一种液压双轮铣削深搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了地下连续墙施工技术领域的一种液压双轮铣削深搅拌机，包括安装杆、送桨管道和送气管道，所述安装杆的底部安装有安装机构，所述安装机构的底部左右两端的内腔均设置有旋转轴，所述液压电机的旋转轴表面安装有电机齿轮，所述安装机构的内腔通过安装轴安装有传动齿轮，所述传动齿轮的表面与电机齿轮的表面卡合，所述电机齿轮和传动齿轮的表面均安装有链条，所述电机齿轮表面的所述送桨管道和送气管道均设置在安装杆内腔，所述送桨管道共有两根，两根结构相同的送桨管道贯穿安装机构的内腔，本发明专利技术便于搅拌加工不同宽度的墙体，同时保证加工的质量。

A hydraulic two wheel milling deep mixer

The invention discloses a hydraulic two-wheel milling deep mixer in the field of diaphragm wall construction technology, which comprises a mounting rod, a paddle feeding pipe and a gas feeding pipe. The bottom of the mounting rod is provided with an installation mechanism, and the inner cavities of the bottom, left and right ends of the installation mechanism are provided with a rotating shaft, and the surface of the rotating shaft of the hydraulic motor is provided. The inner cavity of the mounting mechanism is provided with a transmission gear through the mounting shaft, the surface of the transmission gear is clamped with the surface of the motor gear, the surface of the motor gear and the transmission gear are both provided with chains, and the propeller pipeline and the gas pipeline on the surface of the motor gear are arranged in the mounting rod. The cavity has two paddle feeding pipes, and two paddle feeding pipes with the same structure penetrate the inner cavity of the installation mechanism. The invention is convenient for stirring and processing walls of different widths and guarantees the processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种液压双轮铣削深搅拌机
本专利技术涉及地下连续墙施工
，具体为一种液压双轮铣削深搅拌机。
技术介绍
目前，应用于基础及垂直防渗处理施工不外乎混凝土、水泥土及注浆处理技术，主要采用液压抓斗成墙、多头小直径深层搅拌桩地连墙、掘槽成墙等施工技术，抓斗成槽机成墙是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度.然后通过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽同时用泥浆护壁，防止壁面土体坍落。