强力弹簧10，每个第一强力弹簧10远离斜块5的一端均与空腔2的内侧壁固定连接，空腔2的内部设有装置本体13，装置本体13的底面固定连接有两个相对称的支撑杆12，每个支撑杆12的底端均通过销轴固定铰接有滚轮11，滚轮11的外表面与斜块5的斜坡面相接触，装置本体13的外表面套设有滑环14，滑环14的外表面固定连接有两个相对称的固定杆15，每个固定杆15远离滑环14的一端均与空腔2的内侧壁固定连接，装置本体13的底端贯穿底座1并延伸至底座1的外部。空腔2的内底壁固定连接有两个相对称的套筒6，两个斜块5分别位于套筒6的两侧，且斜块5与套筒6位于同一竖直线上，使其整体结构更加紧凑，提高整体实用性，每个套筒6的内部均设有套杆7，每个套筒6的内侧壁均固定连接有两个相对称的滑轨17，滑杆18的两端分别卡接在两个滑轨17的内部，能够有效的提高滑杆18在运动过程中的稳定性，提高整体使用效果，套杆7的底面固定连接有滑杆18，滑杆18的底面固定连接有第二强力弹簧16，第二强力弹簧16的底端与套筒6的内底壁固定连接，套筒6的内顶壁开设有通孔19，套杆7的顶端贯穿通孔19并延伸至套筒6的外部，能够有效的降低套杆7与套筒6之间的摩擦力，套杆7的顶端贯穿套筒6并延伸至套筒6的外部，每个套杆7的上表面均与装置本体13的底面固定连接。工作原理：首先支撑杆12通过滚轮11之间斜块5，使斜块5挤压第一强力弹簧10，完成对装置本体13的第一步减振，然后套杆7推动滑杆18，滑杆18推动第二强力弹簧16，完成对装置本体13的第二步减振。综上所述，该具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，通过支撑腿4的设置，便于使用人员通过叉车将研磨装置搬运的运输车上，节约装车时间，通过胶垫3的设置，且胶垫3的底面开设有防滑纹，能够有效的增加支撑腿4与车体之间的摩擦力，避免在运输过程中车辆晃动导致研磨装置整体在车体内部滑动，与车体碰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内底壁开设有两个相对称的滑槽(9)，所述空腔(2)的内底壁放置两个相对称的斜块(5)，每个所述斜块(5)的底面均固定连接有与滑槽(9)相适配的滑块(8)，所述滑块(8)卡接在滑槽(9)的内部，两个所述斜块(5)相互远离的一侧面均固定连接有两组相对称的第一强力弹簧(10)，每个所述第一强力弹簧(10)远离斜块(5)的一端均与空腔(2)的内侧壁固定连接，所述空腔(2)的内部设有装置本体(13)，所述装置本体(13)的底面固定连接有两个相对称的支撑杆(12)，每个所述支撑杆(12)的底端均通过销轴固定铰接有滚轮(11)，所述滚轮(11)的外表面与斜块(5)的斜坡面相接触，所述装置本体(13)的外表面套设有滑环(14)，所述滑环(14)的外表面固定连接有两个相对称的固定杆(15)，每个所述固定杆(15)远离滑环(14)的一端均与空腔(2)的内侧壁固定连接，所述装置本体(13)的底端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部；所述空腔(2)的内底壁固定连接有两个相对称的套筒(6)，每个所述套筒(6)的内部均设有套杆(7)，所述套杆(7)的底面固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的底面固定连接有第二强力弹簧(16)，所述第二强力弹簧(16)的底端与套筒(6)的内底壁固定连接，所述套杆(7)的顶端贯穿套筒(6)并延伸至套筒(6)的外部，每个所述套杆(7)的上表面均与装置本体(13)的底面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的陶瓷加工用研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内底壁开设有两个相对称的滑槽(9)，所述空腔(2)的内底壁放置两个相对称的斜块(5)，每个所述斜块(5)的底面均固定连接有与滑槽(9)相适配的滑块(8)，所述滑块(8)卡接在滑槽(9)的内部，两个所述斜块(5)相互远离的一侧面均固定连接有两组相对称的第一强力弹簧(10)，每个所述第一强力弹簧(10)远离斜块(5)的一端均与空腔(2)的内侧壁固定连接，所述空腔(2)的内部设有装置本体(13)，所述装置本体(13)的底面固定连接有两个相对称的支撑杆(12)，每个所述支撑杆(12)的底端均通过销轴固定铰接有滚轮(11)，所述滚轮(11)的外表面与斜块(5)的斜坡面相接触，所述装置本体(13)的外表面套设有滑环(14)，所述滑环(14)的外表面固定连接有两个相对称的固定杆(15)，每个所述固定杆(15)远离滑环(14)的一端均与空腔(2)的内侧壁固定连接，所述装置本体(13)的底端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部；所述空腔(2)的内底壁固定连接有两个相对称的套筒(6)，每个所述套筒(6)的内部均设有套杆(7)，所述套杆(7)的底面固定连接有滑杆(18)，所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈常芬，王同宝，
申请(专利权)人：天津硕科精细陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12