一种布料粘贴机制造技术

技术编号:18850052 阅读:41 留言:0更新日期:2018-09-05 10:28
本发明专利技术涉及一种布料粘贴机,包括底板、伸缩安装架、整平机构与粘贴机构,所述伸缩安装架安装在底板上,安装架下端安装偶整平机构,整平机构下端布置有粘贴机构,粘贴机构安装在底板上;工作人员将裁剪好的碳纤维布放置在粘贴机构上,然后在伸缩安装架的辅助作用下,整平机构将碳纤维布扯平,最后粘贴机构将碳纤维布粘贴在涂过胶的建筑物基面,无需人工进行操作,提高了工作效率,且保证了碳纤维布的平整性,使得粘贴效果更理想。本发明专利技术可以解决现有碳纤维布粘贴加固过程中存在的人工成本高、工作效率低与粘贴易出褶皱等问题,可以实现碳纤维布自动化粘贴的功能,具有人工成本低、工作效率高与粘贴平整度好等优点。

A cloth sticking machine

The invention relates to a cloth pasting machine, which comprises a bottom plate, a telescopic mounting frame, a leveling mechanism and a sticking mechanism. The telescopic mounting frame is installed on the bottom plate, and a couple leveling mechanism is installed at the lower end of the mounting frame. A sticking mechanism is arranged at the lower end of the leveling mechanism, and the sticking mechanism is installed on the bottom plate. Placed on the sticking mechanism, and then with the help of the telescopic mounting frame, the leveling mechanism flattens the carbon fiber cloth. Finally, the sticking mechanism pastes the carbon fiber cloth on the adhesive-coated building base surface, without manual operation, improves the work efficiency, ensures the smoothness of the carbon fiber cloth, and makes the sticking effect more ideal. . The invention can solve the problems of high labor cost, low work efficiency and easy wrinkle in the process of pasting and reinforcing the existing carbon fiber cloth, realize the automatic pasting function of the carbon fiber cloth, and has the advantages of low labor cost, high work efficiency and good pasting smoothness.