在成槽结束后，通过扫孔清孔工序，清除槽底浮土，提高墙体承载力；最后放入钢筋笼，进行水底混凝土浇筑，但是，传统的铣槽装置只能对固定宽度的槽进行加工，而现实生活中，不同要求的建筑对墙体的厚度需求也不相同，传统的铣槽装置在加工厚度加大的墙体时，只能通过二次加工或者是移动转载车辆来实现，效率十分缓慢，墙体质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压双轮铣削深搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压双轮铣削深搅拌机，包括安装杆、送桨管道和送气管道，所述安装杆的底部安装有安装机构，所述安装机构的底部左右两端的内腔均设置有旋转轴，且旋转轴的正面和背面均贯穿安装机构的表壁，所述旋转轴的表面安装有旋转齿轮，且旋转齿轮安装在安装机构的内腔，所述安装机构的底部左右两端均设置有气室，所述旋转轴的表面靠近正面和背面的位置均安装有挖掘搅拌齿轮，所述挖掘搅拌齿轮远离安装机构的一端安装有固定盘，所述安装机构的内腔中间位置固定设置有液压电机，链条另一端连接安装机构右侧内腔的旋转齿轮表面，所述传动齿轮表面的链条连接安装机构的内腔左侧的旋转齿轮表面，所述液压电机的旋转轴表面安装有电机齿轮，所述安装机构的内腔通过安装轴安装有传动齿轮，所述传动齿轮的表面与电机齿轮的表面卡合，所述电机齿轮和传动齿轮的表面均安装有链条，所述电机齿轮表面的所述送桨管道和送气管道均设置在安装杆内腔，所述送桨管道共有两根，两根结构相同的送桨管道贯穿安装机构的内腔，且送桨管道设置在液压电机的两端，所述送气管道共有两个，两个结构相同的所述送气管道的均贯穿安装机构的顶部，两个结构相同的送气管道的底部分别连接两侧的气室。优选的，所述挖掘搅拌齿轮为多个结构相同的挖掘搅拌齿轮相互叠加组成。优选的，所述挖掘搅拌齿轮包括搅拌齿，所述搅拌齿表面安装有安装盘，所述安装盘正面等距设置有四个结构相同的螺纹柱，且螺纹柱在安装盘表面呈圆周型阵列，所述安装盘表面等距设置有四个结构相同的螺栓孔，且螺栓孔的直径与螺纹柱相同，且螺栓孔贯穿安装盘和搅拌齿，所述螺纹柱与螺栓孔在安装盘表面相互交错，所述固定盘的表面旋接有固定螺栓，且固定螺栓旋接在螺纹柱表面。优选的，所述螺纹柱的长度与搅拌齿与安装盘的厚度之和相同。优选的，所述气室的外表面均匀设置有通气孔。优选的，所述电机齿轮与传动齿轮的直径相同，所述传动齿轮的直径小于旋转齿轮的直径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过可根据所需要铣削搅拌的宽度来调节挖掘搅拌齿轮的安装数量，在最外层的挖掘搅拌齿轮的表面安装固定盘，以保护螺纹柱在旋转过程中不会损坏，高压气体由送气管道进入气室内，由气室向外排出，浆体由送桨管道排出，使浆体于土层充分混合，便于搅拌加工不同宽度的墙体，同时保证加工的质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术挖掘搅拌齿轮结构示意图。图中：1安装杆、2安装机构、3旋转轴、4旋转齿轮、5气室、6送桨管道、7送气管道、8液压电机、9电机齿轮、10传动齿轮、11链条、12挖掘搅拌齿轮、121搅拌齿、122安装盘、123螺纹柱、124螺栓孔、13固定盘、14固定螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种液压双轮铣削深搅拌机，包括安装杆1、送桨管道6和送气管道7，所述安装杆1的底部安装有安装机构2，所述安装机构2的底部左右两端的内腔均设置有旋转轴3，且旋转轴3的正面和背面均贯穿安装机构2的表壁，所述旋转轴3的表面安装有旋转齿轮4，且旋转齿轮4安装在安装机构2的内腔，用于传动，所述安装机构2的底部左右两端均设置有气室5，所述旋转轴3的表面靠近正面和背面的位置均安装有挖掘搅拌齿轮12，所述挖掘搅拌齿轮12远离安装机构2的一端安装有固定盘13，保证挖掘搅拌齿轮12中的螺纹柱123不变型，所述安装机构2的内腔中间位置固定设置有液压电机8，链条11另一端连接安装机构2右侧内腔的旋转齿轮4表面，用于传动，所述传动齿轮10表面的链条11连接安装机构2的内腔左侧的旋转齿轮4表面，所述液压电机8的旋转轴表面安装有电机齿轮9，所述安装机构2的内腔通过安装轴安装有传动齿轮10，所述传动齿轮10的表面与电机齿轮9的表面卡合，所述电机齿轮9和传动齿轮10的表面均安装有链条11，所述电机齿轮9表面的所述送桨管道6和送气管道7均设置在安装杆1内腔，所述送桨管道6共有两根，保证送浆均匀，两根结构相同的送桨管道6贯穿安装机构2的内腔，且送桨管道6设置在液压电机8的两端，所述送气管道7共有两个，两个结构相同的所述送气管道7的均贯穿安装机构2的顶部，两个结构相同的送气管道7的底部分别连接两侧的气室5。其中，所述挖掘搅拌齿轮12为多个结构相同的挖掘搅拌齿轮12相互叠加组成，便于拆卸安装，局部更换，节约维修成本；所述挖掘搅拌齿轮12包括搅拌齿121，所述搅拌齿121表面安装有安装盘122，所述安装盘122正面等距设置有四个结构相同的螺纹柱123，且螺纹柱123在安装盘122表面呈圆周型阵列，所述安装盘122表面等距设置有四个结构相同的螺栓孔124，且螺栓孔124的直径与螺纹柱123相同，且螺栓孔124贯穿安装盘122和搅拌齿121，所述螺纹柱123与螺栓孔124在安装盘122表面相互交错，所述固定盘13的表面旋接有固定螺栓14，且固定螺栓14旋接在螺纹柱123表面，便于拆卸，随意调节挖掘搅拌齿轮12的宽度，以应对不同的加工需要；所述螺纹柱123的长度与搅拌齿121与安装盘122的厚度之和相同，便于叠加，防止螺纹柱123与土壤接触，造成磨损；所述气室5的外表面均匀设置有通气孔，便于气体排出，使土壤松动；所述电机齿轮9与传动齿轮10的直径相同，保证两端挖掘搅拌齿轮12的转速相通，所述传动齿轮10的直径小于旋转齿轮4的直径增加扭矩。工作原理：将安装杆1安装在桩架上，由拉索拉住安装杆1，可上下调整位置，液压电机8旋转带动电机齿轮9旋转，电机齿轮9带动传动齿轮10旋转，传动齿轮10与电机齿轮9的转向相反，传动齿轮10与电机齿轮9通过链条分别带动旋转齿轮4旋转，由于电机齿轮9与传动齿轮10远小于气室5的直径，使挖掘搅拌齿轮12的转速降低，扭矩增加，由于电机齿轮9与传动齿轮10的转向相反，两个结构相同的旋转齿轮4的转向相反，油旋转轴3带动挖掘搅拌齿轮12旋转，通过螺纹柱123与安装盘122插接，再通过螺栓连接，可根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压双轮铣削深搅拌机，包括安装杆(1)、送桨管道(6)和送气管道(7)，其特征在于：所述安装杆(1)的底部安装有安装机构(2)，所述安装机构(2)的底部左右两端的内腔均设置有旋转轴(3)，且旋转轴(3)的正面和背面均贯穿安装机构(2)的表壁，所述旋转轴(3)的表面安装有旋转齿轮(4)，且旋转齿轮(4)安装在安装机构(2)的内腔，所述安装机构(2)的底部左右两端均设置有气室(5)，所述旋转轴(3)的表面靠近正面和背面的位置均安装有挖掘搅拌齿轮(12)，所述挖掘搅拌齿轮(12)远离安装机构(2)的一端安装有固定盘(13)，所述安装机构(2)的内腔中间位置固定设置有液压电机(8)，链条(11)另一端连接安装机构(2)右侧内腔的旋转齿轮(4)表面，所述传动齿轮(10)表面的链条(11)连接安装机构(2)的内腔左侧的旋转齿轮(4)表面，所述液压电机(8)的旋转轴表面安装有电机齿轮(9)，所述安装机构(2)的内腔通过安装轴安装有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)的表面与电机齿轮(9)的表面卡合，所述电机齿轮(9)和传动齿轮(10)的表面均安装有链条(11)，所述电机齿轮(9)表面的所述送桨管道(6)和送气管道(7)均设置在安装杆(1)内腔，所述送桨管道(6)共有两根，两根结构相同的送桨管道(6)贯穿安装机构(2)的内腔，且送桨管道(6)设置在液压电机(8)的两端，所述送气管道(7)共有两个，两个结构相同的所述送气管道(7)的均贯穿安装机构(2)的顶部，两个结构相同的送气管道(7)的底部分别连接两侧的气室(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种液压双轮铣削深搅拌机，包括安装杆(1)、送桨管道(6)和送气管道(7)，其特征在于：所述安装杆(1)的底部安装有安装机构(2)，所述安装机构(2)的底部左右两端的内腔均设置有旋转轴(3)，且旋转轴(3)的正面和背面均贯穿安装机构(2)的表壁，所述旋转轴(3)的表面安装有旋转齿轮(4)，且旋转齿轮(4)安装在安装机构(2)的内腔，所述安装机构(2)的底部左右两端均设置有气室(5)，所述旋转轴(3)的表面靠近正面和背面的位置均安装有挖掘搅拌齿轮(12)，所述挖掘搅拌齿轮(12)远离安装机构(2)的一端安装有固定盘(13)，所述安装机构(2)的内腔中间位置固定设置有液压电机(8)，链条(11)另一端连接安装机构(2)右侧内腔的旋转齿轮(4)表面，所述传动齿轮(10)表面的链条(11)连接安装机构(2)的内腔左侧的旋转齿轮(4)表面，所述液压电机(8)的旋转轴表面安装有电机齿轮(9)，所述安装机构(2)的内腔通过安装轴安装有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)的表面与电机齿轮(9)的表面卡合，所述电机齿轮(9)和传动齿轮(10)的表面均安装有链条(11)，所述电机齿轮(9)表面的所述送桨管道(6)和送气管道(7)均设置在安装杆(1)内腔，所述送桨管道(6)共有两根，两根结构相同的送桨管道(6)贯穿安装机构(2)的内腔，且送桨管道(6)设置在液压电机(8)的两端，所述送气管道(7)共有两个，两个结构相同的所述送气管道(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福坤，马月华，
申请(专利权)人：江苏科弘岩土工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32