【技术实现步骤摘要】
一种布料粘贴机
本专利技术涉及布料加工
,具体的说是一种布料粘贴机。
技术介绍
碳纤维布加固是砌体结构采用纤维增强材料粘贴加固,是一种比较新型的加固方法,作用是纤维材料在加固结构中承担拉应力,改善构件的受力状态,限制裂缝的产生和发展。通过碳纤维布加固,能有效改善结构状态(减少变形、降低原有结构应力、减少裂缝)。使用碳纤维布对建筑物进行加固时主要有以下几个步骤:首先对建筑物基面进行处理,主要是将不平整的地方打磨平整,将基面打磨平整后再滚涂粘合剂,之后将裁剪好的碳纤维布粘贴在涂胶面上,最后使用刮板等工具对碳纤维布进行碾压,使得碳纤维布表面平整、无气泡,以上步骤多采用人工进行操作,使用人工进行碳纤维布粘贴,也容易出现表面不平整的情况,常常需要花费大量时间对不平整的地方进行处理,影响了工作进度,降低了工作效率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种布料粘贴机,可以解决现有碳纤维布粘贴加固过程中存在的人工成本高、工作效率低与粘贴易出褶皱等问题,可以实现碳纤维布自动化粘贴的功能,具有人工成本低、工作效率高与粘贴平整度好等优点。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种布料粘贴机,包括底板、伸缩安装架、整平机构与粘贴机构,所述伸缩安装架安装在底板上,安装架下端安装偶整平机构,整平机构下端布置有粘贴机构,粘贴机构安装在底板上;工作人员将裁剪好的碳纤维布放置在粘贴机构上,然后在伸缩安装架的辅助作用下,整平机构将碳纤维布扯平,最后粘贴机构将碳纤维布粘贴在涂过胶的建筑物基面,无需人工进行操作,提高了工作效率,且保证了碳纤维布的平整性,使得粘贴效果更理想。所述整平机构包括升降电动推杆、整平支板与限位架,升降电动推杆安装在伸缩安装架下端,升降电动推杆顶端通过铰链安装有整平支板,整平支板数量为二,两块整平支板对称布置,整平支板下端通过滑动配合方式与限位架内壁相连接,限位架安装在伸缩安装架下端;通过升降电动推杆带动整平支板在限位架内进行往复直线运动,从而能够将铺在粘贴机构上的碳纤维布整平,以免碳纤维布在粘贴过程中产生褶皱,对加固效果产生不利影响。所述粘贴机构包括伸缩升降架、伸缩调节架、一号定位支板、转向电机、转向轴、二号定位支板、工作架、辅助槽板、转动电机、转动轴、压架、粘贴支链与支撑伸缩杆,伸缩升降架安装在底板上,伸缩升降架顶端安装有伸缩调节架,伸缩调节架右端安装有一号定位支板,一号定位支板外壁上通过电机座安装有转向电机,转向电机输出轴通过联轴器与转向轴一端相连接,转向轴另一端通过轴承安装在二号定位支板内壁上,二号定位支板安装在伸缩调节架左端,转向轴上安装有工作架,工作架左右侧壁上对称安装有辅助槽板,辅助槽板上开设有方槽,方槽内通过轴承与转动轴一端相连接,转动轴另一端通过联轴器与转动电机输出轴相连接,转动电机通过电机座安装在辅助槽板侧壁上,转动轴上安装有压架,工作架下端开设有滑动槽,滑动槽数量为二,两个滑动槽对称布置在工作架左右两端,滑动槽内通过滑动配合方式与粘贴支链相连接,工作架左右两端通过铰链对称安装有支撑伸缩杆,支撑伸缩杆底端通过铰链安装在底板上;通过伸缩升降架与伸缩调节架将工作位置调节适当后,转向电机带动转向轴进行同步旋转,使得工作架呈水平状态,此时工作人员将裁剪好的碳纤维布平铺在工作架上,当整平机构将碳纤维布整平后,通过转动电机带动转动轴进行旋转,使得压架顶端紧压在碳纤维布上,实现对碳纤维布位置的固定,将碳纤维布压紧后,通过转向电机带动转向轴进行旋转,直至工作架呈竖直状态,最后通过粘贴支链将碳纤维布粘贴在指定位置。所述粘贴支链包括电动滑台、工作板、横板、伸缩压板、一号辅助支板、调节液压缸与二号辅助支板,电动滑台通过滑动配合方式安装在滑动槽内,电动滑台侧壁上安装有工作板,工作板顶端与横板相连接,横板内壁上安装有伸缩压板,伸缩压板外壁上安装有一号辅助支板,一号辅助支板侧壁与调节气缸底端相连接,调节气缸顶端安装在二号辅助支板侧壁上,二号辅助支板安装在伸缩压板侧壁上;通过调节液压缸的伸缩运动对伸缩压板的长度进行调节,使得伸缩压板顶端能够与碳纤维布紧贴,然后在电动滑台的作用下,伸缩压板进行上下往复直线运动,从而将碳纤维布粘贴在基面上,无需人工进行粘贴,不会在粘贴过程中出现褶皱,保证了粘贴效果。工作时,通过伸缩升降架与伸缩调节架将工作位置调节适当后,转向电机带动转向轴进行同步旋转,使得工作架呈水平状态,此时工作人员将裁剪好的碳纤维布平铺在工作架上,然后通过升降电动推杆带动整平支板在限位架内进行往复直线运动,从而能够将铺在粘贴机构上的碳纤维布整平,以免碳纤维布在粘贴过程中产生褶皱,当整平机构将碳纤维布整平后,通过转动电机带动转动轴进行旋转,使得压架顶端紧压在碳纤维布上,实现对碳纤维布位置的固定,将碳纤维布压紧后,通过转向电机带动转向轴进行旋转,直至工作架呈竖直状态,最后通过调节液压缸的伸缩运动对伸缩压板的长度进行调节,使得伸缩压板顶端能够与碳纤维布紧贴,然后在电动滑台的作用下,伸缩压板进行上下往复直线运动,从而将碳纤维布粘贴在基面上,实现了碳纤维布自动化粘贴的功能。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1.本专利技术可以解决现有碳纤维布粘贴加固过程中存在的人工成本高、工作效率低与粘贴易出褶皱等问题,可以实现碳纤维布自动化粘贴的功能,具有人工成本低、工作效率高与粘贴平整度好等优点;2.在本专利技术中,工作人员将裁剪好的碳纤维布放置在粘贴机构上,然后在伸缩安装架的辅助作用下,整平机构将碳纤维布扯平,最后粘贴机构将碳纤维布粘贴在涂过胶的建筑物基面,无需人工进行操作,降低了人工成本,提高了工作效率,且保证了碳纤维布的平整性,使得粘贴效果更理想。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术底板与粘贴机构之间的配合立体结构示意图;图3是本专利技术伸缩安装架(除去伸缩部分)与整平机构之间的配合立体结构示意图;图4是本专利技术转动电机、转动轴与粘贴支链之间的配合立体结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示,一种布料粘贴机,包括底板1、伸缩安装架51、整平机构52与粘贴机构53,所述伸缩安装架51安装在底板1上,安装架下端安装偶整平机构52,整平机构52下端布置有粘贴机构53,粘贴机构53安装在底板1上;工作人员将裁剪好的碳纤维布放置在粘贴机构53上,然后在伸缩安装架51的辅助作用下,整平机构52将碳纤维布扯平,最后粘贴机构53将碳纤维布粘贴在涂过胶的建筑物基面,无需人工进行操作,提高了工作效率,且保证了碳纤维布的平整性,使得粘贴效果更理想。所述整平机构52包括升降电动推杆521、整平支板522与限位架523,升降电动推杆521安装在伸缩安装架51下端,升降电动推杆521顶端通过铰链安装有整平支板522,整平支板522数量为二,两块整平支板522对称布置,整平支板522下端通过滑动配合方式与限位架523内壁相连接,限位架523安装在伸缩安装架51下端;通过升降电动推杆521带动整平支板522在限位架523内进行往复直线运动,从而能够将铺在粘贴机构53上的碳纤维布整平,以免碳纤维布在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料粘贴机,包括底板(1)、伸缩安装架(51)、整平机构(52)与粘贴机构(53),其特征在于:所述伸缩安装架(51)安装在底板(1)上,安装架下端安装偶整平机构(52),整平机构(52)下端布置有粘贴机构(53),粘贴机构(53)安装在底板(1)上;所述粘贴机构(53)包括伸缩升降架(5313)、伸缩调节架(532)、一号定位支板(533)、转向电机(534)、转向轴(535)、二号定位支板(536)、工作架(537)、辅助槽板(538)、转动电机(539)、转动轴(5310)、压架(5311)、粘贴支链(531)与支撑伸缩杆(5312),伸缩升降架(5313)安装在底板(1)上,伸缩升降架(5313)顶端安装有伸缩调节架(532),伸缩调节架(532)右端安装有一号定位支板(533),一号定位支板(533)外壁上通过电机座安装有转向电机(534),转向电机(534)输出轴通过联轴器与转向轴(535)一端相连接,转向轴(535)另一端通过轴承安装在二号定位支板(536)内壁上,二号定位支板(536)安装在伸缩调节架(532)左端,转向轴(535)上安装有工作架(537),工作架(537)左右侧壁上对称安装有辅助槽板(538),辅助槽板(538)上开设有方槽,方槽内通过轴承与转动轴(5310)一端相连接,转动轴(5310)另一端通过联轴器与转动电机(539)输出轴相连接,转动电机(539)通过电机座安装在辅助槽板(538)侧壁上,转动轴(5310)上安装有压架(5311),工作架(537)下端开设有滑动槽,滑动槽数量为二,两个滑动槽对称布置在工作架(537)左右两端,滑动槽内通过滑动配合方式与粘贴支链(531)相连接,工作架(537)左右两端通过铰链对称安装有支撑伸缩杆(5312),支撑伸缩杆(5312)底端通过铰链安装在底板(1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种布料粘贴机,包括底板(1)、伸缩安装架(51)、整平机构(52)与粘贴机构(53),其特征在于:所述伸缩安装架(51)安装在底板(1)上,安装架下端安装偶整平机构(52),整平机构(52)下端布置有粘贴机构(53),粘贴机构(53)安装在底板(1)上;所述粘贴机构(53)包括伸缩升降架(5313)、伸缩调节架(532)、一号定位支板(533)、转向电机(534)、转向轴(535)、二号定位支板(536)、工作架(537)、辅助槽板(538)、转动电机(539)、转动轴(5310)、压架(5311)、粘贴支链(531)与支撑伸缩杆(5312),伸缩升降架(5313)安装在底板(1)上,伸缩升降架(5313)顶端安装有伸缩调节架(532),伸缩调节架(532)右端安装有一号定位支板(533),一号定位支板(533)外壁上通过电机座安装有转向电机(534),转向电机(534)输出轴通过联轴器与转向轴(535)一端相连接,转向轴(535)另一端通过轴承安装在二号定位支板(536)内壁上,二号定位支板(536)安装在伸缩调节架(532)左端,转向轴(535)上安装有工作架(537),工作架(537)左右侧壁上对称安装有辅助槽板(538),辅助槽板(538)上开设有方槽,方槽内通过轴承与转动轴(5310)一端相连接,转动轴(5310)另一端通过联轴器与转动电机(539)输出轴相连接,转动电机(539)通过电机座安装在辅助槽板(538)侧壁上,转动轴(5310)上安装有压架(5311),工作架(537)下端开...

【专利技术属性】
技术研发人员:马双斌
申请(专利权)人:金华芒果信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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